一种双层循环流水线制造技术

技术编号:33232181 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-27 17:28
本实用新型专利技术属于流水线技术领域,且公开了一种双层循环流水线,包括底座,所述底座的顶部通过支架固定连接有第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构位于第二输送机构的下方,且底座的顶部两端靠近第一输送机构的一侧均安装有升降导轨,所述升降导轨的侧壁通过滑座滑动连接有传送组件,所述底座的顶部且位于第一输送机构和第二输送机构的两侧均安装有支撑板,本实用新型专利技术通过液压缸、固定板和导向轮等结构的配合,可根据产品的大小调节两组导向轮之间的距离,使产品能够贴着导向轮滑动,进而可对产品进行限位引导,有效的防止了产品发生偏移,同时通过弹簧能够减小产品与导向轮之间的硬性挤压,大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层循环流水线


[0001]本技术属于流水线
,具体涉及一种双层循环流水线。

技术介绍

[0002]流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,按照流水线的输送方式大体可以分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
[0003]在专利号为CN201920512526.6的中国专利中,公开了一种双层循环流水线,该装置通过上下流水线和两个升降流水线的配合,可实现产品在治具内取出放出的自动循环,避免采用人工操作移送治具,有效地降低了生产成本和提高了生产效率,但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷,例如,未设置引导产品的结构,产品在进入或流出上下两个流水线时,容易发生滑动偏斜,从而导致位置发生较大幅度的偏移,影响传输效果,且不利于后续工位的定位加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层循环流水线,以解决上述
技术介绍
中提出的未设置引导产品的结构,影响输效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层循环流水线,包括底座,所述底座的顶部通过支架固定连接有第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构位于第二输送机构的下方,且底座的顶部两端靠近第一输送机构的一侧均安装有升降导轨,所述升降导轨的侧壁通过滑座滑动连接有传送组件,所述底座的顶部且位于第一输送机构和第二输送机构的两侧均安装有支撑板,所述支撑板的外侧固定有液压缸,所述液压缸的一端连接有液压杆,所述液压杆的一端贯穿支撑板并安装有固定板,所述固定板远离液压杆的一侧连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定有连接板,所述连接板的侧壁安装有导向轮。
[0006]优选的,所述弹簧的内部安装有伸缩筒,所述伸缩筒的一端与固定板相连接,且伸缩筒另一端与连接板相连接,所述导向轮靠近连接板的一端安装有卡块,且连接板的侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0007]优选的,所述导向轮的外壁套设有耐磨套,且耐磨套的外壁设置有防滑凸纹。
[0008]优选的,所述卡槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0009]优选的,所述底座的底部安装有减震板,且减震板的底部设置有凸起。
[0010]优选的,所述液压缸的外壁安装有保护罩,且保护罩的侧壁开设有散热槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过液压缸、固定板和导向轮等结构的配合,可根据产品的大小调节两组导向轮之间的距离,使产品能够贴着导向轮滑动,进而可对产品进行限位引导,有效的防止了产品发生偏移,同时通过弹簧能够减小产品与导向轮之间的硬性挤压,大大提高
了安全性。
[0013](2)本技术通过伸缩筒可对弹簧进行限位支撑,从而防止弹簧发生弯曲,大大提高了固定板与连接板的连接强度,同时通过卡块和卡槽的配合,可实现导向轮的快速拆装,方便维护更换,大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑板处的俯视图;
[0016]图3为图2中A部的放大图;
[0017]图中:1、第一输送机构;2、底座;3、支撑板;4、升降导轨;5、传送组件;6、第二输送机构;7、导向轮;8、液压缸;9、固定板;10、液压杆;11、连接板;12、卡块;13、弹簧;14、伸缩筒;15、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种双层循环流水线,包括底座2,底座2的顶部通过支架固定连接有第一输送机构1和第二输送机构6,第一输送机构1位于第二输送机构6的下方,第一输送机构1、第二输送机构6和传送组件5分别采用专利号为CN201920512526.6,专利名称为一种双层循环流水线的专利文件中所公开的下层流水线、上层流水线和升降流水线,且底座2的顶部两端靠近第一输送机构1的一侧均安装有升降导轨4,升降导轨4的侧壁通过滑座滑动连接有传送组件5,底座2的顶部且位于第一输送机构1和第二输送机构6的两侧均安装有支撑板3,支撑板3的外侧固定有液压缸8,液压缸8的一端连接有液压杆10,液压杆10的一端贯穿支撑板3并安装有固定板9,固定板9远离液压杆10的一侧连接有弹簧13,弹簧13远离固定板9的一端固定有连接板11,连接板11的侧壁安装有导向轮7,使用时,可通过液压缸8工作驱动液压杆10伸缩,使液压杆10推动固定板9移动,而后固定板9通过弹簧13带动连接板11移动,使连接板11带动导向轮7移动,从而可根据产品的大小调节两组导向轮7之间的距离,使产品能够贴着导向轮7滑动,进而可对产品进行限位引导,有效的防止了产品发生偏移,同时在弹簧13的弹性作用下,能够减小产品与导向轮7之间的硬性挤压,大大提高了安全性。
[0020]进一步的,弹簧13的内部安装有伸缩筒14,伸缩筒14的一端与固定板9相连接,且伸缩筒14另一端与连接板11相连接,导向轮7靠近连接板11的一端安装有卡块12,且连接板11的侧壁开设有与卡块12相匹配的卡槽15,通过伸缩筒14可对弹簧13进行限位支撑,从而防止弹簧13发生弯曲,大大提高了固定板9与连接板11的连接强度,同时卡块12和卡槽15相互可合,可实现导向轮7的快速拆装,方便维护更换,大大提高了装置的实用性。
[0021]进一步的,导向轮7的外壁套设有耐磨套,通过耐磨套能够减小导向轮7的磨损,且耐磨套的外壁设置有防滑凸纹。
[0022]具体地,卡槽15的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有增固的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0023]具体地,底座2的底部安装有减震板,减震板具有减震的效果,且减震板的底部设置有凸起。
[0024]具体地,液压缸8的外壁安装有保护罩,且保护罩的侧壁开设有散热槽。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,产品可通过第二输送机构6移至右边的传送组件5上,而后升降导轨4带动传送组件5下降至第一输送机构1处,之后产品移入第一输送机构1上,通过第一输送机构1将其移至左边的传送组件5上,再通过升降导轨4带动传送组件5上升至第二输送机构6处,然后产品再次移至第二输送机构6上,进而可实现循环输送,同时可通过液压缸8工作驱动液压杆10伸缩,使液压杆10推动固定板9移动,而后固定板9通过弹簧13带动连接板11移动,使连接板11带动导向轮7移动,从而可根据产品的大小调节两组导向轮7之间的距离,使产品能够贴着导向轮7滑动,进而可对产品进行限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层循环流水线,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的顶部通过支架固定连接有第一输送机构(1)和第二输送机构(6),所述第一输送机构(1)位于第二输送机构(6)的下方,且底座(2)的顶部两端靠近第一输送机构(1)的一侧均安装有升降导轨(4),所述升降导轨(4)的侧壁通过滑座滑动连接有传送组件(5),所述底座(2)的顶部且位于第一输送机构(1)和第二输送机构(6)的两侧均安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的外侧固定有液压缸(8),所述液压缸(8)的一端连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的一端贯穿支撑板(3)并安装有固定板(9),所述固定板(9)远离液压杆(10)的一侧连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离固定板(9)的一端固定有连接板(11),所述连接板(11)的侧壁安装有导向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种双层循环流水线,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚勇胡素云
申请(专利权)人:深圳市雷兴阳光实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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