本实用新型专利技术涉及精馏领域，采用的技术方案为：一种制备超净高纯试剂的精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔内设有若干层塔板，所述塔板上设有用于排出堆积在塔板上的液相的排液机构；所述排液机构包括若干设置在塔板上表面的罩体，所述罩体的底部设有若干第一通孔，位于罩体内的塔板上均设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有连接管，所述连接管的上部侧壁上设有若干第三通孔，所述塔板的下方设有用于驱动连接管上升或下降的驱动组件。本实用新型专利技术精馏装置的精馏塔内的塔板上设有排液机构，当精馏结束后，能够排出塔板上堆积的液相，避免后期人工对精馏塔的塔板进行清理，结构简单、实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种制备超净高纯试剂的精馏装置
[0001]本技术涉及精馏领域，具体涉及一种制备超净高纯试剂的精馏装置。
技术介绍
[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的；例如在光刻胶剥离液的回收利用中，需要使用精馏塔对剥离液进行回收利用。
[0003]现有的板式精馏塔上设有多层塔板，而塔板上具有一定深度的液相，气相穿过液层时，两者相接触进行传质进而提高精馏的质量。而板式精馏塔在实际应用中还存在以下问题：由于塔板上堆积有一定深度的液相，而这部分液相不便于排出，需要人工进行清理，相对费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制备超净高纯试剂的精馏装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种制备超净高纯试剂的精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔内设有若干层塔板，所述塔板上设有用于排出堆积在塔板上的液相的排液机构；
[0006]所述排液机构包括若干设置在塔板上表面的罩体，所述罩体的底部设有若干第一通孔，位于罩体内的塔板上均设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有连接管，所述连接管的上部侧壁上设有若干第三通孔，所述塔板的下方设有用于驱动连接管上升或下降的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括承载板，所述连接管的下端均穿设在承载板上；所述塔板的下表面连接有连接柱，所述连接柱的上部设有凹槽，所述连接柱的上部穿设在承载板上；
[0008]所述连接柱的下部设有内腔，所述内腔中设有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆的伸缩端穿出内腔，并与位于凹槽内的承载板相连，所述内腔内填充有驱动活塞移动的热膨胀体。
[0009]优选的，所述热膨胀体为气体。
[0010]优选的，还包括再沸器和冷凝器，所述再沸器的进水端通过进水管与精馏塔的底部相连通，所述再沸器的排气端通过排气管与精馏塔的下部相连通，所述冷凝器的进气端通过进气管与精馏塔的顶部相连通，所述冷凝器的回流端通过回流管与精馏塔的上部相连通。
[0011]优选的，所述精馏塔的中部侧壁上设有进液口。
[0012]本技术的有益效果集中体现在：
[0013]1、本技术精馏装置的精馏塔内的塔板上设有排液机构，当精馏结束后，能够
排出塔板上堆积的液相，避免后期人工对精馏塔的塔板进行清理，结构简单、实用性强。
[0014]2、本技术的排液机构，通过驱动组件带动连接管向上移动，此时连接管上的第三通孔与塔板的上表面形成一端距离，因此塔板上形成一定深度的液相，液相可从第三通孔溢流到下一层塔板上，气相从连接管和罩体之间的间隙中穿过，再从第二通孔排出到罩体外，实现气相和液相的接触；在精馏结束后，驱动组件带动连接管向下移动，第三通孔移动至塔板表面齐平，能堆积的液相排出；结构简单、无需人工清理、实用性强。
附图说明
[0015]图1是本技术精馏装置整体结构示意图；
[0016]图2是本技术精馏塔内部结构示意；
[0017]图3是图2所示结构中A部放大图；
