本实用新型专利技术公开了一种V4加工反应釜用密封组件，包括静环以及动环，所述静环设置于釜盖上，动环设置于搅拌轴上，动环包括碳化硅环以及卸力弹簧，所述静环与釜盖之间设置限定组件，限定组件包括限位槽以及插接设置于限位槽内的限位块，且限位块上开设有定位孔，定位孔内插接设置有定位杆，所述动环上设置有滑动组件，滑动组件包括第一圆筒、第二圆筒、第一挡环、第二挡环。本实用新型专利技术通过加设限定组件，方便准确定位并固定静环的位置，防止在安装静环时出现安装不平的现象，同时防止静环在反应釜搅拌过程中由于震动出现倾斜晃动的现象，通过加设滑动组件密封卸力弹簧，防止卸力弹簧上粘附V4混合液，进而影响卸力弹簧的卸力作用。进而影响卸力弹簧的卸力作用。进而影响卸力弹簧的卸力作用。
【技术实现步骤摘要】
一种V4加工反应釜用密封组件
[0001]本技术涉及反应釜密封领域，具体为一种V4加工反应釜用密封组件。
技术介绍
[0002]V4是一种锦葵科、棉属种质，在加工V4的过程中需要使用到反应釜，所谓反应釜的广义理解即有物力或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜内存放有大量混合液，为了防止反应釜发生渗漏现象，为此设计了许多不同种类的密封组件。
[0003]现有技术中的密封组件，在安装静环时容易安装不平，且在反应釜工作过程中有可能倾斜，同时对卸力弹簧保护不到位，导致卸力弹簧上粘附大量混合液以及杂质影响卸力弹簧工作，为此，本技术设计了一种V4加工反应釜用密封组件用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种V4加工反应釜用密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V4加工反应釜用密封组件，包括静环以及动环，所述静环设置于釜盖上，动环设置于搅拌轴上，动环包括碳化硅环以及卸力弹簧，所述静环与釜盖之间设置限定组件，限定组件用于定位并固定静环的位置，所述动环上设置有滑动组件，滑动组件用于密封卸力弹簧。
[0006]优选的，所述静环插接设置于开口槽内，开口槽开设于釜盖上，且开口槽与静环上均开设有第一密封凹槽，俩第一密封凹槽之间设置有第一密封圈，所述动环滑动套设于搅拌轴上，搅拌轴贯穿静环，搅拌轴一端固定设置有搅拌电机，搅拌电机固定设置于釜盖表面上，所述动环一端设置紧贴静环，另一端设置有锁紧组件。
[0007]优选的，所述锁紧组件包括搅拌轴以及螺纹连接设置于搅拌轴上的锁紧圆环，搅拌轴上开设有外螺纹，锁紧圆环内壁上部分开设有内螺纹，锁紧圆环上固定设置有阶梯套筒，阶梯套筒套设于搅拌轴上，且阶梯套筒上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接设置有锁紧螺丝，内螺纹的长度设置小于外螺纹的长度，内螺纹设置与外螺纹正确配合。
[0008]优选的，所述限定组件包括限位槽以及插接设置于限位槽内的限位块，限位槽对称开设于釜盖上，限位块对称固定设置于静环上，且限位块上开设有定位孔，定位孔内插接设置有定位杆，定位杆滑动设置于嵌入槽内，嵌入槽开设于釜盖内，嵌入槽一端开设有相通槽，相通槽内滑动设置有支撑块，支撑块一端固定设置于定位杆上，另一端固定设置于大圆环上，大圆环滑动设置于嵌入圆槽内，嵌入圆槽开设于釜盖内，大圆环上固定设置有推拉杆，推拉杆滑动设置于通槽内，通槽开设于釜盖上，且嵌入槽内设置有牵引弹簧，牵引弹簧一端固定设置于定位杆上，另一端固定设置于嵌入槽内，限位槽、限位块、定位孔、定位杆、嵌入槽、相通槽、牵引弹簧均设置四个，定位孔、定位杆、嵌入槽设置正确配合。
[0009]优选的，所述滑动组件包括第一圆筒、第二圆筒、第一挡环、第二挡环，第一圆筒一
端以及第二圆筒一端分别固定设置于俩碳化硅环上，第一圆筒另一端固定设置有第一挡环，第二挡环滑动插接设置于第一圆筒内，且第二圆环上固定设置有第二挡环，第一挡环内壁上开设有第二密封凹槽，第二密封凹槽内固定设置有第二密封圈，俩碳化硅环内壁上均开设有第三密封凹槽，第三密封凹槽内固定设置有第三密封圈
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加设限定组件，方便准确定位并固定静环的位置，防止在安装静环时出现安装不平的现象，同时防止静环在反应釜搅拌过程中由于震动出现倾斜晃动的现象，通过加设滑动组件密封卸力弹簧，防止卸力弹簧上粘附V4混合液，进而影响卸力弹簧的卸力作用。
附图说明
[0011]图1为本技术右侧示意图；
[0012]图2为本技术右侧爆炸示意图；
[0013]图3为本技术全剖示意图；
[0014]图4为釜盖局剖示意图。
