【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端子机生产，具体为端子机压力控制管理机构。
技术介绍
1、端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，并且端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉。
2、现有装置在使用时，首先通过操作人员将导线放置到端子机的打压机构中，进而通过端子机的打压机构将五金头与导线连接在一起，进而对其进行导通，从而完成导线接头的安装。
3、目前，现有技术中，当端子机对导线进行打压时通过工作人员手持导线放置到端子机的打压机构中，并没有对导线进行有效的稳定夹持，有时在对导线进行打压时，导线出现晃动，进而导致五金头与导线的连接失败，从而造成装置浪费导线资源的问题，同时，现有装置中只能对单词导线打压时产生的压力进行反馈并显示出来，而操作人员以此来判断导线打压是否合格，但是装置无法将其打压时压力周期反馈出来并进行调整，从而导致装置无法自动调整打压力度，进而造成装置无法有效保证打压导线的良品率的问题，针对该问题，本技术推出端子机压力控制管理机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了端子机压力控制管理机构，具备能有效的将所需打压的导线进行夹持稳定方便打压和能快速将打压奇偶股的压力检测名显示出来，方便后期调整打压机构的压力的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：端子机压力控制管理机构，包括装置主体，所述装置主体的侧面开设有出料口，所述装
3、优选的，所述装置主体内部的底部设置有压力检测机构，所述压力检测机构包括有固定底座、第二电动伸缩杆、挤压块、仪表接头和仪表壳，所述固定底座的底部与装置主体内部的底部固定安装，所述第二电动伸缩杆侧面与固定底座的顶部固定安装，所述挤压块的上表面与第二电动伸缩杆的一端固定连接，所述仪表接头的外表面与挤压块的内壁固定安装，所述仪表壳的外表面与仪表接头的一端固定连接。
4、优选的，所述转动齿轮的外表面啮合有第一移动齿板，所述第一移动齿板的内壁固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外表面滑动连接有第一稳定块，所述第一稳定块的底部与固定板的上表面固定连接，所述第一活动杆的一端与第一夹板的一侧焊接。
5、优选的，所述转动齿轮的外表面啮合有第二移动齿板，所述第二移动齿板的内壁固定连接有第二活动杆，且第二活动杆贯穿第一夹板，所述第二活动杆的外表面滑动连接有第二稳定块，所述第二稳定块的底部与固定板的上表面固定连接，所述第二活动杆的一端固定连接有第二夹板。
6、优选的，所述仪表接头的内壁滑动连接有传动杆，且传动杆贯穿仪表壳的外表面，所述传动杆的一端固定安装有弹性钢带。
7、优选的，所述弹性钢带的一端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有转动轴，所述转动轴的一端与仪表壳内壁的底部转动连接，所述转动轴的另一端贯穿仪表壳的侧面。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该端子机压力控制管理机构，通过夹持机构的设置，在使用时，首先将导线放置在固定底座的凹槽中，进而固定板上表面的第一夹板会进行伸缩运动控制第一夹板向前挤压，同时固定轴外表面转动连接的转动齿轮会在外部动力源的作用下转动，以此操控第一移动齿板和第二移动齿板进行反向运动，从而操控第一移动齿板内部连接的第一活动杆向前挤压，而第二移动齿板内部连接的第二活动杆会向后移动，以此达到第一夹板和第二夹板将导线尾端夹持，有效的解决了实际使用过程中装置没有对导线进行有效的稳定夹持导致连接失败，从而造成装置浪费导线资源的问题，整个操作过程中能有效的将需要打压的导线进行夹持，并使其保持稳定，以此保证装置能对导线进行完美打压，进而极大提高了装置的成品率。
10、2、该端子机压力控制管理机构，通过压力检测机构的设置，在使用时，当导线放置在固定底座的凹槽中并通过夹持机构对其夹持稳定后，在第二电动伸缩杆的作用下会使挤压块向下对导线进行打压，同时挤压块内壁固定的仪表接头也会一同下压，并使传动杆与固定底座的上表面进行挤压，从而将压力从传动杆反馈到弹性钢带，进而弹性钢带会在仪表壳内部进行卷曲运动，从而带动主动齿轮转动，以此使与主动齿轮外端啮合的转动轴转动，并且带动转动轴顶端连接的指针进行转动从而显示出压力大小，并将压力波动反馈到装置的端机中，在多次打压后形成波动曲线，以此调整第二电动伸缩杆施加的压力，有效的解决了实际使用过程中装置无法将其打压时压力周期反馈出来并进行调整进而造成装置无法有效保证打压导线的良品率的问题，整个操作过程中能有效的通过压力检测机构将装置打压的压力进行显示，并进行汇总统计在端机上形成波动曲线，从而使装置调整打压力度，进而提高装置的对导线打压的良品率，以此提高装置的工作效率。
