本发明专利技术公开了一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置，包括：元件导向调整件，其包括元件震动件和调整导向件，调整导向件在元件震动件；元件导向锁定件，其包括第一朝向锁定件和第二朝向锁定件，第一朝向锁定件在元件震动件上承接由调整导向件输送来的同一朝向的压敏电阻，并且将其输送至第二朝向锁定件，第二朝向锁定件在元件震动件上自动从第一朝向锁定件上吸取压敏电阻；引脚剪切件，其包括引脚夹持件和引脚剪短件，引脚夹持件在元件震动件上自动从第二朝向锁定件夹取压敏电阻后移动至预定位置。本发明专利技术结构设计合理、自动化程度高、压敏电阻的引脚剪脚生产效率高、剪脚成本低、剪脚质量高和剪脚质量稳定。剪脚质量高和剪脚质量稳定。剪脚质量高和剪脚质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置
[0001]本专利技术涉及压敏电阻加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置。
技术介绍
[0002]压敏电阻是一种限压型保护器件，利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以把电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。目前，在工业上，压敏电阻出厂时都是拥有长长的直脚，需要根据实际使用情况进行剪脚，把压敏电阻的引脚剪短到规定长度。
[0003]现在技术中申请号为201821492758.1提出的一种压敏电阻剪脚装置，包括底座，所述底座上固定连接有垂直于底座的竖板，所述竖板上设有第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶、第五台阶以及第六台阶，所述第四台阶、第五台阶以及第六台阶上设有圆弧缺口。已达到剪切压敏电阻引脚的目的，但是，此装置无法实现自动化，需要人工剪脚，生产成本高，工作效率低，产品误差大，产品质量不稳定、不能保证成品的统一度。
技术实现思路
[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置，具体采用如下的技术方案：
[0005]一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置，包括：
[0006]元件导向调整件，其包括元件震动件和调整导向件，所述调整导向件在所述元件震动件上被持续震动而将多个压敏电阻调整为同一朝向；
[0007]元件导向锁定件，其设置在所述元件震动件上，其包括第一朝向锁定件和第二朝向锁定件，所述第一朝向锁定件在所述元件震动件上承接由所述调整导向件输送来的同一朝向的所述压敏电阻，并且将其输送至所述第二朝向锁定件，所述第二朝向锁定件在所述元件震动件上自动从所述第一朝向锁定件上吸取所述压敏电阻；
[0008]引脚剪切件，其设置在所述元件震动件上，其包括引脚夹持件和引脚剪短件，所述引脚夹持件在所述元件震动件上自动从所述第二朝向锁定件夹取所述压敏电阻后移动至预定位置，所述引脚剪短件在所述元件震动件上对夹取的所述压敏电阻的引脚进行自动剪切。
[0009]优选地，所述元件震动件包括安装板、第一弹簧、第一震动座、第一电机和第一偏心轮，所述第一弹簧设置在所述安装板上，所述第一震动座设置在所述第一弹簧自由端上，所述第一电机设置在所述安装板上，所述第一偏心轮设置在所述第一电机的转轴上。
[0010]优选地，所述调整导向件包括传动安装杆、元件添加槽、元件导向管和元件导向阻拦件，所述传动安装杆一端贯穿设置在所述第一震动座上，并且所述传动安装杆一端与所述第一偏心轮配合，所述元件添加槽设置在所述传动安装杆另一端上，所述元件导向管呈螺旋管状，所述元件导向管的内圈固定套装在所述传动安装杆上，并且所述元件导向管一
端与所述元件添加槽的槽底水平贯通。