[0015]图中：静环1、动环2、碳化硅环201、卸力弹簧202、釜盖3、搅拌轴4、开口槽5、第一密封凹槽6、第一密封圈7、搅拌电机8、锁紧圆环9、外螺纹 10、内螺纹11、阶梯套筒12、螺纹孔13、锁紧螺丝14、限位槽15、限位块 16、定位孔17、定位杆18、嵌入槽19、相通槽20、支撑块21、大圆环22、推拉杆2201、通槽2202、嵌入圆槽23、牵引弹簧24、第一圆筒25、第二圆筒26、第一挡环27、第二挡环28、第二密封凹槽29、第二密封圈30、第三密封凹槽31、第三密封圈32。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种V4加工反应釜用密封组件，包括静环1以及动环2，静环1设置于釜盖3上，动环2设置于搅拌轴4上，动环2包括碳化硅环201以及卸力弹簧202，静环1插接设置于开口槽5内，开口槽5开设于釜盖3上，且开口槽5与静环1上均开设有第一密封凹槽6，俩第一密封凹槽6之间设置有第一密封圈7，动环2滑动套设于搅拌轴4上，搅拌轴4贯穿静环1，搅拌轴4一端固定设置有搅拌电机8，搅拌电机8固定设置于釜盖3表面上，动环2一端设置紧贴静环1，另一端设置有锁紧组件。
[0018]锁紧组件包括搅拌轴4以及螺纹连接设置于搅拌轴4上的锁紧圆环9，搅拌轴4上开设有外螺纹10，锁紧圆环9内壁上部分开设有内螺纹11，锁紧圆环9上固定设置有阶梯套筒12，阶梯套筒套12设置于搅拌轴4上，且阶梯套筒12上开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接设置有锁紧螺丝14，内螺纹 11的长度设置小于外螺纹10的长度，内螺纹11设置与外螺纹10正确配合。
[0019]静环1与釜盖3之间设置限定组件，限定组件用于定位并固定静环1的位置，限定组件包括限位槽15以及插接设置于限位槽15内的限位块16，限位槽15对称开设于釜盖3上，限位块16对称固定设置于静环1上，且限位块16上开设有定位孔17，定位孔17内插接设置有定
位杆18，定位杆18滑动设置于嵌入槽19内，嵌入槽19开设于釜盖3内，嵌入槽19一端开设有相通槽20，相通槽20内滑动设置有支撑块21，支撑块21一端固定设置于定位杆18上，另一端固定设置于大圆环22上，大圆环22滑动设置于嵌入圆槽23 内，嵌入圆槽23开设于釜盖3内，大圆环22上固定设置有推拉杆2201，推拉杆2201滑动设置于通槽2202内，通槽2202开设于釜盖3上，且嵌入槽19 内设置有牵引弹簧24，牵引弹簧24一端固定设置于定位杆18上，另一端固定设置于嵌入槽19内，限位槽15、限位块16、定位孔17、定位杆18、嵌入槽19、相通槽20、牵引弹簧24均设置四个，定位孔17、定位杆18、嵌入槽19设置正确配合。
[0020]动环2上设置有滑动组件，滑动组件用于密封卸力弹簧202，滑动组件包括第一圆筒25、第二圆筒26、第一挡环27、第二挡环28，第一圆筒25一端以及第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V4加工反应釜用密封组件，包括静环(1)以及动环(2)，其特征在于：所述静环(1)设置于釜盖(3)上，动环(2)设置于搅拌轴(4)上，动环(2)包括碳化硅环(201)以及卸力弹簧(202)，所述静环(1)与釜盖(3)之间设置限定组件，限定组件用于定位并固定静环(1)的位置，所述动环(2)上设置有滑动组件，滑动组件用于密封卸力弹簧(202)。2.根据权利要求1所述的一种V4加工反应釜用密封组件，其特征在于：所述静环(1)插接设置于开口槽(5)内，开口槽(5)开设于釜盖(3)上，且开口槽(5)与静环(1)上均开设有第一密封凹槽(6)，俩第一密封凹槽(6)之间设置有第一密封圈(7)，所述动环(2)滑动套设于搅拌轴(4)上，搅拌轴(4)贯穿静环(1)，搅拌轴(4)一端固定设置有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)固定设置于釜盖(3)表面上，所述动环(2)一端设置紧贴静环(1)，另一端设置有锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种V4加工反应釜用密封组件，其特征在于：所述锁紧组件包括搅拌轴(4)以及螺纹连接设置于搅拌轴(4)上的锁紧圆环(9)，搅拌轴(4)上开设有外螺纹(10)，锁紧圆环(9)内壁上部分开设有内螺纹(11)，锁紧圆环(9)上固定设置有阶梯套筒(12)，阶梯套筒(12)设置于搅拌轴(4)上，且阶梯套筒(12)上开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内螺纹连接设置有锁紧螺丝(14)，内螺纹(11)的长度设置小于外螺纹(10)的长度，内螺纹(11)设置与外螺纹(10)正确配合。4.根据权利要求1所述的一种V4加工反应釜用密封组件，其特征在于：所述限定组件包括限位槽(15)以及插接设置于限位槽(15)内的限位块(16)，限位槽(15)对称开设于釜盖(3)上，限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周进操，
申请(专利权)人：湖北硅元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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