【技术实现步骤摘要】
一种自动化丝节上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置,尤其是一种自动化丝节上料装置。
技术介绍
[0002]活接头,又叫由壬、由任或油壬,是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件,主要有螺母、云头、平接三部分组成;其中云头又称为丝节。在丝节组装成由任之前,丝节需要放置在盛放丝节的溜子上,然后丝节数控车床控制车床上的溜子带动丝节进入加工位来完成车削加工。现阶段向数控车床上的溜子装入丝节有两种方式;其中一种是手工摆放工件的方式,就是将每个丝节人工放入向数控车床的溜子中,再控制数控车床带动溜子进入加工位完成丝节的加工,这种方式每名操作员虽然可补充多台数控车床溜子上的丝节,来保持多台数控车床的正常运转,但是当数一台控车床出现故障后,操作员就要及时处理而无法再向其他数控车床的溜子内放置丝节,从而导致其他加工设备停止加工,不仅自动化程度低、需要耗费大量的人力物力,生产效率还低;另一种是振动盘上料的方式,就是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到数控车床的溜子上,与手工摆放工件的方式相比,虽然振动盘上料的方式,每名操作员能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化丝节上料装置,其包括支架(23)、上料装置(2)、输料装置(8)和上件溜子(22);其特征在于:所述输料装置(8)的出料端设有旋转装置(13),旋转装置(13)包括立件滑槽(16)、旋转部;所述立件滑槽(16)竖直设置在输料装置(8)出料端的后端,且只容丝节以两开口呈前后设置的姿态进入并滑落;所述旋转部包括右旋转件槽(20)、左旋转件槽(21)和移槽气缸(17);所述右旋转件槽(20)为内部从上向下水平向右扭曲90
°
的筒状结构;所述左旋转件槽(21)为内部从上向下水平向左扭曲90
°
筒状结构;所述移槽气缸(17)与右旋转件槽(20)和左旋转件槽(21)连接,并带动右旋转件槽(20)和左旋转件槽(21)的上部开口分别正对立件滑槽(16)的下部出口。2.根据权利要求1所述的自动化丝节上料装置,其特征在于:所述立件滑槽(16)为前端开口的条型槽,其开口端正对输料装置(8)的出料端;所述立件滑槽(16)开口端与槽底的距离与丝节两开口之间的距离相配合,立件滑槽(16)两槽壁之间的距离与丝节外扣端直径的尺寸相配合。3.根据权利要求1所述的自动化丝节上料装置,其特征在于:所述旋转装置(13)包括挡件部;所述挡件部包括挡件气缸(19)和与其气缸杆固连的挡件板(15),所述挡件气缸(19)带动挡件板(15)插入或拔出在立件滑槽(16)的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢绍奎,艾晨光,刘金生,陈秀军,冯书合,
申请(专利权)人:河北建支铸造集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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