一种轮槽成形刀具及轮槽加工设备制造技术

本申请公开一种轮槽成形刀具及轮槽加工设备，涉及机加工技术的领域，包括加工刀，加工刀包括用于加工底槽的刀尖、用于加工V形槽的刀头以及作为主干部分的刀身，刀尖与刀头组成切削部，切削部的端部轮廓与轮槽的截面轮廓一致。本申请通过将加工带轮底槽的刀具和加工带轮V形槽的刀具结合到一起设计出加工刀，可以对底槽和V形槽同时进行加工，缩短了加工时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮槽成形刀具及轮槽加工设备


[0001]本申请涉及机加工技术的领域，尤其是涉及一种轮槽成形刀具及轮槽加工设备。

技术介绍

[0002]如图1所示的一种带轮1，包括轮体11和轮槽两部分，轮槽包括V形槽12和矩形的底槽13，底槽13位于V形槽12的底部。相关技术中，在加工这种带轮1上的轮槽时，需要两把刀对带轮1进行切削加工，先用一把直角刀在工件表面上加工出V形槽12，V形槽12加工完后再换一把矩形的小刀加工底槽13。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为轮槽加工过程中，需要分步使用两种刀具，加工效率低，提供一种轮槽成形刀具及轮槽加工设备。

技术实现思路

[0004]第一方面，本申请提供一种轮槽成形刀具，采用如下的技术方案：
[0005]一种轮槽成形刀具，所述加工刀包括用于加工底槽的刀尖、用于加工V形槽的刀头以及作为主干部分的刀身，所述刀尖与所述刀头组成切削部，所述切削部的端部轮廓与待加工轮槽的截面轮廓一致。
[0006]通过采用上述技术方案，在加工刀上同时设置加工底槽的刀尖和加工V形槽的刀头，在对轮槽进行加工时，刀尖和刀头可以分别加工V形槽和底槽，轮槽一次加工成形，加工速度快，可以提高生产效率；同时，相比单独用尺寸很小的矩形刀对底槽进行加工，刀尖与刀头一体设置可以提高刀具的整体结构强度。
[0007]可选的，所述切削部的上侧面与所述刀身的上侧面之间形成后斜角a，所述切削部远离所述刀身的端面倾斜设置形成前隙角，前隙角的补角角度为b，所述后斜角a的范围为4
°‑6°
，所述补角b的范围为86
°‑
88
°
。
[0008]通过上述技术方案，在刀具上设置斜角a和补角b，使刀具更加锋利并保障切削部的强度，在切削过程中，铁屑会顺着斜面排出，可以具有良好的切削能力和排屑能力。
[0009]可选的，所述后斜角a为5
°
，所述补角b为87
°
。
[0010]通过上述技术方案，后斜角选用5
°
，补角选用87
°
，可以使加工刀具有较高的强度和切削能力。
[0011]可选的，所述加工刀并排设置多个。
[0012]通过采用上述技术方案，轮槽成形刀具能够同时加工多个轮槽，可以进一步的提高生产效率。
[0013]可选的，还包括夹具，所述加工刀可拆卸固定在所述夹具上。
[0014]通过采用上述技术方案，设置夹具，刀具可拆卸的安装在夹具上，可以方便根据实际对刀具的更换或调整刀具的数量。
[0015]可选的，所述夹具上设置有插设所述刀身的安装槽，所述安装槽的侧壁上垂直于所述刀身贯穿开设有螺纹孔，所述螺栓孔内安装有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧所述刀身。
[0016]通过采用上述技术方案，在夹具上设置多排螺纹孔和抵紧螺栓，加工刀可以通过抵紧螺栓抵紧安装在安装槽内，拧松抵紧螺栓便可对加工刀进行调节，使用方便；由于螺纹孔是对应刀身设置的，旋松特定的抵紧螺栓，每个加工刀都可以进行单独调节，提高了成形刀具对不同工况的适用性。
[0017]第二方面，本申请提供一种轮槽加工设备，采用如下的技术方案：
[0018]一种轮槽加工设备，包括车床以及权利要求6所述的轮槽成形刀具，所述夹具安装在所述车床的刀架上。
[0019]通过采用上述技术方案，将轮槽成形刀具安装在车床上，在利用车床加工带轮时，可以直接在带轮上加工出完整的轮槽，需要加工多道轮槽时，还可以对应设置多个加工刀在刀具上，能够有效提高轮槽的加工效率。
[0020]可选的，还包括对刀板，所述对刀板上对应所述加工刀设置有对刀槽，所述对刀槽并排开设有多个且与各个所述加工刀一一对应。
[0021]通过采用上述技术方案，在用多个加工刀同时对多道轮槽进行加工时，利用对刀板对多个加工刀进行对刀，每个加工刀放进对应的对刀槽内，加工刀的轮廓贴合在对刀槽的轮廓上再对加工刀进行紧固，便可完成对刀，可以缩短对刀时间，从而提高生产效率。