[0018]图例说明：1、精馏塔；2、塔板；3、罩体；4、第一通孔；5、第二通孔；6、连接管；7、第三通孔；8、承载板；9、连接柱；10、凹槽；11、内腔；12、活塞；13、活塞杆；14、热膨胀体；15、凹陷部；16、再沸器；17、冷凝器；18、进水管；19、排气管；20、进气管；21、回流管；36、进液口。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种制备超净高纯试剂的精馏装置，包括精馏塔1，还包括再沸器16和冷凝器17，所述再沸器16的进水端通过进水管18与精馏塔1的底部相连通，所述再沸器16的排气端通过排气管19与精馏塔1的下部相连通，所述冷凝器17的进气端通过进气管20与精馏塔1的顶部相连通，所述冷凝器17的回流端通过回流管21与精馏塔1的上部相连通；在本实施例中精馏塔1为板式精馏塔1，也就是在所述精馏塔1内设有若干层塔板2，所述塔板2上设有用于排出堆积在塔板2上的液相的排液机构；当精馏结束后，排液机构能够排出塔板2上堆积的液相，避免后期人工对精馏塔1的塔板2进行清理，结构简单、实用性强。
[0021]对于排液机构具体的，如图3所示，所述排液机构包括若干设置在塔板2上表面的罩体3，所述罩体3的底部设有若干第一通孔4，位于罩体3内的塔板2上均设有第二通孔5，所述第二通孔5内穿设有连接管6，所述连接管6的上部侧壁上设有若干第三通孔7，所述塔板2的下方设有用于驱动连接管6上升或下降的驱动组件。在使用时精馏时，通过驱动组件使连接管6上升，第三通孔7的位置高于第一通孔4的高度，因此液体会在塔板2上形成一定深度的液相，而液相可从第三通孔7溢流到下一层塔板2上，气体穿过连接管6，再穿过液相，也就是从连接管6和罩体3之间的间隙中穿过，再从第二通孔5排出到罩体3外，实现气相和液相的接触；气相与液相接触后，气相内的液体被液相带走，液相再次气化，提升精馏的质量和效率。精馏结束后，驱动组件带动连接管6向下移动，第三通孔7的位置低于塔板2的上表面，此时塔板2上的液相可以全部流出。
[0022]进一步的，所述驱动组件包括承载板8，所述连接管6的下端均穿设在承载板8上；所述塔板2的下表面连接有连接柱9，所述连接柱9的上部设有凹槽10，所述连接柱9的上部穿设在承载板8上；
[0023]所述连接柱9的下部设有内腔11，所述内腔11中设有活塞12，所述活塞12上连接有
活塞杆13，所述活塞杆13的伸缩端穿出内腔11，并与位于凹槽10内的承载板8相连，所述内腔11内填充有驱动活塞12移动的热膨胀体14；在本实施例中，热膨胀体14优选采用气体，亦或者采用其它热膨胀系数高的物体，当高温气体与连接柱9接触后，热膨胀体14膨胀，推动活塞杆13向上移动，此时带动承载板8向上移动，即实现了连接管6向上移动；当精馏结束后，塔内温度降低，热膨胀体14收缩，承载板8随着活塞12向下移动，进而实现连接管6向下移动；该去驱动组件结构简单、实用性强。
[0024]进一步的，为了便于将塔板2上的液相全部排出，因此在所述塔板2的上表面设有若干凹陷部15，所述罩体3位于凹陷部15内。
[0025]进一步的，所述精馏塔1的中部侧壁上设有进液口36，进液口36的下方精馏塔1内均有塔板2。
[0026]需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备超净高纯试剂的精馏装置，其特征在于：包括精馏塔(1)，所述精馏塔(1)内设有若干层塔板(2)，所述塔板(2)上设有用于排出堆积在塔板(2)上的液相的排液机构；所述排液机构包括若干设置在塔板(2)上表面的罩体(3)，所述罩体(3)的底部设有若干第一通孔(4)，位于罩体(3)内的塔板(2)上均设有第二通孔(5)，所述第二通孔(5)内穿设有连接管(6)，所述连接管(6)的上部侧壁上设有若干第三通孔(7)，所述塔板(2)的下方设有用于驱动连接管(6)上升或下降的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂的精馏装置，其特征在于：所述驱动组件包括承载板(8)，所述连接管(6)的下端均穿设在承载板(8)上；所述塔板(2)的下表面连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的上部设有凹槽(10)，所述连接柱(9)的上部穿设在承载板(8)上；所述连接柱(9)的下部设有内腔(11)，所述内腔(11)中设有活塞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭聪，宁萌萌，张德香，邵勇，陈亚钦，
申请(专利权)人：四川江化微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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