一种PCB电路板生产加工用回转运输装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB电路板生产加工用回转运输装置，包括：电路板转移件，其包括转移中继支撑件和接收转移件，接收转移件在转移中继支撑件上按照预定程序转移至预定位置来接收被输送来的电路板；电路板中继架，其包括中继支撑座、中继旋转接收件和升降接收件，中继旋转接收件在中继支撑座上按照预定程序带着所述升降接收件移动至与接收转移件位置对应，以便于接收转移件将电路板自动转移至升降接收件上。本发明专利技术结构设计合理，自动化程度高，适用范围广，能够显著提高电路板从输送带上摆放至电路板中继架效率，显著降低工作人员配备量、工作人员劳动强度和电路板的生产成本，并且能够满足不同使用功能的电路板转移需要。够满足不同使用功能的电路板转移需要。够满足不同使用功能的电路板转移需要。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板生产加工用回转运输装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及PCB电路板运输转移
，更具体地说，本专利技术涉及一种PCB电路板生产加工用回转运输装置及使用方法。

技术介绍

[0002]PCB电路板，即印制电路板或称为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是用于电子元器件之间相互连接的载体，具有高密度化、高可靠性、可组装性等优良性能，包括单面板、双面板和多层板几种类型。
[0003]PCB电路板上按照电子元件装配顺序安装不同的电子元件，每种电子元件在电路板上的安装速度不同，所以需要在电子元件较快装配工序之后，在电子元件较慢装配工序之前，通过电路板中继架暂存由电子元件较快装配工序装配后的电路板，以调节适用前后不同速度电子元件装配工序。目前工厂一般采用人工方式逐个将电路板摆放到电路板中继架上，摆放速度很慢，消耗人力资源，提高了工作人员劳动强度。
[0004]PCB电路板按照使用功能分类为功放线路板、控制线路板、电源线路板、接收线路板、发射线路板等，不同使用功能的电路板上需要安装不同的电子元件，不同的电子元件形状和尺寸不同，使得不同使用功能的电路板在电路板传送带上相对传动带倾斜角度不同，不同倾斜角度的电路板很难转移至统一的电路板中继架上。
[0005]因此，设计出一种能够将电路板自动高效转移至电路板中继架上，并且能够适用不同使用功能电路板转移的PCB电路板生产加工用回转运输装置及使用方法具有重要使用价值。

技术实现思路

[0006]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种PCB电路板生产加工用回转运输装置及使用方法，具体采用如下的技术方案：一种PCB电路板生产加工用回转运输装置，包括：电路板转移件，其包括转移中继支撑件和接收转移件，所述接收转移件在所述转移中继支撑件上按照预定程序转移至预定位置来接收被输送来的电路板，之后按照预定程序在所述转移中继支撑件上带着所述电路板移动至预定位置；电路板中继架，其设置位置与所述电路板转移件对应，其包括中继支撑座、中继旋转接收件和升降接收件，所述中继旋转接收件在所述中继支撑座上按照预定程序带着所述升降接收件移动至与所述接收转移件位置对应，以便于所述接收转移件将所述电路板自动转移至所述升降接收件上。
[0007]优选地，所述转移中继支撑件包括接收转移前期导向板、转移中继支撑架、转移中继动力件和转移传动件，所述接收转移前期导向板设置在输送带上，所述输送带用于输送所述电路板，所述转移中继动力件设置在所述转移中继支撑架上，所述转移传动件设置在所述转移中继动力件上；所述接收转移前期导向板呈弧形板状，所述接收转移前期导向板
一端固定设置在所述输送带一侧边上，两个所述接收转移前期导向板对称分布在所述输送带的两侧。
[0008]优选地，所述转移中继动力件包括第一电机、第一牙轮、随动轴和第二牙轮，所述第一电机固定设置在所述转移中继支撑架的支撑面一侧底面上，并且所述第一电机的转轴贯穿出所述转移中继支撑架的支撑面，所述第一牙轮设置在所述第一电机的转轴上，并且所述第一牙轮与所述转移中继支撑架的支撑面之间设置有第一推力球轴承；所述随动轴一端设置在所述转移中继支撑架的支撑面另一侧上，所述第二牙轮转动套装在所述随动轴另一端上，所述第二牙轮与所述转移中继支撑架的支撑面之间通过第二推力球轴承连接；所述转移传动件包括传动链条和承载连接片，所述传动链条同时套装在所述第一牙轮和所述第二牙轮上，所述承载连接片呈矩形板状，多个所述承载连接片逐个首尾铰接形成闭环，所述承载连接片设置在所述传动链条顶面上。
