一种端面环型深槽加工刀具制造技术

本发明专利技术提供一种端面环型深槽加工刀具，所述端面环型深槽加工刀具包括刀杆和刀座，所述刀杆的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有冷却组件，所述刀杆的内部设置有螺栓，所述刀座的后表面设置有拆装组件，所述刀座的内部设置有固定栓。本发明专利技术提供的端面环型深槽加工刀具具有在对机械部件进行加工或切削的过程中，可以对刀具刀头与机械部件进行降温，防止温度过高影响机械部件的加工效果，同时提高刀具的使用寿命，同时便于工作人员对损坏的刀头进行更换的优点。坏的刀头进行更换的优点。坏的刀头进行更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种端面环型深槽加工刀具


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种端面环型深槽加工刀具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。
[0003]在已授权公开号为CN211135566U的专利文献中公开了端面环形槽加工刀具，其在切削槽的第一端直接设置刃口能够增强所述刀体的整体强度，防止在加工刀具在正常工作过程中出现刀体崩裂的情况，增强端面环形槽加工的稳定性，但端面环型深槽加工刀在长时间使用时，刀头可能会出现断裂或者过度磨损，需要对整个刀具进行更换和拆装，其更换效率较低且造成一定程度的资源浪费，同时部分端面环型深槽加工刀具在对机械部件加工时，刀具与机械部件由于长时间的摩擦和切削，导致刀具和机械部件温度过高，缩短刀具的使用寿命和影响机械部件的加工效果。
[0004]因此，有必要提供一种端面环型深槽加工刀具以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种在对机械部件进行加工或切削的过程中，可以对刀具刀头与机械部件进行降温，防止温度过高影响机械部件的加工效果，同时提高刀具的使用寿命，同时便于工作人员对损坏的刀头进行更换的端面环型深槽加工刀具。
[0006]本专利技术提供的端面环型深槽加工刀具包括刀杆和刀座，所述刀杆的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有冷却组件，所述刀杆的内部设置有螺栓，所述刀座的后表面设置有拆装组件，所述刀座的内部设置有固定栓。
[0007]为了达到冷却液盒内部的冷却液可以通过出液管输送至刀头和刀片位置，进而可以对刀片和机械部件进行降温的效果，所述冷却组件包括冷却液盒、气囊盒、出液管和进液管，所述固定框的内部滑动连接有冷却液盒，所述冷却液盒的顶部固定连接有气囊盒，所述冷却液盒的底部连通有出液管，所述冷却液盒的顶部连通有进液管。
[0008]为了达到在进液管进入第一进液孔内部时，在密封环的作用下，可以对第一进液孔和进液管的连接处进行密封，进而防止冷却液在流动时出现泄露的效果，所述刀杆的内部开设有第一进液孔，所述第一进液孔的内壁设置有密封环，所述密封环的内壁与出液管的外侧滑动连接。
[0009]为了达到在压板的作用下，可以使得气囊本体进行压缩和膨胀，便于冷却液从冷却液盒内部流至指定位置的效果，所述刀杆的内部开设有与螺栓配合使用的第一螺孔，所
述刀杆的内部开设有滑槽，所述气囊盒的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有压板。
[0010]为了达到打开阀门，拉动拉杆，拉杆带动压板运动，进而压板可以气囊被膨胀，使得外界的气体可以进入气囊本体内部的效果，所述气囊盒内腔的底部设置有气囊本体，所述气囊本体的底部连通有出气管，所述气囊本体的后表面连通有进气管，所述进气管的内部设置有阀门。
[0011]为了达到需要对刀片降温时，松开拉杆，在第一弹簧的弹力作用下，带动压板运动，进而使得气囊本体可以被压板压缩，进而使得气囊本体内部的气体可以通过出气管进入冷却液盒内部，从而使得冷却液流出的效果，所述气囊盒的内部开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套的顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定杆的外侧焊接，所述第一弹簧的另一端与滑动套的顶部焊接。
[0012]为了达到在第二弹簧的弹力作用下，使得侧板运动，进而使得侧板可以对冷却液盒进行夹紧固定的效果，所述固定框的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有侧板，所述侧板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离侧板的一端与固定框的内壁焊接。
[0013]为了达到便于工作人员对拆装杆和刀杆进行拆装，从而可以快速对刀头和刀片进行更换的效果，所述拆装组件包括拆装杆、侧条、连接口和第二螺孔，所述刀座的后表面连通有连接口，所述连接口远离刀座的一端连通有拆装杆，所述拆装杆的两侧均固定连接有侧条，所述拆装杆的内部开设有第二螺孔。
