一种钣金件冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金加工设备技术领域，公开了一种钣金件冲孔装置，包括支撑结构以及安装于支撑结构顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸入支撑结构内的一端固定连接有安装板，且安装板底端的中心固定安装有用于对薄板进行定位的定位组件，所述定位组件包括底端对称构造有两个支撑臂的圆板一以及构造于两个支撑臂底端的圆板二，所述圆板二内开设有供圆筒滑动设置的通槽，且圆筒外缘面的顶端和底端分别固定安装有限位环和定位环。该钣金件冲孔装置，具备薄板定位功能，可防止薄板于冲孔时发生位移，从而提高冲孔精度，保障了钣金件冲孔的正常进行，并且用于冲孔的冲孔头便于拆卸，使用方便，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲孔装置


[0001]本技术涉及钣金加工设备
，尤其是涉及一种钣金件冲孔装置。

技术介绍

[0002]钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。
[0003]目前的钣金件冲孔，其大多都使用液压冲孔装置，利用巨大的压力使得冲孔头与薄板接触，在薄板上形成各种各样的孔。
[0004]可现有技术中用于钣金件的液压冲孔装置，其液压杆端未设置有用于对金属薄板进行定位的定位结构，液压杆处下行时，可能存在直线度的偏差，从而与工件间产生位置偏差，在压力作用下，冲孔头与薄板接触时会出现一定的震动，导致薄板出现位移，从而导致造成冲孔精度降低，严重影响钣金件冲孔的正常进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金件冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的液压冲孔装置，液压杆端不带有对金属薄板进行定位的定位结构，无法进行高精度的冲孔，严重影响钣金件冲孔的正常进行。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑结构以及安装于支撑结构顶部的液压缸；
[0007]所述液压缸的活塞杆延伸入支撑结构内的一端固定连接有安装板，且安装板底端的中心固定安装有用于对薄板进行定位的定位组件；
[0008]所述定位组件包括圆筒、底端对称构造有两个支撑臂的圆板一以及构造于两个支撑臂底端的圆板二，所述圆板二内开设有供圆筒滑动设置的通槽，且圆筒外缘面的顶端安装有限位环，圆筒外缘面的底端安装有定位环，所述圆筒外缘面上套设有抵接圆板二与定位环的弹簧；
[0009]所述圆板一底端的中心开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有延伸入圆筒内的冲孔组件。
[0010]优选的，所述冲孔组件包括主轴以及居中构造于主轴顶端的螺纹凸头。
[0011]优选的，所述螺纹凸头螺纹连接于圆板一上的螺纹孔内，所述主轴远离螺纹凸头的一端构造有用于冲孔的冲孔头。
[0012]优选的，所述支撑结构包括底座以及滑动套设于液压缸底端并供液压缸的活塞杆穿过的顶板。
[0013]优选的，所述底座的顶端开设有适配冲孔组件的排屑槽，且底座的两侧均构造有耳板二。
[0014]优选的，所述顶板的两侧均构造有耳板一，且位于一侧的耳板一和耳板二之间固
定安装有支撑杆。
[0015]优选的，所述顶板的顶端呈环形阵列开设有多个供导向杆活动设置的贯穿孔，且多根导向杆穿过贯穿孔的一端共同固定连接于安装板，所述导向杆的顶端构造有限位件。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该钣金件冲孔装置，得益于安装于支撑结构上的液压缸以及定位组件的设置，通过安装于支撑结构上的液压缸推动安装有定位组件的安装板下移，对放置于底座上的薄板进行定位，而后随着安装板的继续下移，将迫使定位组件收缩，进一步加强对薄板的定位并使安装于定位组件内的冲孔组件伸出，进而抵接于薄板的表面并进行冲孔，有效避免了震动的出现，可防止薄板于冲孔时发生位移，从而提高冲孔精度，保障了钣金件冲孔的正常进行；
