一种连续焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续焊接设备，具体涉及管件焊接领域，包括工作台和驱动机构，所述驱动机构安装于工作台上，所述驱动机构的一侧设置有焊接机构和打磨机构，所述焊接机构和打磨机构之间设置有扶正机构，使用者将管件放到设备上，开启驱动机构，让驱动机构分别控制焊机机构和打磨机构运转，驱动机构边带动管件进行转动边推动管件移动，当两个管件的端部贴合时，驱动机构控制焊接机构对贴合面进行焊接处理，之后驱动机构继续控制打磨机构运转，让打磨机构对焊缝进行打磨，在上述的工序中，可以减少人工干预的程度，从而在机械元件的支持下，让焊接之间的工序具备连续性，从而提高本发明专利技术焊接管件的效率。发明专利技术焊接管件的效率。发明专利技术焊接管件的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续焊接设备


[0001]本专利技术涉及管件焊接领域，更具体地说，本专利技术涉及一种连续焊接设备。

技术介绍

[0002]在常见的焊接工艺中，需要首先对管件的贴合面均匀的焊接一周，之后再对焊缝进行打磨处理，这两个工艺之间需要人工介入，且在焊接时，由人工手持焊枪进行焊接，在打磨时，需要将管件安装到电机上，让电机带动管件转动起来，人工手持砂纸再对焊缝进行打磨，这两个工序之间的接替不够连续，较长的接替时间使得整个焊接效率降低。
[0003]公开号为CN106862763A的中国专利中记载了所述激光焊接半反射镜下面有所述激光焊接嗅嘴，所述激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器。有益效果在于：适用于高速加工，无电极磨损，无污染，操作无危险，无噪音，实现智能监控，焊接质量好，可实现远距离、多路同时或者分时焊接。但是没有记载如何提高各个工序之间的接替效率。
[0004]公开号为CN205393755U的中国专利中记载了焊枪姿态角进行自动变化，解决焊缝熔池的流动、改善由于铁水向下流淌致使马鞍形焊道各处厚薄不均的状况，实现非径向接管的焊接自动化，安装方便、焊接速度快、性能稳定、焊接合格率高，适用接管的管径Φ200，Φ600mm，马鞍量小于100mm。但是没有记载如何提高各个工序之间的接替效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种连续焊接设备，本专利技术所要解决的技术问题是：在常见的焊接工艺中，需要首先对管件的贴合面均匀的焊接一周，之后再对焊缝进行打磨处理，这两个工艺之间需要人工介入，且在焊接时，由人工手持焊枪进行焊接，在打磨时，需要将管件安装到电机上，让电机带动管件转动起来，人工手持砂纸再对焊缝进行打磨，这两个工序之间的转换不够连续，较长的转换时间使得整个焊接效率降低。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续焊接设备，包括工作台和驱动机构，所述驱动机构安装于工作台上，所述驱动机构的一侧设置有焊接机构和打磨机构，所述焊接机构和打磨机构之间设置有扶正机构。
[0007]优选的，所述扶正机构的一侧设置有延长板二，所述延长板二固定设置于工作台上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括推动组件和执行组件，所述推动组件包括气缸，所述气缸的固定端安装于工作台上，所述气缸的活动端上固定设置有连杆，所述丝杆安装于工作台上，所述丝杆上螺纹传动连接有螺母块，螺母块和连杆抵触连接，所述螺母块上弹性滑动设置有过渡块，所述过渡块上固定设置有承载板。
[0009]优选的，所述承载板上弹性滑动设置有磁块二，所述工作台上固定设置有磁块一，所述磁块一和磁块二磁性相吸。
[0010]优选的，所述承载板上安装有延长板一。
[0011]优选的，所述执行组件包括传动杆，所述螺母块上固定设置有下位板，所述下位板
和工作台滑动设置，所述下位板的两侧均转动设置有传动杆，所述下位板通过传动杆和齿轮偏心转动设置，所述齿轮和工作台转动设置，所述工作台上滑动设置有齿条，所述齿轮和齿条啮合传动。
[0012]优选的，所述焊接机构包括安装杆一，齿条的数量有两个，其中一个齿条上固定设置有安装杆一，另外一个齿条上固定设置有安装杆二，所述安装杆一位于安装杆二的上方，所述安装杆一和安装杆二上均弹性安装有焊枪。
[0013]优选的，所述打磨机构包括两个摩擦板，其中一个摩擦板弹性设置于安装杆一上且另外一个摩擦板弹性设置于安装杆二上。
