一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:33233897 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-27 17:31
本实用新型专利技术公开了一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,包括蒸馏器及位于蒸馏器内的加热器,所述加热器两端设置有连接件,所述连接件远离加热器一端连接有支撑件,所述蒸馏器底部依次设置有第一调节腔、蒸发腔及第二调节腔,所述第一调节腔、第二调节腔底部均与蒸发腔连通,所述加热器位于蒸发腔上方,2个所述支撑件分别位于第一调节腔、第二调节腔内,且支撑件悬浮在第一调节腔/第二调节腔的液面上,以对加热器进行支撑。本实用新型专利技术提供的超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,能在蒸馏的过程中实时调节加热器的位置,使得加热器的热量能得到有效利用,并且也能避免在蒸馏后期,蒸馏速率降低的问题的出现。问题的出现。问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置


[0001]本技术涉及亚沸蒸馏
,尤其是涉及一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置。

技术介绍

[0002]超净高纯试剂是一种重要的化工材料,而亚沸蒸馏,是制备这类试剂的一种重要方式,其利用热辐射原理,保持液相温度在低于沸点温度的情况下蒸发冷凝,以制得不携带杂质的超净高纯试剂。
[0003]传统的亚沸蒸馏装置一般是在两端封闭的器皿内设置电炉丝等物作为加热器,其悬挂在液面上方,依靠热辐射加热液体表面,使得液体缓慢蒸发,并在器皿一侧斜插一根冷凝管引出蒸汽并冷凝等到超净高纯试剂。这种方法随着蒸发的进行,加热器与液面的距离越来越大,使得蒸发速度逐渐下降,不仅能源利用率低下,也会拖慢蒸馏速度,产生人力物力的浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,在蒸馏过程中能使加热器与液面的距离基本保持恒定,既对热量进行有效利用,又能提升蒸发效率。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,包括蒸馏器及位于蒸馏器内的加热器,所述加热器两端设置有连接件,所述连接件远离加热器一端连接有支撑件,所述蒸馏器底部依次设置有第一调节腔、蒸发腔及第二调节腔,所述第一调节腔、第二调节腔底部均与蒸发腔连通,所述加热器位于蒸发腔上方,2个所述支撑件分别位于第一调节腔、第二调节腔内,且支撑件悬浮在第一调节腔/第二调节腔的液面上,以对加热器进行支撑。
[0007]更进一步地,所述第一调节腔、第二调节腔为位于蒸发腔两侧壁上的独立腔体,且所述第一调节腔、第二调节腔与蒸发腔之间设置有隔热板,所述隔热板底部开设置有连通第一调节腔/第二调节腔与蒸发腔的第一进液口,所述连接件穿过隔热板延伸至蒸发腔内,且连接件带动加热器随着支撑件一起上下移动。
[0008]更进一步地,所述第一调节腔/第二调节腔下端设置有第二进液口。
[0009]更进一步地,所述隔热板顶部延伸至蒸馏器顶部将第一调节腔、第二调节腔与蒸馏腔完全隔开,所述隔热板上开设有供连接件移动的竖直通槽,所述连接件设置为U型,且连接件穿过竖直通槽,一端与加热器连接、另一端与支撑件连接。
[0010]更进一步地,所述蒸馏器顶部设置有端盖,所述端盖内侧设置有延伸至蒸馏器内的冷凝室,所述冷凝室为上大下小的密闭椎体,且端盖上设置有延伸至冷凝室底部的第三进液口、延伸至冷凝室上方的第一出液口,所述冷凝室正下方设置有一上大下小的锥形接液斗,所述接液斗底部连接有延伸至蒸馏器外的排液管。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术提供的超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,在整个蒸馏过程中,加热器始终能随着蒸馏器内液面的位置变化而上下移动,使得加热器与液面的距离基本保持恒定,从而能有效使气体以恒定速率蒸发,既能避免能量浪费,也能提升蒸发效率,避免蒸发后期出现蒸发速率锐减,延长蒸发时间的问题,具体来说,加热器通过支撑件立在液面上方,而支撑件通过第一调节腔、第二调节腔内的液体提供的浮力悬浮在液面上,同时第一调节腔、第二调节腔上方也连通,使得其与蒸发腔之间的气压相同,即第一调节腔、第二调节腔内的液面始终位于同一高度,这使得加热器始终能与蒸发腔内的液面保持恒定的高度,即始终能对液体进行有效加热,不会造成热量的不必要损耗,既节能,又能保持较高的蒸发速度,另外,由于第一调节腔、第二调节腔只有底部与蒸发腔连通,这使得第一调节腔、第二调节腔内由于支撑件上下移动而对液体造成的扰动,基本不会影响到蒸发腔内的液体,使得蒸发腔内的液体表面能较好地维持在静止状态,保证了最终蒸发得到的超净高纯试剂的质量。
附图说明
[0013]图1是蒸馏器外部结构示意图;
[0014]图2是蒸馏器内部结构示意图;
[0015]图3是蒸馏器内部结构俯视图;
[0016]图4是蒸馏器优化结构示意图;
[0017]图5是隔热板结构示意图;
[0018]附图标记:1