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1.端子机压力控制管理机构，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的侧面开设有出料口(11)，所述装置主体(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有固定板(3)、固定套轴(4)、第一电动伸缩杆(5)、第一夹板(6)、固定轴(7)和转动齿轮(8)，所述固定板(3)的底部与装置主体(1)内部的底部固定安装，所述固定套轴(4)的底部与固定板(3)的上表面固定连接，所述第一电动伸缩杆(5)的外表面与固定套轴(4)的内壁套接，所述第一夹板(6)的以此与第一电动伸缩杆(5)的一端固定连接，所述固定轴(7)的一端有固定板(3)的上表面固定连接，所述转动齿轮(8)的内壁与固定轴(7)的外表面转动连接，所述转动齿轮(8)的侧面与固定板(3)的底边贴合。
2.根据权利要求1所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述装置主体(1)内部的底部设置有压力检测机构(26)，所述压力检测机构(26)包括有固定底座(17)、第二电动伸缩杆(18)、挤压块(19)、仪表接头(20)和仪表壳(21)，所述固定底座(17)的底部与装置主体(1)内部的底部固定安装，所述第二电
3.根据权利要求1所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述转动齿轮(8)的外表面啮合有第一移动齿板(9)，所述第一移动齿板(9)的内壁固定连接有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)的外表面滑动连接有第一稳定块(12)，所述第一稳定块(12)的底部与固定板(3)的上表面固定连接，所述第一活动杆(10)的一端与第一夹板(6)的一侧焊接。
4.根据权利要求1所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述转动齿轮(8)的外表面啮合有第二移动齿板(13)，所述第二移动齿板(13)的内壁固定连接有第二活动杆(14)，且第二活动杆(14)贯穿第一夹板(6)，所述第二活动杆(14)的外表面滑动连接有第二稳定块(15)，所述第二稳定块(15)的底部与固定板(3)的上表面固定连接，所述第二活动杆(14)的一端固定连接有第二夹板(16)。
5.根据权利要求2所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述仪表接头(20)的内壁滑动连接有传动杆(22)，且传动杆(22)贯穿仪表壳(21)的外表面，所述传动杆(22)的一端固定安装有弹性钢带(23)。
6.根据权利要求5所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述弹性钢带(23)的一端转动连接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)的外表面啮合有转动轴(24)，所述转动轴(24)的一端与仪表壳(21)内壁的底部转动连接，所述转动轴(24)的另一端贯穿仪表壳(21)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.端子机压力控制管理机构，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的侧面开设有出料口(11)，所述装置主体(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有固定板(3)、固定套轴(4)、第一电动伸缩杆(5)、第一夹板(6)、固定轴(7)和转动齿轮(8)，所述固定板(3)的底部与装置主体(1)内部的底部固定安装，所述固定套轴(4)的底部与固定板(3)的上表面固定连接，所述第一电动伸缩杆(5)的外表面与固定套轴(4)的内壁套接，所述第一夹板(6)的以此与第一电动伸缩杆(5)的一端固定连接，所述固定轴(7)的一端有固定板(3)的上表面固定连接，所述转动齿轮(8)的内壁与固定轴(7)的外表面转动连接，所述转动齿轮(8)的侧面与固定板(3)的底边贴合。
2.根据权利要求1所述的端子机压力控制管理机构，其特征在于：所述装置主体(1)内部的底部设置有压力检测机构(26)，所述压力检测机构(26)包括有固定底座(17)、第二电动伸缩杆(18)、挤压块(19)、仪表接头(20)和仪表壳(21)，所述固定底座(17)的底部与装置主体(1)内部的底部固定安装，所述第二电动伸缩杆(18)侧面与固定底座(17)的顶部固定安装，所述挤压块(19)的上表面与第二电动伸缩杆(18)的一端固定连接，所述仪表接头(20)的外表面与挤压块(19)的内壁固定安装，所述仪表壳(21)的外表面与仪表接头(20)的一端固定连接。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，刘艳平，
申请(专利权)人：深圳市龙光电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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