本实用新型专利技术属于五金制品技术领域，具体涉及一种精密五金制品用余料回收装置，包括设备本体，所述设备本体的内部倾斜设有过滤板，所述设备本体的内部垂直设有分隔件，所述分隔件将设备本体的内部分割成粉末区和固体区两个空间，所述过滤板设在粉末区的顶部，所述固体区的一侧设有压缩装置，所述设备本体上安装有控制器，所述设备本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的一端延伸至设备本体的外部，本实用新型专利技术设置了位于设备本体中倾斜分布的过滤板，通过过滤板将混杂在块状金属中的粉末分离开来，通过先将粉末收集起来，再将块状金属压缩在一起，从而避免粉末状金属在搬运的过程中飞溅的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种精密五金制品用余料回收装置
[0001]本技术属于五金制品
，具体涉及一种精密五金制品用余料回收装置。
技术介绍
[0002]五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。
[0003]现有的五金在生产的过程中会有余料产生，通常采用压缩装置进行压缩处理，但是余料中有金属粉末状物质，而粉末状物质会填充在压缩的金属块中，在对金属块进行搬用的过程中会导致粉末向外部飞溅，从而污染周边环境，同时现有的余料回收装置在长时间使用的过程中会堵塞设备，不易清理，从而导致设备回收效果下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密五金制品用余料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的余料回收装置不能将粉末状金属与块状金属分离的问题，同时现有的余料回收装置分离效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密五金制品用余料回收装置，包括设备本体，所述设备本体的内部倾斜设有过滤板，所述设备本体的内部垂直设有分隔件，所述分隔件将设备本体的内部分割成粉末区和固体区两个空间，所述过滤板设在粉末区的顶部，所述固体区的一侧设有压缩装置，所述设备本体上安装有控制器。
[0006]优选的，所述设备本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的一端延伸至设备本体的外部，所述过滤板滑动设在滑槽中。
[0007]优选的，所述固体区的一侧开设有压缩仓，所述压缩仓的顶部设有安装仓，所述压缩装置包括第二电动伸缩杆和第二电动伸缩杆一端固定连接的压块，所述压块滑动设在压缩仓中，所述第二电动伸缩杆的一端安装在安装仓的内部。
[0008]优选的，所述设备本体的底部设有出料口，所述出料口的一端延伸至压缩仓的内部，所述设备本体的底部水平设有下料组件，所述下料组件包括第一电动伸缩杆和第一电动伸缩杆一端固定连接的限位板，所述限位板滑动设在出料口中。
[0009]优选的，所述设备本体的顶部设有进料口，所述进料口设在过滤板的上方。
[0010]优选的，所述设备本体的一侧安装有排料管，所述排料管的一端延伸至粉末区的内部，所述设备本体的一侧设有收集桶，所述收集桶设在排料管的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于设备本体中倾斜分布的过滤板，通过过滤板将混杂在块状金属中的粉末分离开来，通过先将粉末收集起来，再将块状金属压缩在一起，从而避免粉末状金属在搬运的过程中飞溅的情况发生。
[0013](2)本技术设置了位于设备本体中向外开设的滑槽，在过滤板堵塞后，可将过
滤板通过滑槽从设备本体中抽出，在对过滤板进行清理后可通过滑槽放入设备本体的内部，从而提高了设备的分离效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图中：1、控制器；2、设备本体；3、过滤板；4、分隔件；5、进料口；6、安装仓；7、出料口；8、第一电动伸缩杆；9、收集桶；10、排料管；11、限位板；12、滑槽；13、第二电动伸缩杆；14、压块；15、压缩仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种精密五金制品用余料回收装置，包括设备本体2，设备本体2的内部倾斜设有过滤板3，设备本体2的内部垂直设有分隔件4，分隔件4将设备本体2的内部分割成粉末区和固体区两个空间，过滤板3设在粉末区的顶部，固体区的一侧设有压缩装置，设备本体2上安装有控制器1。
[0020]进一步的，设备本体2的内部开设有滑槽12，滑槽12的一端延伸至设备本体2的外部，过滤板3滑动设在滑槽12中，通过滑槽12可将过滤板3快速取出，不需要对设备本体2进行拆解操作，从而降低了设备的维护成本。
[0021]具体地，固体区的一侧开设有压缩仓15，压缩仓15的顶部设有安装仓6，压缩装置包括第二电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆13一端固定连接的压块14，压块14滑动设在压缩仓15中，第二电动伸缩杆13的一端安装在安装仓6的内部，压缩装置将余料挤压成块状，方便储存和运输。
[0022]值得说明的是，设备本体2的底部设有出料口7，出料口7的一端延伸至压缩仓15的内部，设备本体2的底部水平设有下料组件，下料组件包括第一电动伸缩杆8和第一电动伸缩杆8一端固定连接的限位板11，限位板11滑动设在出料口7中，下料组件通过限位板11控制出料口7的出料。
[0023]进一步的，设备本体2的顶部设有进料口5，进料口5设在过滤板3的上方。
[0024]进一步的，设备本体2的一侧安装有排料管10，排料管10的一端延伸至粉末区的内部，设备本体2的一侧设有收集桶9，收集桶9设在排料管10的下方。
[0025]综上，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆13均与控制器1电性连接，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆13均采用LX700系列电动伸缩杆，控制器1采用可编程式控制器。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，余料通过进料口5进入设备本体2的内部，在过滤板3处进行物料分离，块状金属通过分隔件进4入压缩仓15的内部，粉末通过分隔件4从排料管10进入收集桶9中，安装仓6中的第二电动伸缩杆13启动，带
动压块14在压缩仓15中对金属块进行挤压，一段时间后第一电动伸缩杆8启动，带动限位板11滑出出料口7，此时压缩好的金属块在压块14的挤压下滑出出料口7，在设备本体2使用一段时间后通过滑槽12将过滤板3从设备本体2中抽出清理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：包括设备本体(2)，所述设备本体(2)的内部倾斜设有过滤板(3)，所述设备本体(2)的内部垂直设有分隔件(4)，所述分隔件(4)将设备本体(2)的内部分割成粉末区和固体区两个空间，所述过滤板(3)设在粉末区的顶部，所述固体区的一侧设有压缩装置，所述设备本体(2)上安装有控制器(1)。2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：所述设备本体(2)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的一端延伸至设备本体(2)的外部，所述过滤板(3)滑动设在滑槽(12)中。3.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：所述固体区的一侧开设有压缩仓(15)，所述压缩仓(15)的顶部设有安装仓(6)，所述压缩装置包括第二电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(13)一端固定连接的压块(14)，所述压块(14)滑动设在压缩仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇，胡素云，
申请(专利权)人：深圳市雷兴阳光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。