一种SMT回流焊用改进式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT回流焊用改进式夹具，包括底座，底座的底部固定有支撑腿，底座的顶部安装有转动箱，转动箱的顶部安装有转动筒，转动筒中安装有螺纹柱，螺纹柱的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部用于安装夹紧，通过设置的转把手方便转动带动转动杆的转动可以带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮转动，从而可以带动转动轴并带动转动筒的转动，通过转动螺纹杆可以带动夹板的移动时产品被夹紧到固定座与夹板之间，设置的夹块被卡在滑槽中滑动，可以防止夹板晃动，通过设置的滑轨可以调节鼓风管吹向的位置提高产品的质量，设置的加热器可以加热空气，通过鼓风管吹到产生上提高焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT回流焊用改进式夹具


[0001]本技术涉及一种夹具
，具体为一种SMT回流焊用改进式夹具。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface MountTechnology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。
[0003]现有的SMT回流焊接的时，传统的调整高度后晃动严重导致的产品焊接变形，夹具安装不牢靠容易焊接晃动导致焊接产品不合格。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMT回流焊用改进式夹具，以解决焊接夹紧装置晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT回流焊用改进式夹具，包括：底座，所述底座的底部固定有支撑腿，支撑腿的底部设置有接触面积较大的平板避免晃动，所述底座的顶部安装有转动箱，所述转动箱的顶部安装有转动筒，所述转动筒中安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部用于安装夹紧。
[0006]优选的，所述转动箱中安装有转动杆，所述转动杆的端部安装有转把手，所述转动箱之间安装有保护壳，通过设置的转把手方便转动，然后带动转动杆的转动，设置的保护壳可以防止转动杆被碰撞。
[0007]优选的，所述转动箱的顶部安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有从动齿轮与转动杆上的主动齿轮啮合，通过设置转动杆的转动可以带动主动齿轮转动，然后带动与其啮合的从动齿轮转动，从而可以带动转动轴的转动。
[0008]优选的，所述转动轴的顶部与转动筒连接，所述转动筒中设置有螺纹槽与螺纹柱通过螺纹方式连接，转动轴的转动可以带动转动筒的转动，然后可以带动螺纹方式安装的螺纹柱上下移动，通过螺纹连接方式的升降可以防止升降后晃动。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定有螺纹座和固定座，所述螺纹座上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有夹板，设置的固定座用于夹板夹紧紧固，通过转动螺纹杆可以带动夹板的移动时产品被夹紧到固定座与夹板之间。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部设置有滑槽，所述夹板的底部设置有夹块安装在滑槽中，设置的夹块被卡在滑槽中滑动，可以防止夹板晃动。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部固定有L板，所述L板的顶部安装有加热器，所述加热器
通过风管连接在鼓风管上，所述L板上设置有滑轨，所述鼓风管滑动安装在滑轨上，通过设置的加热器可以加热空气，然后通过鼓风管吹到产生上提高焊接效率，而且通过设置的滑轨可以调节鼓风管吹向的位置提高产品的质量。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置的转把手方便转动带动转动杆的转动，转动杆的转动可以带动主动齿轮转动，然后带动与其啮合的从动齿轮转动，从而可以带动转动轴的转动，转动轴的转动可以带动转动筒的转动，然后可以带动螺纹方式安装的螺纹柱上下移动，通过螺纹连接方式的升降可以防止升降后晃动。
[0014]2.本技术通过转动螺纹杆可以带动夹板的移动时产品被夹紧到固定座与夹板之间，设置的夹块被卡在滑槽中滑动，可以防止夹板晃动。
[0015]3.本技术通过设置的滑轨可以调节鼓风管吹向的位置提高产品的质量，设置的加热器可以加热空气，通过鼓风管吹到产生上提高焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术a处放大图；
[0018]图3为本技术b处放大图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、转动箱；4、转动杆；5、转把手；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、转动轴；9、转动筒；10、螺纹槽；11、螺纹柱；12、保护壳；13、支撑板；14、滑槽；15、螺纹座；16、螺纹杆；17、夹板；18、夹块；19、固定座；20、L板；21、加热器；22、滑轨；23、鼓风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，图示中的一种SMT回流焊用改进式夹具，包括：底座1，底座1的底部固定有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有接触面积较大的平板避免晃动，底座1的顶部安装有转动箱3，转动箱3的顶部安装有转动筒9，转动筒9中安装有螺纹柱11，螺纹柱11的顶部安装有支撑板13，支撑板13的顶部用于安装夹紧。
[0023]为了方便调节升降，转动箱3中安装有转动杆4，转动杆4的端部安装有转把手5，转动箱3之间安装有保护壳12，通过设置的转把手5方便转动，然后带动转动杆4的转动，设置的保护壳12可以防止转动杆4被碰撞，转动箱3的顶部安装有转动轴8，转动轴8的底部设置有从动齿轮7与转动杆4上的主动齿轮6啮合，通过设置转动杆4的转动可以带动主动齿轮6转动，然后带动与其啮合的从动齿轮7转动，从而可以带动转动轴8的转动。
[0024]为了防止升降后晃动影响焊接，转动轴8的顶部与转动筒9连接，转动筒9中设置有螺纹槽10与螺纹柱11通过螺纹方式连接，转动轴8的转动可以带动转动筒9的转动，然后可以带动螺纹方式安装的螺纹柱11上下移动，通过螺纹连接方式的升降可以防止升降后晃
动。
[0025]本实施方案中，通过设置的转把手5方便转动带动转动杆4的转动，转动杆4的转动可以带动主动齿轮6转动，然后带动与其啮合的从动齿轮7转动，从而可以带动转动轴8的转动，转动轴8的转动可以带动转动筒9的转动，然后可以带动螺纹方式安装的螺纹柱11上下移动，通过螺纹连接方式的升降可以防止升降后晃动。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种SMT回流焊用改进式夹具，包括：底座1，底座1的底部固定有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有接触面积较大的平板避免晃动，底座1的顶部安装有转动箱3，转动箱3的顶部安装有转动筒9，转动筒9中安装有螺纹柱11，螺纹柱11的顶部安装有支撑板13，支撑板13的顶部用于安装夹紧。
[0028]为了防止夹紧后晃动，支撑板13的顶部固定有螺纹座15和固定座19，螺纹座15上安装有螺纹杆16，螺纹杆16的端部安装有夹板17，设置的固定座19用于夹板17夹紧紧固，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT回流焊用改进式夹具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部安装有转动箱(3)，所述转动箱(3)的顶部安装有转动筒(9)，所述转动筒(9)中安装有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶部安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部用于安装夹紧。2.根据权利要求1所述的一种SMT回流焊用改进式夹具，其特征在于：所述转动箱(3)中安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的端部安装有转把手(5)，所述转动箱(3)之间安装有保护壳(12)。3.根据权利要求1所述的一种SMT回流焊用改进式夹具，其特征在于：所述转动箱(3)的顶部安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部设置有从动齿轮(7)与转动杆(4)上的主动齿轮(6)啮合。4.根据权利要求3所述的一种SMT回流焊用改进式夹具，其特征在于：所述转动轴(8)的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越胜，
申请(专利权)人：保定英谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：