一种电子线束生产用的缠胶布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线束生产用的缠胶布机，包括安装板，安装板的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有可调节胶布固定组件，可调节胶布固定组件包括第一滑块，第一滑块滑动设置在第一滑槽的内部，第一滑块的顶端和一侧分别固定连接有第一U型臂和第一多级液压缸，第一滑槽内壁的一侧固定设有第二多级液压缸，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的四个第三多级液压缸分别带动四个第二滑块，四个第二滑块分别与四个第二滑槽相配合，四个第二滑块分别带动其中两个转轴，其中两个转轴带动其中四个防脱滑动摩擦块进行上升或下降，便于更好的对不同尺寸的线束进行固定，提高了电子线束生产用的缠胶布机的工作效率。线束生产用的缠胶布机的工作效率。线束生产用的缠胶布机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束生产用的缠胶布机


[0001]本技术涉及一种缠胶布机，特别涉及一种电子线束生产用的缠胶布机，属于电子线束生产设备


技术介绍

[0002]线束，为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠，在电子线束的生产过程中常常需要使用到电子线束生产用的缠胶布机，现有的电子线束生产用的缠胶布机不便于更好的对不同尺寸的线束进行固定，降低了电子线束生产用的缠胶布机的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子线束生产用的缠胶布机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子线束生产用的缠胶布机不便于更好的对不同尺寸的线束进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线束生产用的缠胶布机，包括安装板，所述安装板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有可调节胶布固定组件，所述可调节胶布固定组件包括第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽的内部，所述第一滑块的顶端和一侧分别固定连接有第一U型臂和第一多级液压缸，所述第一滑槽内壁的一侧固定设有第二多级液压缸，所述第二多级液压缸的输出端与第一多级液压缸的尾端固定连接，所述第一U型臂的内部转动设有安装轴，所述安装轴的中部固定套设有固定筒，所述安装板顶端的两侧设有可调节线束固定组件，所述可调节线束固定组件包括两个第二U型臂，两个所述第二U型臂分别固定设置在安装板顶端的两侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二U型臂内壁的两边侧均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均滑动设有第二滑块，四个所述第二滑槽内壁的底端均固定设有第三多级液压缸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第三多级液压缸的顶端分别与四个第二滑块的底端固定连接，两个所述第二U型臂顶端的两边侧均固定设有连接块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，位于同一侧的两个所述连接块之间和位于同一侧的两个第二滑块之间均转动设有转轴，四个所述转轴的两端均固定套设有防脱滑动摩擦块，所述安装板的底端固定设有安装罩。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装罩内壁顶端的四角均固定设有第四多级液压缸，四个所述第四多级液压缸的底端均固定设有万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述安装罩内壁顶端的中部固定设有
蓄电池。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述所述安装罩边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关和第四多级液压缸控制开关，所述第一多级液压缸、第二多级液压缸、四个第三多级液压缸和四个第四多级液压缸分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关和第四多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电子线束生产用的缠胶布机，通过设置的四个第三多级液压缸分别带动四个第二滑块，四个第二滑块分别与四个第二滑槽相配合，四个第二滑块分别带动其中两个转轴，其中两个转轴带动其中四个防脱滑动摩擦块进行上升或下降，便于更好的对不同尺寸的线束进行固定，提高了电子线束生产用的缠胶布机的工作效率，提高了电子线束生产用的缠胶布机的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、第一滑槽；3、可调节胶布固定组件；31、第一滑块；32、第一U型臂；33、第一多级液压缸；34、安装轴；35、固定筒；36、第二多级液压缸；4、安装罩；5、万向轮；6、可调节线束固定组件；61、第二U型臂；62、第二滑槽；63、第三多级液压缸；64、第二滑块；65、连接块；66、转轴；67、防脱滑动摩擦块；7、蓄电池；8、开关面板；9、第四多级液压缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种电子线束生产用的缠胶布机，包括安装板1，安装板1的顶端开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部设有可调节胶布固定组件3，可调节胶布固定组件3包括第一滑块31，第一滑块31滑动设置在第一滑槽2的内部，第一滑块31的顶端和一侧分别固定连接有第一U型臂32和第一多级液压缸33，第一滑槽2内壁的一侧固定设有第二多级液压缸36，第二多级液压缸36的输出端与第一多级液压缸33的尾端固定连接，第一U型臂32的内部转动设有安装轴34，安装轴34的中部固定套设有固定筒35，安装板1顶端的两侧设有可调节线束固定组件6，可调节线束固定组件6包括两个第二U型臂61，两个第二U型臂61分别固定设置在安装板1顶端的两侧，便于安装四个转轴66。
[0019]优选的，两个第二U型臂61内壁的两边侧均开设有第二滑槽62，四个第二滑槽62的内部均滑动设有第二滑块64，四个第二滑槽62内壁的底端均固定设有第三多级液压缸63，便于安装四个第二滑块64；四个第三多级液压缸63的顶端分别与四个第二滑块64的底端固
定连接，两个第二U型臂61顶端的两边侧均固定设有连接块65，便于安装其中两个转轴66；位于同一侧的两个连接块65之间和位于同一侧的两个第二滑块64之间均转动设有转轴66，四个转轴66的两端均固定套设有防脱滑动摩擦块67，安装板1的底端固定设有安装罩4，便于安装四个第四多级液压缸9；安装罩4内壁顶端的四角均固定设有第四多级液压缸9，四个第四多级液压缸9的底端均固定设有万向轮5，便于移动；安装罩4内壁顶端的中部固定设有蓄电池7，便于储存电量；安装罩4边侧的中部固定设有开关面板8，开关面板8的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关和第四多级液压缸控制开关，第一多级液压缸33、第二多级液压缸36、四个第三多级液压缸63和四个第四多级液压缸9分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关和第四多级液压缸控制开关与蓄电池7电性连接，便于分别控制第一多级液压缸33、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束生产用的缠胶布机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部设有可调节胶布固定组件(3)，所述可调节胶布固定组件(3)包括第一滑块(31)，所述第一滑块(31)滑动设置在第一滑槽(2)的内部，所述第一滑块(31)的顶端和一侧分别固定连接有第一U型臂(32)和第一多级液压缸(33)，所述第一滑槽(2)内壁的一侧固定设有第二多级液压缸(36)，所述第二多级液压缸(36)的输出端与第一多级液压缸(33)的尾端固定连接，所述第一U型臂(32)的内部转动设有安装轴(34)，所述安装轴(34)的中部固定套设有固定筒(35)，所述安装板(1)顶端的两侧设有可调节线束固定组件(6)，所述可调节线束固定组件(6)包括两个第二U型臂(61)，两个所述第二U型臂(61)分别固定设置在安装板(1)顶端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用的缠胶布机，其特征在于：两个所述第二U型臂(61)内壁的两边侧均开设有第二滑槽(62)，四个所述第二滑槽(62)的内部均滑动设有第二滑块(64)，四个所述第二滑槽(62)内壁的底端均固定设有第三多级液压缸(63)。3.根据权利要求2所述的一种电子线束生产用的缠胶布机，其特征在于：四个所述第三多级液压缸(63)的顶端分别与四个第二滑块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，陈永志，
申请(专利权)人：深圳市龙光电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：