本实用新型专利技术属于点焊机技术领域，尤其为一种可调节电流的点焊装置，包括点焊机，所述点焊机内部下端连接有原压板杆，所述原压板杆远离点焊机的一端通过连接块转动连接有蜗杆，所述原压板杆同一端还固定连接有限位转盘，所述限位转盘内部通过轴杆转动连接有转接板，本实用新型专利技术通过在原有踏板杆的基础上外接伸缩结构，使踏板在使用时才伸出使用，不使用时则向内移动收纳，缩小占地面积，减小被损坏的概率；本实用新型专利技术通过将原有踏板杆和外接伸缩杆连接位置设置转动调节结构，工作人员能根据自身使用情况调节踏板角度，提升工作人员踩踏时的舒适度，且能根据焊接不同工件所需的较好焊接位置调节踏板位置，起到便于操作作用，从而提升工作效率。升工作效率。升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节电流的点焊装置
[0001]本技术属于点焊机
，具体涉及一种可调节电流的点焊装置。
技术介绍
[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，能根据焊接工件的材质和焊接要求调节焊接电流，该种点焊机多数使用脚踏方式控制工作。
[0003]但是原有的脚踏板多数不具有伸缩收纳功能，为了便于使用踏板始终位于设备外侧，但是在搬运移动或存放时占用面积较大，且伸出设备外端较长位置更佳容易使其磕碰损坏，且原有的该种点焊机踏板机构多数不具有左右调节功能，长时间使用工作人员需要双脚交换工作，导致固定的压板移动了人工人员的操作位置，导致焊接精度较差，若在焊接不规则工件时固定的踏板也不利于焊接的进行，降低焊接效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可调节电流的点焊装置，具有踏板伸缩收纳，踏板转动调节，提升实用性和焊接精度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节电流的点焊装置，包括点焊机，所述点焊机内部下端连接有原压板杆，所述原压板杆远离点焊机的一端通过连接块转动连接有蜗杆，所述原压板杆同一端还固定连接有限位转盘，所述限位转盘内部通过轴杆转动连接有转接板，所述转接板另一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架内部伸缩连接有移动板，所述移动板靠近点焊机一端固定设置有组合套，另一端通过连接板固定设置有踏板，所述组合套上表面通过连接座转动连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有一号拧轮，所述蜗杆一端固定连接有二号拧轮。
[0006]作为本技术的一种可调节电流的点焊装置优选技术方案，所述伸缩架和移动板均为对称且相互配合的两个设置，且两个所述移动板之间的一端通过组合套固定连接，另一端则通过连接板固定连接，所述踏板位于连接板一侧的中间处。
[0007]作为本技术的一种可调节电流的点焊装置优选技术方案，所述组合套中间贯穿开设有与原压板杆滑动连接的长滑槽，且滑槽内表面均与原压板杆上下表面贴合。
[0008]作为本技术的一种可调节电流的点焊装置优选技术方案，所述连杆靠近设置一号拧轮一端表面开设有螺纹，所述转接板上表面设置有用于连杆贯穿连接的固定块，且固定块内部开设有与连杆一端螺纹旋合的内螺纹槽。
[0009]作为本技术的一种可调节电流的点焊装置优选技术方案，所述转接板连接伸缩架的另一端固定设置有弧形齿块，所述限位转盘靠近设置蜗杆一端开设有槽口，所述弧形齿块外环齿条通过槽口与蜗杆啮合连接，所述限位转盘内部设置有用于转接板和弧形齿
块的运动转动槽。
[0010]作为本技术的一种可调节电流的点焊装置优选技术方案，所述转接板在限位转盘内部单向转动角度小于等于30。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在原有踏板杆的基础上外接伸缩结构，使踏板在使用时才伸出使用，不使用时则向内移动收纳，缩小占地面积，减小被损坏的概率；本技术通过将原有踏板杆和外接伸缩杆连接位置设置转动调节结构，工作人员能根据自身使用情况调节踏板角度，提升工作人员踩踏时的舒适度，且能根据焊接不同工件所需的较好焊接位置调节踏板位置，起到便于操作作用，从而提升工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中伸缩转动结构局部放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术中图1侧视的结构示意图；