[0022]可选的，所述对刀板的侧边抵接在所述夹具上，所述对刀板的两侧一体设置有定位块，所述定位块插接在所述夹具边缘的加工刀与安装槽的侧壁之间的间隙中，所述定位块的轮廓与所述间隙的轮廓相同。
[0023]通过采用上述技术方案，在对刀板上设置定位块，在对刀具进行安装时，将对刀板两侧的定位块插在安装槽内，且对刀板两侧抵接在夹具上，实现对对刀板的定位，再将加工刀从安装槽另一侧插入到安装槽内，将加工刀靠近切削部一端贴合对刀槽，再拧紧抵紧螺栓对加工刀进行固定，即可完成加工刀的安装，省去了调刀的过程，操作简单高效；同时，当刀具损坏更换时，用相同方法安装的加工刀相对位置固定，可直接开动机床进行加工，省去了加工刀对零件的对刀过程，有效提高生产效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过在加工刀上同时设置加工底槽的刀尖和加工V形槽的刀头，在对轮槽进行加工时，刀尖和刀头可以同时加工出V形槽和底槽，不需要更换刀具，从而提高了生产效率；
[0026]通过设置夹具，在夹具上同时安装多个加工刀，在需要并排加工多个轮槽的工序中，能够同时加工多道轮槽，可以有效提高生产效率，加工刀与夹具可拆卸固定，加工刀的数量可根据需要灵活调节；
[0027]将轮槽成形刀具安装在车床的刀架上，利用车床对带轮进行加工，加工速度更快，可以提高生产效率；
[0028]通过设置对刀板，对刀板上的对刀槽对应待加工轮槽形状设置，在对多个加工刀进行安装时，只需将对刀板两侧的定位块插入安装槽内，并两对刀板两侧抵紧在夹具上，再将加工刀贴合在对刀槽的轮廓上，将加工刀进行紧固便可完成对刀，可以有效缩短调刀时间，从而提高生产效率。
附图说明
[0029]图1是本申请涉及的一种带轮的整体结构示意图；
[0030]图2是轮槽成形刀具的整体结构示意图；
[0031]图3是加工刀的整体结构示意图；
[0032]图4是加工刀切削部的结构示意图；
[0033]图5是轮槽加工设备的整体结构示意图；
[0034]图6是图5中A区域的放大视图；
[0035]图7是对刀板的整体结构示意图；
[0036]图8是对刀板的使用状态图。
[0037]附图标记：1、带轮；11、轮体；12、V形槽；13、底槽；2、加工刀；21、切削部；211、刀尖；212、刀头；22、刀身；221、安装座；3、夹具；31、安装槽；32、抵紧螺栓；33、固定板；4、车床；41、刀架；42、对刀板；421、对刀槽；422、定位块。
具体实施方式
[0038]以下结合附图2
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0039]第一方面本申请实施例公开了一种轮槽成形刀具，参照图2，包括加工刀2和夹具3，加工刀2安装在夹具3上。
[0040]夹具3的主体结构为长方体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮槽成形刀具，包括加工刀（2），其特征在于：所述加工刀（2）包括用于加工底槽（13）的刀尖（211）、用于加工V形槽（12）的刀头（212）以及作为主干部分的刀身（22），所述刀尖（211）与所述刀头（212）组成切削部（21），所述切削部（21）的端部轮廓与待加工轮槽的截面轮廓一致。2.根据权利要求1所述的一种轮槽成形刀具，其特征在于：所述切削部（21）的上侧面与所述刀身（22）的上侧面之间形成后斜角a，所述切削部（21）远离所述刀身（22）的端面倾斜设置形成前隙角，前隙角的补角角度为b，所述后斜角a的范围为4
°‑6°
，所述补角b的范围为86
°‑
88
°
。3.根据权利要求2所述的一种轮槽成形刀具，其特征在于：所述后斜角a为5
°
，所述补角b为87
°
。4.根据权利要求1所述的一种轮槽成形刀具，其特征在于：所述加工刀（2）并排设置多个。5.根据权利要求4所述的一种轮槽成形刀具，其特征在于：还包括夹具（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁正华，
申请(专利权)人：上海超韧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：