本申请公开了一种用于管件孔型特征加工的装置，涉及管件孔型特征加工设备的领域，其包括冲头、安装座以及承载体，冲头固定在冲床的滑块上，安装座固定在冲床的工作台上，安装座上固定设置有定位柱，定位柱用于套设待加工管件，且定位柱上沿冲头进给方向开设有避让孔；承载体固定在冲床的工作台上，承载体上沿定位柱轴线方向滑移设置有托盘，托盘位于定位柱背离安装座的一侧，托盘用于装载并定位待加工管件，承载体上设置有用于驱动托盘滑移的驱动组件。本申请具有提升管件孔型特征加工效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管件孔型特征加工的装置
[0001]本申请涉及管件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于管件孔型特征加工的装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。为使得某一制件的外形尺寸或形状适应机器的正常工作需求，都需对其进行机械加工，从而使其具有特定的特征。
[0003]相关技术中，在管件上成型孔型特征，一般采用铣床对其进行铣削加工，铣削出所需特征后，其特征周侧还需进行去毛刺处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，对管件进行铣削加工后再去毛刺的作业方式，效率较低，存在待改进之处。
技术实现思路
[0005]为了改善管件孔型特征加工效率较低的问题，本申请提供一种用于管件孔型特征加工的装置。
[0006]本申请提供的一种用于管件孔型特征加工的装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于管件孔型特征加工的装置，包括冲头、安装座以及承载体，所述冲头固定在冲床的滑块上，所述安装座固定在冲床的工作台上，所述安装座上固定设置有定位柱，所述定位柱用于固定并定位待加工管件，且所述定位柱上开设有避让孔；所述承载体固定在冲床的工作台上，所述承载体上沿定位柱轴线方向滑移设置有托盘，所述托盘位于定位柱背离安装座的一侧，所述托盘用于装载并定位待加工管件，所述承载体上设置有用于驱动托盘滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，实际运用中，将待加工管件放置于托盘上，再由驱动组件驱动托盘滑移，由此再将待加工管件套设于定位柱，从而操纵冲床通过冲头对管件进行冲压，即完成了管件上孔型特征的加工，由此有助于提高对管件进行孔型特征加工的效率。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机321和丝杆，所述电机321的输出轴的一端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的轴线与托盘滑移方向一致，所述托盘与丝杆通过滚珠丝杠螺母副连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过电机321与丝杆配合，驱动托盘，从而有助于提高用于管件孔型特征加工的装置的自动化程度。
[0011]优选的，所述托盘表面开设有定位槽，所述定位槽的长度方向与定位柱轴线一致，所述定位槽靠近定位柱的一侧贯穿托盘，所述定位槽的长度小于待加工管件的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，实际运用中，将待加工管件嵌入在定位槽中，在之后由电机321推动托盘的过程中，待加工管件不会在托盘上发生大距离的位移，从而定位槽对待加工管件起到定位作用，进而有助于保证上料工作中待加工管件的稳定性。
[0013]优选的，所述定位槽内壁上设置有保护层。
[0014]通过采用上述技术方案，实际运用中，待加工管件嵌入至定位槽内后，待加工管件表面与保护层接触，从而对待加工管件起到保护作用。
[0015]优选的，所述安装座上固定设置有防变形板，所述防变形板位于定位柱上方，所述防变形板上沿避让孔深度方向开设有规避孔，所述防变形板靠近定位柱一侧开设有弧面槽，所述弧面槽用于抵接待加工管件。
[0016]通过采用上述技术方案，冲头完成对管件的冲压工作后，冲头上部分位置与管件上成型的特征周侧会出现过盈配合，而此时复位冲头，会导致管件发生变形。防变形板在冲头复位的过程中，可对管件起到阻拦，进而减少管件在冲头的带动下发生变形的情况，从而有助于保证管件加工的合格率。
[0017]优选的，所述安装座上设置有废屑盒，所述废屑盒位于定位柱下方，所述废屑盒靠近安装柱的一侧沿水平方向固定设置有T型块，所述安装座上定位柱所在的一侧面沿水平方向开设有T型槽，所述T型块滑移设置在T型槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，实际运用中，在定位柱下方设置废屑盒，每次对管件进行完冲压工作后，产生的废屑都会落入至磨屑内，后续当磨屑盒装满后，可取下磨屑盒一同进行清理，从而减轻了工作人员清理的劳动强度。