[0011]优选地，所述元件导向阻拦件包括第一元件导向阻拦杆和第二元件导向阻拦杆，所述第一元件导向阻拦杆两端分别竖直设置在所述元件导向管内，所述第一元件导向阻拦杆每排设置有多个，并且相邻的两个所述第一元件导向阻拦杆之间距离不小于所述压敏电阻的宽度；所述第二元件导向阻拦杆与所述第一元件导向阻拦杆结构相同，所述第二元件导向阻拦杆两端竖直设置在所述元件导向管内，所述第二元件导向阻拦杆每排设置有多个，并且多个所述第二元件导向阻拦杆与多个所述第一元件导向阻拦杆错位设置，同时所述第二元件导向阻拦杆与所述第一元件导向阻拦杆间距大于所述压敏元件的长度。
[0012]优选地，所述第一元件导向阻拦杆和所述第二元件导向阻拦杆均设置有多排，多排所述第一元件导向阻拦杆和多排所述第二元件导向阻拦杆沿所述元件导向管的走向交叉分布。
[0013]优选地，所述第一朝向锁定件包括第一输送带和磁铁，所述第一输送带设置在所述安装板上，并且所述第一输送带位于所述元件导向管另一端的下方，同时所述第一输送带的输送方向与所述元件导向管另一端的朝向相同；所述磁铁固定设置在所述第一输送带的机架上，并且所述磁铁位于所述第一输送带的输送皮带下方。
[0014]优选地，所述第二朝向锁定件包括位置矫正震动件、第二输送带和磁铁板，所述位置矫正震动件和所述第二输送带均设置在所述元件震动件上，所述磁铁板设置在所述第二输送带上；所述位置矫正震动件包括主动震动件和从动震动件，所述主动震动件和所述从动震动件均设置在所述元件震动件上，所述主动震动件为所述第二输送带提供震动力。
[0015]优选地，所述第二输送带的机架一端设置在所述主动震动件上，所述第二输送带的机架另一端设置在所述从动震动件上；所述磁铁板呈薄板状，所述磁铁板端面上环绕有多层铁皮，每层铁皮之间间隔，所述磁铁板一侧边设置在所述第二输送带的输送皮带上，与所述磁铁板一侧边对称的所述磁铁板另一侧边用于吸附所述压敏电阻的引脚；多个所述磁铁板在所述第二输送带的输送皮带上等间距分布。
[0016]优选地，所述引脚夹持件包括竖向伸缩支撑件和夹持件，所述竖向伸缩支撑件设置在所述安装板上，所述夹持件设置在所述竖向伸缩支撑件上；所述竖向伸缩支撑件包括自动伸缩杆和夹持固定座，所述自动伸缩杆底端设置在所述安装板上，所述夹持固定座设置在所述自动伸缩杆顶端；所述夹持件包括第三电机、主动齿轮、从动齿轮和抓持爪，所述第三电机设置在所述夹持固定座上，所述主动齿轮设置在所述第三电机的转轴上，所述从动齿轮设置在所述夹持固定座上，并且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述夹持爪设置有两个，一个所述夹持爪底端设置在所述主动齿轮上，另一个所述夹持爪底端设置在所述从动齿轮上。
[0017]优选地，所述引脚剪短件包括剪短支撑件、剪短传动件和剪短动力件，所述剪短支撑件设置在所述元件震动件上，所述剪短传动件和所述剪短动力件均设置在所述剪短支撑件上；所述剪短支撑件包括剪切支撑板、剪切导向杆和剪切导向管，所述剪切支撑板一端设置在所述安装板上，所述剪切导向杆一端设置在所述剪切支撑板上，两个所述剪切导向杆对称分布在所述引脚夹持件两侧；所述剪切导向管设置在所述剪切导向杆另一端上，两个所述剪切导向管与两个所述剪切导向杆逐一对应；所述剪短传动件包括传动盘、传动轴和剪切刀，所述传动盘通过传动转轴贯穿设置在所述剪切支撑板另一端上，所述传动轴一端
穿过所述传动盘上的传动长条通孔，两个所述传动长条通孔围绕所述传动盘圆心周向均匀分布；两个所述传动轴与两个所述传动长条通孔逐一对应；所述剪切刀的刀座设置在所述传动轴另一端上，所述剪切刀的刀头穿过所述剪切导向管；两个所述剪切刀与两个所述传动轴逐一对应，两个所述剪切刀与两个剪切导向管逐一对应；所述剪短动力件包括第四电机、蜗杆和蜗轮，所述第四电机设置在所述剪切支撑板上，所述蜗杆设置在所述第四电机的转轴上，所述蜗轮套装在所述传动转轴的自由端上，并且蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0018]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0019]1)本专利技术全自动引脚电气元件分选剪脚装置结构设计合理、自动化程度高、压敏电阻的引脚剪脚生产效率高、剪脚成本低、剪脚质量高和剪脚质量稳定；