蒸馏器,2

端盖,3

蒸发腔,4

第一调节腔,5

第二调节腔,6

第一进液口,7

支撑件,8

连接件,9

加热器,10

隔热板,11

第二进液口,12

竖直通槽,13

冷凝室,14

第三进液口,15

第一出液口,16

锥形接液斗,17

排液管。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连通,也可以是可拆卸连通,或一体地连通;可以是机械连通,也可以是电连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]本实施例提供一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,请参见图1

3所示,包括蒸馏器1及位于蒸馏器1内的加热器9,当然与常规亚沸蒸馏装置一样,蒸馏器1上可以连接冷凝器对蒸汽进行冷凝收集,同时可以设置单独的加液口或者使蒸馏器1顶部设置盖子从顶部加液,而加热器9则可以为加热电炉丝或红外加热灯等常见加热装置,另外还可以在蒸馏器1底部设置出液口,在蒸馏结束后将多余的液体排出。而本实施例的不同之处在于,加热器9两端设置有连接件8,连接件8远离加热器9一端连接有支撑件7,蒸馏器1底部依次设置有第一调节腔4、蒸发腔3及第二调节腔5,即第一调节腔4、第二调节腔5分别位于加热腔两侧,且第一调节腔4、第二调节腔5底部均与蒸发腔3连通,加热器9位于蒸发腔3上方,2个支撑件7分别位于第一调节腔4、第二调节腔5内,且支撑件7悬浮在第一调节腔4/第二调节腔5的液面上,以对加热器9进行支撑,其中支撑件7可以为镀四氟的不锈钢材料制成的空心板或球等物,
当然内部也可充入惰性气体,只要能将加热器9支撑起来即可。
[0022]在使用时,加热器9通过支撑件7立在液面上方,而支撑件7通过第一调节腔4、第二调节腔5内的液体提供的浮力悬浮在液面上,同时第一调节腔4、第二调节腔5上方也连通,使得其与蒸发腔3之间的气压相同,即第一调节腔4、第二调节腔5内的液面始终位于同一高度,这使得加热器9始终能与蒸发腔3内的液面保持恒定的高度,即始终能对液体进行有效加热,不会造成热量的不必要损耗,既节能,又能保持较高的蒸发速度,另外,由于第一调节腔4、第二调节腔5只有底部与蒸发腔3连通,这使得第一调节腔4、第二调节腔5内由于支撑件7上下移动而对液体造成的扰动,基本不会影响到蒸发腔3内的液体,使得蒸发腔3内的液体表面能较好地维持在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,包括蒸馏器(1)及位于蒸馏器(1)内的加热器(9),其特征在于,所述加热器(9)两端设置有连接件(8),所述连接件(8)远离加热器(9)一端连接有支撑件(7),所述蒸馏器(1)底部依次设置有第一调节腔(4)、蒸发腔(3)及第二调节腔(5),所述第一调节腔(4)、第二调节腔(5)底部均与蒸发腔(3)连通,所述加热器(9)位于蒸发腔(3)上方,2个所述支撑件(7)分别位于第一调节腔(4)、第二调节腔(5)内,且支撑件(7)悬浮在第一调节腔(4)/第二调节腔(5)的液面上,以对加热器(9)进行支撑。2.根据权利要求1所述的超净高纯试剂亚沸蒸馏装置,其特征在于,所述第一调节腔(4)、第二调节腔(5)为位于蒸发腔(3)两侧壁上的独立腔体,且所述第一调节腔(4)、第二调节腔(5)与蒸发腔(3)之间设置有隔热板(10),所述隔热板(10)底部开设置有连通第一调节腔(4)/第二调节腔(5)与蒸发腔(3)的第一进液口(6),所述连接件(8)穿过隔热板(10)延伸至蒸发腔(3)内,且连接件(8)带动加热器(9)随着...

【专利技术属性】
技术研发人员:费金燕姜丽娜郏科龙邵勇陈亚钦
申请(专利权)人:四川江化微电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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