[0019]优选的，所述定位柱远离安装座的一端设置有引导弧面。
[0020]通过采用上述技术方案，实际运用中，待加工管件在引导弧面的引导下更容易套设在定位柱上，从而有助于提升用于管件孔型特征加工的装置的使用便捷性。
[0021]优选的，所述定位柱可拆卸固定于安装座上。
[0022]通过采用上述技术方案，实际运用中，可根据不同的待加工管件更换与之相适配的定位柱，从而提高了用于管件孔型特征加工的装置的适用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]先将待加工管件放置在托盘上，再由驱动组件驱动待加工管件套设在定位柱上，最后，由冲头对待加工管件进行冲压工作，即完成了管件孔型特征的加工，从而有助于提高对管件进行孔型特征加工的效率；
[0025]通过可更换与待加工管件相适配的定位柱，有助于提高用于管件孔型特征加工的装置的适用性；
[0026]通过防变形板，在冲头复位时，对管件起到阻拦作用，从而有助于保证管件加工的合格率。
附图说明
[0027]图1为本实施例主要体现用于管件孔型特征加工的装置整体结构的轴测示意图；
[0028]图2为本实施例主要体现定位柱结构的示意图；
[0029]图3为本实施例主要体现安装座结构的示意图。
[0030]附图标记：100、工作台；1、冲头；2、安装座；21、定位柱；211、避让孔；212、卡接槽；213、沉头通孔；22、定位面；23、卡接柱；24、防变形板；241、固定板；242、规避孔；243、弧面槽；25、废屑盒；251、T型块；26、T型槽；3、承载体；31、托盘；311、定位槽；312、保护层；32、驱动组件；321、电机；322、丝杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于管件孔型特征加工的装置。
[0033]实施例：
[0034]参照图1和图2，用于管件孔型特征加工的装置，包括冲头1、安装座2以及承载体3。冲头1竖直固定在冲床的滑块上，安装座2固定在冲床的工作台100上，安装座2在水平方向上的一侧面设置有定位柱21，定位柱21轴线沿水平方向设置，定位柱21上的一端固定于安装座2靠近定位柱21的一侧面，且定位柱21竖直开设有避让孔211。并且，安装座2靠近定位柱21的一侧面为定位面22。承载体3固定在冲床的工作台100上，承载体3位于定位柱21背离安装座2的一侧，承载体3上滑移设置有托盘31，托盘31的滑移方向与定位柱21轴线一致；承载体3上还设置有驱动组件32，驱动组件32与托盘31传动相连。
[0035]参照图2和图3，安装座2上一体成型有卡接柱23，定位柱21靠近安装座2的一端面开设有卡接槽212，卡接柱23穿入卡接槽212中，且卡接槽212与卡接柱23相适配卡接；定位柱21靠近安装座2的一端周侧开设有沉头通孔213，沉头通孔213远离沉头的一端与卡接槽212连通，通过内六角螺钉穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管件孔型特征加工的装置，其特征在于：包括冲头（1）、安装座（2）以及承载体（3），所述冲头（1）固定在冲床的滑块上，所述安装座（2）固定在冲床的工作台（100）上，所述安装座（2）上固定设置有定位柱（21），所述定位柱（21）用于套设待加工管件，且所述定位柱（21）上沿冲头(1)进给方向开设有避让孔（211）；所述承载体（3）固定在冲床的工作台（100）上，所述承载体（3）上沿定位柱（21）轴线方向滑移设置有托盘（31），所述托盘（31）位于定位柱（21）背离安装座（2）的一侧，所述托盘（31）用于装载并定位待加工管件，所述承载体（3）上设置有用于驱动托盘（31）滑移的驱动组件（32）。2.根据权利要求1所述的一种用于管件孔型特征加工的装置，其特征在于：所述驱动组件（32）包括电机(321)和丝杆(322)，所述电机(321)的输出轴的一端与丝杆（322）的一端固定连接，所述丝杆（322）的轴线与托盘（31）滑移方向一致，所述托盘（31）与丝杆（322）通过滚珠丝杠螺母副连接。3.根据权利要求2所述的一种用于管件孔型特征加工的装置，其特征在于：所述托盘（31）表面开设有定位槽（311），所述定位槽（311）的长度方向与定位柱（21）轴线一致，所述定位槽（311）靠近定位柱（21）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫忠，
申请(专利权)人：上海超韧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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