[0016]图4为本技术中转动调节机构俯视局部剖面的结构示意图；
[0017]图5为本技术中实施例2主视的结构示意图；
[0018]图中：1、点焊机；2、原压板杆；3、蜗杆；4、限位转盘；5、转接板；6、伸缩架；7、移动板；8、组合套；9、踏板；10、连杆；11、一号拧轮；12、二号拧轮；13、弧形齿块；14、摇把盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种可调节电流的点焊装置，包括点焊机1，点焊机1内部下端连接有原压板杆2，原压板杆2远离点焊机1的一端通过连接块转动连接有蜗杆3，原压板杆2同一端还固定连接有限位转盘4，限位转盘4内部通过轴杆转动连接有转接板5，转接板5另一端固定连接有伸缩架6，伸缩架6内部伸缩连接有移动板7，移动板7靠近点焊机1一端固定设置有组合套8，另一端通过连接板固定设置有踏板9，组合套8上表面通过连接座转动连接有连杆10，连杆10另一端固定连接有一号拧轮11，蜗杆3一端固定连接有二号拧轮12。
[0022]具体的，伸缩架6和移动板7均为对称且相互配合的两个设置，且两个移动板7之间的一端通过组合套8固定连接，另一端则通过连接板固定连接，踏板9位于连接板一侧的中间处。
[0023]具体的，组合套8中间贯穿开设有与原压板杆2滑动连接的长滑槽，且滑槽内表面均与原压板杆2上下表面贴合，本实施例中通过组合套8和原压板杆2的设置，起到加强移动
板7与原压板杆2之间的稳定性，使用双支点连接，稳定性更好且不易变形。
[0024]具体的，连杆10靠近设置一号拧轮11一端表面开设有螺纹，转接板5上表面设置有用于连杆10贯穿连接的固定块，且固定块内部开设有与连杆10一端螺纹旋合的内螺纹槽，本实施例中通过螺纹调节方式具有较好自锁功能，调节后即可收纳或者使用，操作便捷。
[0025]具体的，转接板5连接伸缩架6的另一端固定设置有弧形齿块13，限位转盘4靠近设置蜗杆3一端开设有槽口，弧形齿块13外环齿条通过槽口与蜗杆3啮合连接，限位转盘4内部设置有用于转接板5和弧形齿块13的运动转动槽，本实施例中限位转盘4上下端端均为结构加强设置，保证改变角度后传动的稳定性，且限位转盘4内部两侧设置有限制转接板5转动角度的挡块。
[0026]具体的，转接板5在限位转盘4内部单向转动角度小于等于30，本实施例中30
°
内在较好的传动效果内，若角度较大，将导致传动效果差，且容易造成转接部分变形。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图4
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5，本技术提供以下技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节电流的点焊装置，包括点焊机(1)，所述点焊机(1)内部下端连接有原压板杆(2)，其特征在于：所述原压板杆(2)远离点焊机(1)的一端通过连接块转动连接有蜗杆(3)，所述原压板杆(2)同一端还固定连接有限位转盘(4)，所述限位转盘(4)内部通过轴杆转动连接有转接板(5)，所述转接板(5)另一端固定连接有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)内部伸缩连接有移动板(7)，所述移动板(7)靠近点焊机(1)一端固定设置有组合套(8)，另一端通过连接板固定设置有踏板(9)，所述组合套(8)上表面通过连接座转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)另一端固定连接有一号拧轮(11)，所述蜗杆(3)一端固定连接有二号拧轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节电流的点焊装置，其特征在于：所述伸缩架(6)和移动板(7)均为对称且相互配合的两个设置，且两个所述移动板(7)之间的一端通过组合套(8)固定连接，另一端则通过连接板固定连接，所述踏板(9)位于连接板一侧的中间处。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张越胜，
申请(专利权)人：保定英谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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