[0020]2)本专利技术全自动引脚电气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，包括：元件导向调整件，其包括元件震动件和调整导向件，所述调整导向件在所述元件震动件上被持续震动而将多个压敏电阻调整为同一朝向；元件导向锁定件，其设置在所述元件震动件上，其包括第一朝向锁定件和第二朝向锁定件，所述第一朝向锁定件在所述元件震动件上承接由所述调整导向件输送来的同一朝向的所述压敏电阻，并且将其输送至所述第二朝向锁定件，所述第二朝向锁定件在所述元件震动件上自动从所述第一朝向锁定件上吸取所述压敏电阻；引脚剪切件，其设置在所述元件震动件上，其包括引脚夹持件和引脚剪短件，所述引脚夹持件在所述元件震动件上自动从所述第二朝向锁定件夹取所述压敏电阻后移动至预定位置，所述引脚剪短件在所述元件震动件上对夹取的所述压敏电阻的引脚进行自动剪切。2.根据权利要求1所述的全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，所述元件震动件包括安装板、第一弹簧、第一震动座、第一电机和第一偏心轮，所述第一弹簧设置在所述安装板上，所述第一震动座设置在所述第一弹簧自由端上，所述第一电机设置在所述安装板上，所述第一偏心轮设置在所述第一电机的转轴上。3.根据权利要求2所述的全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，所述调整导向件包括传动安装杆、元件添加槽、元件导向管和元件导向阻拦件，所述传动安装杆一端贯穿设置在所述第一震动座上，并且所述传动安装杆一端与所述第一偏心轮配合，所述元件添加槽设置在所述传动安装杆另一端上，所述元件导向管呈螺旋管状，所述元件导向管的内圈固定套装在所述传动安装杆上，并且所述元件导向管一端与所述元件添加槽的槽底水平贯通。4.根据权利要求3所述的全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，所述元件导向阻拦件包括第一元件导向阻拦杆和第二元件导向阻拦杆，所述第一元件导向阻拦杆两端分别竖直设置在所述元件导向管内，所述第一元件导向阻拦杆每排设置有多个，并且相邻的两个所述第一元件导向阻拦杆之间距离不小于所述压敏电阻的宽度；所述第二元件导向阻拦杆与所述第一元件导向阻拦杆结构相同，所述第二元件导向阻拦杆两端竖直设置在所述元件导向管内，所述第二元件导向阻拦杆每排设置有多个，并且多个所述第二元件导向阻拦杆与多个所述第一元件导向阻拦杆错位设置，同时所述第二元件导向阻拦杆与所述第一元件导向阻拦杆间距大于所述压敏元件的长度。5.根据权利要求4所述的全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，所述第一元件导向阻拦杆和所述第二元件导向阻拦杆均设置有多排，多排所述第一元件导向阻拦杆和多排所述第二元件导向阻拦杆沿所述元件导向管的走向交叉分布。6.根据权利要求3
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5任一项所述的全自动引脚电气元件分选剪脚装置，其特征在于，所述第一朝向锁定件包括第一输送带和磁铁，所述第一输送带设置在所述安装板上，并且所述第一输送带位于所述元件导向管另一端的下方，同时所述第一输送带的输送方向与所述元件导向管另一端的朝向相同；所述磁铁固定设置在所述第一输送带的机架上，并且所述磁铁位于所述第一输送带的输送皮带下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：华杰，赵云，
申请(专利权)人：无锡万吉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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