[0017]得益于定位组件的设置，通过将一端构造有螺纹凸头的主轴拧入圆板一上的螺纹孔内，即可完成对冲孔组件的固定安装，便于工作人员进行拆卸，使用方便，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术冲孔组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、液压缸；2、安装板；3、定位组件；301、圆板一；302、支撑臂；303、圆板二；304、圆筒；305、限位环；306、定位环；307、弹簧；4、冲孔组件；401、主轴；402、螺纹凸头；403、冲孔头；5、顶板；6、底座；601、排屑槽；7、耳板一；8、耳板二；9、支撑杆；10、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为对薄板进行定位，以辅助冲孔工作的进行，参照图1、图2，一种钣金件冲孔装置，包括支撑结构以及安装于支撑结构顶部的液压缸1，液压缸1的活塞杆延伸入支撑结构内的一端固定连接有安装板2，且安装板2底端的中心固定安装有用于对薄板进行定位的定位组件3，通过安装于支撑结构上的液压缸1推动安装有定位组件3的安装板2下移，对放置于底座6上的薄板进行定位；
[0025]其中，如图2所示，定位组件3包括底端对称构造有两个支撑臂302的圆板一301以及构造于两个支撑臂302底端的圆板二303，圆板二303内开设有供圆筒304滑动设置的通槽，且圆筒304外缘面的顶端和底端分别固定安装有限位环305和定位环306，圆筒304外缘面上套设有弹簧307，弹簧307的两端分别抵接圆板二303与定位环306，圆板一301底端的中心开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有延伸入圆筒304内的冲孔组件4，随着安装板2的继续下移，将迫使弹簧307收缩，进一步加强对薄板的定位并使安装于定位组件3内的冲孔组件4伸出，进而抵接于薄板的表面并进行冲孔，有效避免了震动的出现，可防止薄板于冲孔时发生位移，从而提高冲孔精度，保障了钣金件冲孔的正常进行。
[0026]为便于冲孔组件4拆装，以方便日常维护，参照图2、图3，冲孔组件4包括主轴401以及居中构造于主轴401顶端的螺纹凸头402，螺纹凸头402螺纹连接于圆板一301上的螺纹孔内，主轴401远离螺纹凸头402的一端构造有用于冲孔的冲孔头403，通过转动构造有冲孔头403的主轴401，将螺纹凸头402由圆板一301内拧出，即可完成对冲孔组件4的拆卸，使用方便，操作简单。
[0027]为对液压缸1进行承装，并在起伸缩时为其进行导向，参照图1，支撑结构包括底座6以及滑动套设于液压缸1底端并供液压缸1的活塞杆穿过的顶板5，底座6的顶端开设有适配冲孔组件4的排屑槽601，且底座6的两侧均构造有耳板二8，顶板5的两侧均构造有耳板一7，且位于一侧的耳板一7和耳板二8之间固定安装有支撑杆9，顶板5的顶端呈环形阵列开设有多个供导向杆10活动设置的贯穿孔，且多根导向杆10穿过贯穿孔的一端共同固定连接于安装板2，导向杆10的顶端构造有限位件，通过四根活动设置于顶板5内并固定连接于安装板2的导向杆10的设置，可在液压缸1伸缩时为其导向，以分担活塞杆在长期工作下需承受的压力。
[0028]工作原理：该钣金件冲孔装置，使用时，通过将待加工的薄板放置于底座6上，并启动液压缸1推动安装有定位组件3的安装板2下移，以使定位环30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲孔装置，包括支撑结构以及安装于支撑结构顶部的液压缸（1）；其特征在于：所述液压缸（1）的活塞杆延伸入支撑结构内的一端固定连接有安装板（2），且安装板（2）底端的中心固定安装有用于对薄板进行定位的定位组件（3）；所述定位组件（3）包括圆筒（304）、底端对称构造有两个支撑臂（302）的圆板一（301）以及构造于两个支撑臂（302）底端的圆板二（303），所述圆板二（303）内开设有供圆筒（304）滑动设置的通槽，且圆筒（304）外缘面的顶端安装有限位环（305），圆筒（304）外缘面的底端安装有定位环（306），所述圆筒（304）外缘面上套设有抵接圆板二（303）与定位环（306）的弹簧（307）；所述圆板一（301）底端的中心开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有延伸入圆筒（304）内的冲孔组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件（4）包括主轴（401）以及居中构造于主轴（401）顶端的螺纹凸头（402）。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：上海超韧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：