电子产品表面SMT贴装设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于贴装设备技术领域，具体为电子产品表面SMT贴装设备，包括SMT贴装设备主体，所述设备主体上安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有驱动装置，所述驱动装置底端安装有第一清理装置，所述第一清理装置上安装有第二清理装置；所述第一清理装置包括支撑板，所述支撑板外壁固定安装有第二伺服电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置第一清理装置，利用橡胶条将清洁布挤压至接触钢网，利用了清洁布对钢网进行清理，通过设置两组第二清理装置，对钢网进行吹气，从而能够将钢网缝隙处的锡膏清理掉，使得清理更加彻底，大大提高了对钢网的清洁效率，使用方便，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
电子产品表面SMT贴装设备


[0001]本技术涉及贴装设备
，具体为电子产品表面SMT贴装设备。

技术介绍

[0002]随着电子行业的飞速发展，SMT技术的日趋完善，贴片元件成为电子行业的主流元件，从而锡膏印刷技术日趋重要。其中，钢网上的锡膏能否及时被清理干净对锡膏印刷质量是否印刷良好起着极其重要的作用。
[0003]现有的SMT贴装设备，钢网上的锡膏都是由人工进行清理的，清理效率低下，并且缝隙处的锡膏很难清理。

技术实现思路

[0004]鉴于现有电子产品表面SMT贴装设备中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供电子产品表面SMT贴装设备，通过设置第一清理装置，能够自动对钢网进行清理，并通过设置的第二清理装置，能够将缝隙处清理干净，解决了现有的SMT贴装设备，钢网上的锡膏都是由人工进行清理的，清理效率低下，并且缝隙处的锡膏很难清理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]电子产品表面SMT贴装设备，包括SMT贴装设备主体，所述设备主体上安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有驱动装置，所述驱动装置底端安装有第一清理装置，所述第一清理装置上安装有第二清理装置；
[0008]所述第一清理装置包括支撑板，所述支撑板外壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有卷布轮，所述卷布轮上缠绕有清洁布，所述清洁布的另一端缠绕在放布轮上，所述放布轮内壁固定连接第三转轴，所述支撑板内壁固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述支撑板的一端固定连接压条，所述压条的底端固定连接橡胶条，所述第三转轴传动连接所述第二转轴；
[0009]所述第二清理装置包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接导管，所述导管远离所述鼓风机的一端固定连接排风管，所述排风管底端等距离安装有喷嘴。
[0010]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接顶板，所述顶板底端固定连接安装板。
[0011]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括矩形板，所述矩形板内腔中设有移动块，所述移动块底端固定连接第一电动伸缩杆，所述移动块内壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接从动链轮，所述从动链轮通过链条传动连接主动链轮，所述主动链轮内壁固定连接第一转轴，所述第一转轴远离所述主动链轮的一端固定连接第一伺服电机的输出轴，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接所
述矩形板。
[0012]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述移动块上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内壁螺纹连接所述螺纹杆。
[0013]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述第三转轴外壁固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第二转轴上。
[0014]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述第二清理装置设有两组，两组所述第二清理装置中的排风管分别安装在所述支撑板的前壁和后壁上。
[0015]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述安装板底端固定连接所述矩形板，所述支撑柱底端固定连接所述SMT贴装设备主体，所述SMT贴装设备主体底端固定连接支撑腿，所述支撑腿底端固定连接触地板。
