【技术实现步骤摘要】
一种盐酸浓缩再生设备
[0001]本专利技术涉及盐酸浓缩再生
，具体为一种盐酸浓缩再生设备。
技术介绍
[0002]在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行，酸洗液中的氯化亚铁浓度会升高，而游离HCl的浓度相应降低，为了保持酸洗酸液中的游离HCl的浓度，除去酸液中增加的氯化亚铁，常用的技术是将废酸液定量的送往废盐酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉，废盐酸再生装置是消除废酸、废酸水和酸蒸汽的腐蚀和污染，变害为利的环保设施，其不仅可以回收盐酸，还能生成副产品氧化铁，氧化铁粉可用作软磁材料的高纯氧化铁，由此可见，废盐酸再生技术的发展对轧钢工业、电子工业、环境保护都有着重要的意义，同时还可以从副产品氧化铁获得可观的经济效益。
[0003]现有技术中，废盐酸处理设备虽然能够对盐酸进行回收，但是仍然存在以下不足之处：在回收废盐酸获得副产品氧化铁后，盐酸内仍可能混有氯化亚铁，因此导致废盐酸处理不彻底，未能对废盐酸进一步有效利用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸浓缩再生设备，包括罐体(1)、进料管(2)、安装架(3)、支撑架(4)以及出料管(5)，其特征在于：所述进料管(2)的顶壁上活动安装有密封盖(7)，所述出料管(5)上设置有阀门(6)，所述罐体(1)内部的上端固定安装有蒸馏箱(13)，所述蒸馏箱(13)的内侧壁上均匀固定连接有多个红外加热器(12)，所述蒸馏箱(13)内固定安装有加热内胆(14)，所述加热内胆(14)内设置有用于加快盐酸与杂质分离的搅拌机构(10)，所述罐体(1)内部的底端设置有用于提高盐酸浓度的浓缩仓(19)，所述浓缩仓(19)与蒸馏箱(13)之间固定安装有隔板(21)，所述浓缩仓(19)内设置有搅拌轴一(26)，且搅拌轴一(26)转动安装在隔板(21)的底壁中心处，所述搅拌轴一(26)上固定安装有搅拌叶(18)，所述浓缩仓(19)的一侧设置有进气管(11)，所述进气管(11)的底端设置有单向阀，所述浓缩仓(19)的另一侧设置有冷凝箱(17)，所述隔板(21)的上端设置有与冷凝箱(17)相配合的叶片泵(16)，所述隔板(21)的顶壁中心处固定安装有用于驱动搅拌机构(10)、搅拌轴一(26)以及叶片泵(16)的电动机(30)。2.根据权利要求1所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括搅拌轴二(33)，所述搅拌轴二(33)的底端延伸至加热内胆(14)外固定连接有减速电机(29)，且减速电机(29)与电动机(30)的输出端固定连接，所述搅拌轴二(33)的侧壁上固定连接有搅拌架(34)，所述搅拌架(34)的两侧壁内对称活动安装有若干个连接头(35)，同一侧若干个所述连接头(35)的外侧共同固定连接有一个刮板(36)，所述连接头(35)位于搅拌架(34)侧壁内的一端固定连接有弹簧一(37),且刮板(36)通过弹簧一(37)与加热内胆(14)的内侧壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：所述电动机(30)的输出轴上固定连接有主动齿轮(58)，所述主动齿轮(58)的一侧设置有传动齿轮组(27)，所述传动齿轮组(27)的顶端转动安装在蒸馏箱(13)的底壁上，且传动齿轮组(27)的底端转动安装在隔板(21)上，所述搅拌轴一(26)的顶端固定连接有从动齿轮(25)，且从动齿轮(25)以及主动齿轮(58)分别与传动齿轮组(27)的底端以及传动齿轮组(27)的顶端相啮合，所述主动齿轮(58)的另一侧设置有转轴一(24)，且转轴一(24)远离主动齿轮(58)的一端延伸至叶片泵(16)内，所述电动机(30)的输出端还固定连接有锥齿轮一(28)，所述转轴一(24)上固定连接有与锥齿轮一(28)相啮合的锥齿轮二(22)，且主动齿轮(58)、从动齿轮(25)以及传动齿轮组(27)均为直齿轮。4.根据权利要求3所述的一种盐酸浓缩再生设备，其特征在于：所述叶片泵(16)包括泵体，所述泵体内转动安装有离心轴(47)，且离心轴(47)与转轴一(24)固定连接，所述离心轴(47)的侧壁上均匀开设有多个安装槽，多个所述安装槽的底壁上均固定连接有弹簧二(49)，所述弹簧二(49)的另一端固定连接有风叶(48)，且风叶(48)的顶端延伸至安装槽外，所述泵体的顶壁上连通设置有导气管...
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