[0009]优选地，所述接收转移件包括接收转移支撑件和接收夹持件，所述接收转移支撑件设置在所述转移传动件上，所述接收夹持件设置在所述接收转移支撑件上；所述接收转移支撑件包括接收转移支撑座、接收转移支撑架和电路板接收件，所述接收转移支撑座设置在所述转移传动件上，所述接收转移支撑架设置在所述接收转移支撑座上；所述电路板接收件包括自动伸缩杆和电路板接收盘，所述自动伸缩杆竖直固定设置在所述接收转移支撑架上，所述电路板接收盘的宽度小于所述电路板的宽度，所述电路板接收盘设置在所述自动伸缩杆顶端。
[0010]优选地，所述接收夹持件包括下侧夹持支撑杆、上侧夹持支撑杆、摆放仰角调整件、左侧夹持输送件、右侧夹持输送件和夹持动力件，所述摆放仰角调整件设置在所述接收转移支撑架上，所述下侧夹持支撑杆两端分别设置在所述接收转移支撑架下侧，所述上侧夹持支撑杆两端分别设置在所述接收转移支撑架上侧，并且所述上侧夹持支撑杆与所述下侧夹持支撑杆平行；所述摆放仰角调整件包括下侧仰角调整传动件、上侧仰角调整传动件和仰角调整动力件，所述下侧仰角调整传动件和所述上侧仰角调整传动件分别设置在所述下侧夹持支撑杆和所述上侧夹持支撑杆上；所述下侧仰角调整传动件包括第一蜗轮、仰角传动杆、下侧仰角传动管、仰角支撑杆，所述第一蜗轮套装在所述下侧夹持支撑杆一端上，多个所述第一蜗轮分别设置在所述下侧夹持支撑杆两端；所述仰角传动杆一端设置在所述第一蜗轮上，多个所述仰角传动杆与多个所述第一蜗轮逐一对应；多个所述下侧仰角传动管逐一对应设置在多个所述仰角传动杆另一端，所述仰角支撑杆两端分别嵌装在多个所述下侧仰角传动管内；所述上侧仰角调整传动件包括上侧仰角传动管和上侧仰角推动杆，多个所述上侧仰角传动管分别套装在所述上侧夹持支撑杆两端上，所述上侧仰角推动杆两端逐一对应固定设置在多个所述上侧仰角传动管上；所述仰角调整动力件包括第二电机和第一蜗杆，所述第二电机固定设置在所述接收转移支撑架上，所述第一蜗杆设置在所述第二电机的转轴上，并且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合；所述左侧夹持输送件和所述右侧夹持输送件对称设置在所述下侧夹持支撑杆和所述上侧夹持支撑杆上。
[0011]优选地，所述左侧夹持输送件包括输送动力件、输送从动件和夹持输送带，所述输送动力件设置在所述下侧夹持支撑杆上，所述输送从动件设置在所述仰角调整传动件上，所述夹持输送带设置在所述输送动力件和所述输送从动件上；所述输送动力件包括主动下侧滑移管、第三电机、输送主转轴、主动上侧滑移管和输送主动辊，所述主动下侧滑移管套
装在所述下侧夹持支撑杆上，所述第三电机设置在所述主动下侧滑移管上，所述输送主转轴一端先后贯穿所述主动下侧滑移管和所述下侧夹持支撑杆上的夹持长条通孔后设置在所述第三电机的转轴上，所述主动上侧滑移管套装在所述上侧夹持支撑杆上，并且所述主动上侧滑移管与所述输送主转轴另一端固定连接，所述输送主动辊固定套装在所述输送主转轴上。
[0012]优选地，所述输送从动件包括从动下侧滑移管、输送从动轴、从动上侧滑移管和输送从动辊，所述从动下侧滑移管套装在所述仰角支撑杆上，所述输送从动轴一端设置在所述从动下侧滑移管上，所述从动上侧滑移管套装在所述上侧仰角推动杆上，所述输送从动辊转动套装在所述输送从动轴上，所述夹持输送带同时套装在所述输送主动辊和所述输送从动辊上；所述右侧夹持输送件与所述左侧夹持输送件结构相同；所述夹持动力件包括第四电机、夹持传动轴和夹持传动座，所述第四电机设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，包括：电路板转移件，其包括转移中继支撑件和接收转移件，所述接收转移件在所述转移中继支撑件上按照预定程序转移至预定位置来接收被输送来的电路板，之后按照预定程序在所述转移中继支撑件上带着所述电路板移动至预定位置；电路板中继架，其设置位置与所述电路板转移件对应，其包括中继支撑座、中继旋转接收件和升降接收件，所述中继旋转接收件在所述中继支撑座上按照预定程序带着所述升降接收件移动至与所述接收转移件位置对应，以便于所述接收转移件将所述电路板自动转移至所述升降接收件上。2.