[0016]作为本技术所述的电子产品表面SMT贴装设备的一种优选方案，其中：所述第一电动伸缩杆底端固定连接所述支撑板，所述鼓风机固定安装在所述支撑板上。
[0017]与现有技术相比：
[0018]1、通过设置第一清理装置，利用橡胶条将清洁布挤压至接触钢网，利用了清洁布对钢网进行清理；
[0019]2、通过设置两组第二清理装置，对钢网进行吹气，从而能够将钢网缝隙处的锡膏清理掉，使得清理更加彻底；
[0020]3、大大提高了对钢网的清洁效率，使用方便，结构简单。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的驱动装置的仰视图；
[0023]图3为本技术提供的第一清理装置的剖视图；
[0024]图4为本技术提供的第一清理装置的仰视图。
[0025]图中：支撑组件1、顶板11、支撑柱12、支撑腿13、触地板14、安装板15、SMT贴装设备主体2、驱动装置3、矩形板31、移动块32、内螺纹孔321、螺纹杆33、第一电动伸缩杆34、第一伺服电机35、第一转轴36、主动链轮37、链条38、从动链轮39、第二清理装置4、鼓风机41、导管42、排风管43、喷嘴44、第一清理装置5、第二伺服电机51、支撑板52、第二电动伸缩杆53、压条531、橡胶条532、第二转轴54、第二皮带轮541、卷布轮55、清洁布56、第三转轴57、第一皮带轮571、放布轮58、皮带59。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0027]本技术提供电子产品表面SMT贴装设备，请参阅图1
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4，包括SMT贴装设备主体2，设备主体2上安装有支撑组件1，支撑组件1上安装有驱动装置3，驱动装置3底端安装有第一清理装置5，第一清理装置5上安装有第二清理装置4；
[0028]第一清理装置5包括支撑板52，支撑板52外壁固定安装有第二伺服电机51，第二伺服电机51的输出轴固定连接第二转轴54，第二转轴54的外壁固定安装有卷布轮55，卷布轮55上缠绕有清洁布56，清洁布56的另一端缠绕在放布轮58上，放布轮58内壁固定连接第三转轴57，支撑板52内壁固定连接第二电动伸缩杆53，第二电动伸缩杆53远离支撑板52的一端固定连接压条531，压条531的底端固定连接橡胶条532，第三转轴57传动连接第二转轴54，第三转轴57外壁固定安装有第一皮带轮571，第一皮带轮571通过皮带59传动连接第二皮带轮541，第二皮带轮541固定安装在第二转轴54上；
[0029]第二清理装置4包括鼓风机41，鼓风机41的作用是进行吹风，从而将钢网缝隙处的锡膏清理掉，鼓风机41的输出端固定连接导管42，导管42远离鼓风机41的一端固定连接排风管43，排风管43底端等距离安装有喷嘴44；喷嘴44的作用是吹风更加集中，增大风力，更加容易清理，第二清理装置4设有两组，两组第二清理装置4中的排风管43分别安装在支撑板52的前壁和后壁上，鼓风机41固定安装在支撑板52上；
[0030]进一步的，支撑组件1包括支撑柱12，支撑柱12顶端固定连接顶板11，顶板11底端固定连接安装板15，安装板15底端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子产品表面SMT贴装设备，包括SMT贴装设备主体（2），所述设备主体（2）上安装有支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）上安装有驱动装置（3），所述驱动装置（3）底端安装有第一清理装置（5），所述第一清理装置（5）上安装有第二清理装置（4）；所述第一清理装置（5）包括支撑板（52），所述支撑板（52）外壁固定安装有第二伺服电机（51），所述第二伺服电机（51）的输出轴固定连接第二转轴（54），所述第二转轴（54）的外壁固定安装有卷布轮（55），所述卷布轮（55）上缠绕有清洁布（56），所述清洁布（56）的另一端缠绕在放布轮（58）上，所述放布轮（58）内壁固定连接第三转轴（57），所述支撑板（52）内壁固定连接第二电动伸缩杆（53），所述第二电动伸缩杆（53）远离所述支撑板（52）的一端固定连接压条（531），所述压条（531）的底端固定连接橡胶条（532），所述第三转轴（57）传动连接所述第二转轴（54）；所述第二清理装置（4）包括鼓风机（41），所述鼓风机（41）的输出端固定连接导管（42），所述导管（42）远离所述鼓风机（41）的一端固定连接排风管（43），所述排风管（43）底端等距离安装有喷嘴（44）。2.根据权利要求1所述的电子产品表面SMT贴装设备，其特征在于，所述支撑组件（1）包括支撑柱（12），所述支撑柱（12）顶端固定连接顶板（11），所述顶板（11）底端固定连接安装板（15）。3.根据权利要求2所述的电子产品表面SMT贴装设备，其特征在于，所述驱动装置（3）包括矩形板（31），所述矩形板（31）内腔中设有移动块（32），所述移动块（32）底端固定连接第一电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：强科华，华杰，雷怀，
申请(专利权)人：无锡万吉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：