[0014]为了达到在对拆装杆拆装时，螺栓脱离第一螺孔和第二螺孔的内部后，在第三弹簧的弹力作用下，可以使得拆装杆被弹出的效果，所述拆装杆的内部开设有第二进液孔，所述刀杆内壁的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接有放置框，所述刀杆的内部开设有与放置框滑动配合的凹槽。
[0015]为了达到刀座内部的冷却液可以通过喷液管进行喷出，从而对刀片和机械部件进行降温的效果，所述刀座的前表面固定连接有刀头，所述刀头的内部设置有刀片，所述刀座的前表面连通有喷液管。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的端面环型深槽加工刀具具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置冷却液组件，工作人员在对刀头和刀片使用时，需要对刀片和机械部件的接触位置进行降温，首先打开阀门，然后拉动拉杆，拉杆带动压板运动，进而压板带动气囊本体运动，使得外界的空气可以进入气囊本体的内部，使得气囊本体膨胀，在压板运动的同时带动滑动套在固定杆的外侧滑动，使得第二弹簧被压缩，然后松开拉杆，在第二弹簧的弹力作用下，使得滑动套缓慢运动，进而滑动套带动压板运动，使得压板可以对气囊本体进行压缩，气囊本体内部的气体通过出气管进入冷却液盒的内部，进而增加冷却液盒内部的压强，使得冷却液盒内部的冷却液可以通过出液管流出，从而使得冷却液可以进行流动，进而可以通过喷液管喷出，对刀片和机械部件的接触部位进行降温，延长刀头和刀片的使用寿命，同时使得机械部件的加工效果可以达到预期要求，通过设置拆装组件，在本装置长时间使用时，可能会出现刀头断裂或者刀片磨损过重的情况，需要对刀头和刀片进行更换时，首先转动螺栓，使得螺栓脱离第一螺孔和第二螺孔的内部，进而在第三弹簧的弹
力作用下，使得拆装杆弹出，进而工作人员可以将拆装杆抽出，对刀头和刀片进行更换，提高刀片更换效率，解决了现有的端面环型深槽加工刀在长时间使用时，刀头可能会出现断裂或者过度磨损，需要对整个刀具进行更换和拆装，其更换效率较低且造成一定程度的资源浪费，同时部分端面环型深槽加工刀具在对机械部件加工时，刀具与机械部件由于长时间的摩擦和切削，导致刀具和机械部件温度过高，缩短刀具的使用寿命和影响机械部件加工效果的问题；
[0018]2、本专利技术通过设置冷却组件，在本装置使用时，刀片与被加工机械部件的接触位置会产生较多的热量，使得刀片与机械部件的接触面温度升高，可以通过气囊盒使得冷却液盒内部的压强增加，进而使得冷却液可以通过出液管进入拆装杆的内部，然后通过刀座处的喷液管喷出，使得冷却液可以对刀片和机械部件进行降温，使得刀片的使用寿命延长，同时使得机械部件的加工效果可以保持稳定，通过设置第一进液孔和密封环，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面环型深槽加工刀具，其特征在于，包括刀杆(1)和刀座(5)，所述刀杆(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部设置有冷却组件(300)，所述刀杆(1)的内部设置有螺栓(4)，所述刀座(5)的后表面设置有拆装组件(600)，所述刀座(5)的内部设置有固定栓(7)。2.根据权利要求1所述的端面环型深槽加工刀具，其特征在于，所述冷却组件(300)包括冷却液盒(301)、气囊盒(302)、出液管(303)和进液管(304)，所述固定框(2)的内部滑动连接有冷却液盒(301)，所述冷却液盒(301)的顶部固定连接有气囊盒(302)，所述冷却液盒(301)的底部连通有出液管(303)，所述冷却液盒(301)的顶部连通有进液管(304)。3.根据权利要求2所述的端面环型深槽加工刀具，其特征在于，所述刀杆(1)的内部开设有第一进液孔(8)，所述第一进液孔(8)的内壁设置有密封环(9)，所述密封环(9)的内壁与出液管(303)的外侧滑动连接。4.根据权利要求2所述的端面环型深槽加工刀具，其特征在于，所述刀杆(1)的内部开设有与螺栓(4)配合使用的第一螺孔(10)，所述刀杆(1)的内部开设有滑槽(11)，所述气囊盒(302)的内部滑动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的底部固定连接有压板(13)。5.根据权利要求2所述的端面环型深槽加工刀具，其特征在于，所述气囊盒(302)内腔的底部设置有气囊本体(14)，所述气囊本体(14)的底部连通有出气管(15)，所述气囊本体(14)的后表面连通有进气管(16)，所述进气管(16)的内部设置有阀门(17)。6.根据权利要求2所述的端面环型深槽加工刀具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高媛媛，吴进扬，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：发明
国别省市：