根据权利要求1所述的PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，所述转移中继支撑件包括接收转移前期导向板、转移中继支撑架、转移中继动力件和转移传动件，所述接收转移前期导向板设置在输送带上，所述输送带用于输送所述电路板，所述转移中继动力件设置在所述转移中继支撑架上，所述转移传动件设置在所述转移中继动力件上；所述接收转移前期导向板呈弧形板状，所述接收转移前期导向板一端固定设置在所述输送带一侧边上，两个所述接收转移前期导向板对称分布在所述输送带的两侧。3.根据权利要求2所述的PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，所述转移中继动力件包括第一电机、第一牙轮、随动轴和第二牙轮，所述第一电机固定设置在所述转移中继支撑架的支撑面一侧底面上，并且所述第一电机的转轴贯穿出所述转移中继支撑架的支撑面，所述第一牙轮设置在所述第一电机的转轴上，并且所述第一牙轮与所述转移中继支撑架的支撑面之间设置有第一推力球轴承；所述随动轴一端设置在所述转移中继支撑架的支撑面另一侧上，所述第二牙轮转动套装在所述随动轴另一端上，所述第二牙轮与所述转移中继支撑架的支撑面之间通过第二推力球轴承连接；所述转移传动件包括传动链条和承载连接片，所述传动链条同时套装在所述第一牙轮和所述第二牙轮上，所述承载连接片呈矩形板状，多个所述承载连接片逐个首尾铰接形成闭环，所述承载连接片设置在所述传动链条顶面上。4.根据权利要求2或3所述的PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，所述接收转移件包括接收转移支撑件和接收夹持件，所述接收转移支撑件设置在所述转移传动件上，所述接收夹持件设置在所述接收转移支撑件上；所述接收转移支撑件包括接收转移支撑座、接收转移支撑架和电路板接收件，所述接收转移支撑座设置在所述转移传动件上，所述接收转移支撑架设置在所述接收转移支撑座上；所述电路板接收件包括自动伸缩杆和电路板接收盘，所述自动伸缩杆竖直固定设置在所述接收转移支撑架上，所述电路板接收盘的宽度小于所述电路板的宽度，所述电路板接收盘设置在所述自动伸缩杆顶端。5.根据权利要求4所述的PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，所述接收夹持件包括下侧夹持支撑杆、上侧夹持支撑杆、摆放仰角调整件、左侧夹持输送件、右侧夹持输送件和夹持动力件，所述摆放仰角调整件设置在所述接收转移支撑架上，所述下侧夹持支撑杆两端分别设置在所述接收转移支撑架下侧，所述上侧夹持支撑杆两端分别设置在所述接收转移支撑架上侧，并且所述上侧夹持支撑杆与所述下侧夹持支撑杆平行；所述摆放仰角调整件包括下侧仰角调整传动件、上侧仰角调整传动件和仰角调整动力件，所述下侧仰角调整传动件和所述上侧仰角调整传动件分别设置在所述下侧夹持支撑杆和所述上侧夹持支撑杆上；所述下侧仰角调整传动件包括第一蜗轮、仰角传动杆、下侧仰角传动管、
仰角支撑杆，所述第一蜗轮套装在所述下侧夹持支撑杆一端上，多个所述第一蜗轮分别设置在所述下侧夹持支撑杆两端；所述仰角传动杆一端设置在所述第一蜗轮上，多个所述仰角传动杆与多个所述第一蜗轮逐一对应；多个所述下侧仰角传动管逐一对应设置在多个所述仰角传动杆另一端，所述仰角支撑杆两端分别嵌装在多个所述下侧仰角传动管内；所述上侧仰角调整传动件包括上侧仰角传动管和上侧仰角推动杆，多个所述上侧仰角传动管分别套装在所述上侧夹持支撑杆两端上，所述上侧仰角推动杆两端逐一对应固定设置在多个所述上侧仰角传动管上；所述仰角调整动力件包括第二电机和第一蜗杆，所述第二电机固定设置在所述接收转移支撑架上，所述第一蜗杆设置在所述第二电机的转轴上，并且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合；所述左侧夹持输送件和所述右侧夹持输送件对称设置在所述下侧夹持支撑杆和所述上侧夹持支撑杆上。6.根据权利要求5所述的PCB电路板生产加工用回转运输装置，其特征在于，所述左侧夹持输送件包括输送动力件、输送从动件和夹持输送带，所述输送动力件设置在所述下侧夹持支撑杆上，所述输送从动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：华杰，赵云，
申请(专利权)人：无锡万吉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：