[0014]优选的，所述扶正机构包括两个导向板，其中一个导向板设置于延长板一的一侧且另外一个导向板设置于延长板二上，两个导向板的截面形状为喇叭形，两个导向板的喇叭小端相互靠近设置，两个导向板均和工作台固定设置。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：使用者将管件放到设备上，开启驱动机构，让驱动机构分别控制焊机机构和打磨机构运转，驱动机构边带动管件进行转动边推动管件移动，当两个管件的端部贴合时，驱动机构控制焊接机构对贴合面进行焊接处理，之后驱动机构继续控制打磨机构运转，让打磨机构对焊缝进行打磨，在上述的工序中，可以减少人工干预的程度，从而在机械元件的支持下，让焊接之间的工序具备连续性，从而提高本专利技术焊接管件的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种连续焊接设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术摩擦板的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术磁块二的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术过渡块的结构示意图。
[0020]附图标记为：
[0021]1、工作台；2、气缸；3、连杆；4、螺母块；5、过渡块；6、承载板；7、磁块一；8、延长板一；9、传动杆；10、齿轮；11、齿条；12、安装杆一；13、安装杆二；14、摩擦板；15、延长板二；16、导向板；17、丝杆；18、焊枪；19、下位板；20、磁块二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1，一种连续焊接设备，包括工作台1和驱动机构，所述驱动机构安装于工作台1上，所述驱动机构的一侧设置有焊接机构和打磨机构，所述焊接机构和打磨机构之间设置有扶正机构。使用者将管件放到设备上，开启驱动机构，让驱动机构分别控制焊机机构和打磨机构运转，驱动机构边带动管件进行转动边推动管件移动，当两个管件的端部贴合时，驱动机构控制焊接机构对贴合面进行焊接处理，之后驱动机构继续控制打磨机构运转，
让打磨机构对焊缝进行打磨，在上述的工序中，可以减少人工干预的程度，从而在机械元件的支持下，让焊接之间的工序具备连续性，从而提高本专利技术焊接管件的效率。
[0025]如图1所述扶正机构的一侧设置有延长板二15，所述延长板二15固定连接于工作台1上。延长板二15用于放置两个管件其中的一个管件，具体的放置方式可以利用常见的机构进行放置或者取出，例如运用平衡吊等设备。
[0026]如图1和图4，所述驱动机构包括推动组件和执行组件，所述推动组件包括气缸2、连杆3、螺母块4、过渡块5、承载板6和丝杆17，所述气缸2的固定端安装于工作台1上，所述气缸2的活动端上固定连接有连杆3，所述丝杆17安装于工作台1上，所述丝杆17上螺纹传动连接有螺母块4，螺母块4和连杆3抵触连接，所述螺母块4上弹性滑动连接有过渡块5，所述过渡块5上固定连接有承载板6。控制气缸2的活动端伸出，活动端抵触到螺母块4上，当活动端持续伸展的时候，活动端推动螺母块4边在丝杆17上移动边做自转，螺母块4通过过渡块5带动承载板6做自转，其中螺母块4上安装有轴承，轴承的内圈和连杆3固定连接，轴承的外圈和螺母块4固定连接，螺母块4和过渡块5之间只可以相对滑动，不能够相对转动，具体的，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续焊接设备，包括工作台(1)和驱动机构，所述驱动机构安装于工作台(1)上，其特征在于：所述驱动机构的一侧设置有焊接机构和打磨机构，所述焊接机构和打磨机构之间设置有扶正机构。2.根据权利要求1所述的一种连续焊接设备，其特征在于：所述扶正机构的一侧设置有延长板二(15)，所述延长板二(15)固定连接于工作台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种连续焊接设备，其特征在于：所述驱动机构包括推动组件和执行组件，所述推动组件包括气缸(2)、连杆(3)、螺母块(4)、过渡块(5)、承载板(6)和丝杆(17)，所述气缸(2)的固定端安装于工作台(1)上，所述气缸(2)的活动端上固定连接有连杆(3)，所述丝杆(17)安装于工作台(1)上，所述丝杆(17)上螺纹传动连接有螺母块(4)，螺母块(4)和连杆(3)抵触连接，所述螺母块(4)上弹性滑动连接有过渡块(5)，所述过渡块(5)上固定连接有承载板(6)。4.根据权利要求3所述的一种连续焊接设备，其特征在于：所述承载板(6)上弹性滑动连接有磁块二(20)，所述工作台(1)上固定连接有磁块一(7)，所述磁块一(7)和磁块二(20)磁性相吸。5.根据权利要求3或4所述的一种连续焊接设备，其特征在于：所述承载板(6)上安装有延长板一(8)。6.根据权利要求5所述的一种连续焊接设备，其特征在于：所述执行组件包括传动杆(9)、齿轮(10)、齿条(11)和下位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：符春红，许飞，李侠，唐建波，徐志萍，
申请(专利权)人：蓝达合智能装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：