一种线束加工用线序检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束加工用线序检测仪，包括操作台，操作台顶端的一侧固定设有安装板，安装板另一侧的中部固定设有L型固定杆，L型固定杆上设有标记组件，标记组件包括检测头、多级液压缸和喷码机，检测头固定设置在L型固定杆底端的中部，多级液压缸固定设置在L型固定杆顶端的另一侧，喷码机活动设置在L型固定杆底端的另一侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过标记组件中设置的多级液压缸带动喷码机向下移动，对检测后的产品进行喷码标记，便于将检测前后的产品进行区分，通过分拣组件中设置的舵机带动活动杆移动与产品相接触将其推动至良品箱或次品箱，便于分拣不良品，无需人工分拣省时省力。人工分拣省时省力。人工分拣省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用线序检测仪


[0001]本技术涉及一种线序检测仪，特别涉及一种线束加工用线序检测仪，属于线序检测仪


技术介绍

[0002]线束顺序检测仪又称:线序检测仪，线束错位检测仪，线束颜色顺序检测仪，线束颜色排位检测仪，线束颜色扫描仪，线束CCD检测仪，误配线检测仪。主要用来检测线束颜色顺序是否正确，100％杜绝NG品流给客户，随着科学技术的飞速发展，线序检测仪也得到了技术改进，但是现有技术无法在检测后的对产品进行标记，导致不便将检测前后的产品进行区分，且不具备分拣不良品的功能，识别出的不良品，需要人工进行分拣，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束加工用线序检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有技术无法在检测后的对产品进行标记，且不具备分拣不良品的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束加工用线序检测仪，包括操作台，所述操作台顶端的一侧固定设有安装板，所述安装板另一侧的中部固定设有L型固定杆，所述L型固定杆上设有标记组件，所述标记组件包括检测头、多级液压缸和喷码机，所述检测头固定设置在L型固定杆底端的中部，所述多级液压缸固定设置在L型固定杆顶端的另一侧，所述喷码机活动设置在L型固定杆底端的另一侧，所述喷码机的顶端与多级液压缸的输出端固定连接，所述安装板另一侧的一边嵌设有线序检测仪本体，所述操作台顶端的中部嵌设有检测平台，所述操作台上设有分拣组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述分拣组件包括两个舵机和两个活动杆，两个所述舵机分别嵌设在操作台顶端另一侧的两边，两个所述活动杆均转动设置在操作台的顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动杆的一端分别与两个舵机的舵盘固定连接，所述操作台的两边侧分别固定设有良品箱和次品箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测平台的位置与检测头的位置相对应，所述操作台底端的中部嵌设有蓄电池。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台底端的四角均固定设有万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有多级液压缸开关、喷码机开关和两个舵机开关，所述多级液压缸、喷码机和两个舵机分别通过多级液压缸开关、喷码机开关和两个舵机开关与蓄电池电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测头与线序检测仪本体电性连接，
所述线序检测仪本体与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种线束加工用线序检测仪，通过标记组件中设置的多级液压缸带动喷码机向下移动，对检测后的产品进行喷码标记，便于将检测前后的产品进行区分，通过分拣组件中设置的舵机带动活动杆移动与产品相接触将其推动至良品箱或次品箱，便于分拣不良品，无需人工分拣省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、安装板；3、L型固定杆；4、标记组件；41、检测头；42、多级液压缸；43、喷码机；5、线序检测仪本体；6、检测平台；7、分拣组件；71、舵机；72、活动杆；73、良品箱；74、次品箱；8、蓄电池；9、万向轮；10、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种线束加工用线序检测仪，包括操作台1，操作台1顶端的一侧固定设有安装板2，安装板2另一侧的中部固定设有L型固定杆3，L型固定杆3上设有标记组件4，标记组件4包括检测头41、多级液压缸42和喷码机43，检测头41固定设置在L型固定杆3底端的中部，多级液压缸42固定设置在L型固定杆3顶端的另一侧，喷码机43活动设置在L型固定杆3底端的另一侧，喷码机43的顶端与多级液压缸42的输出端固定连接，对检测后的产品进行喷码标记，便于将检测前后的产品进行区分，安装板2另一侧的一边嵌设有线序检测仪本体5，操作台1顶端的中部嵌设有检测平台6，操作台1上设有分拣组件7。
[0019]优选的，分拣组件7包括两个舵机71和两个活动杆72，两个舵机71分别嵌设在操作台1顶端另一侧的两边，两个活动杆72均转动设置在操作台1的顶端，两个活动杆72的一端分别与两个舵机71的舵盘固定连接，操作台1的两边侧分别固定设有良品箱73和次品箱74，便于分拣不良品，检测平台6的位置与检测头41的位置相对应，操作台1底端的中部嵌设有蓄电池8，操作台1底端的四角均固定设有万向轮9，便于移动，操作台1另一侧的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面分别安装有多级液压缸开关、喷码机开关和两个舵机开关，多级液压缸42、喷码机43和两个舵机71分别通过多级液压缸开关、喷码机开关和两个舵机开关与蓄电池8电性连接，便于操作，检测头41与线序检测仪本体5电性连接，线序检测仪本体5与蓄电池8电性连接，无需人工分拣省时省力。
[0020]具体使用时，本技术一种线束加工用线序检测仪，首先将标记组件4放置在相应的工作位置，然后分拣组件7的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过
万向轮9将操作台1移动至适当位置，将需要检测的产品放置在检测平台6上，通过检测头41与线序检测仪本体5相配合进行检测，检测后通过标记组件4中设置的多级液压缸42带动喷码机43向下移动，对检测后的产品进行喷码标记，便于将检测前后的产品进行区分，通过分拣组件7中设置的舵机71带动活动杆72移动与产品相接触将其推动至良品箱73或次品箱74，便于分拣不良品，无需人工分拣省时省力。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用线序检测仪，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶端的一侧固定设有安装板(2)，所述安装板(2)另一侧的中部固定设有L型固定杆(3)，所述L型固定杆(3)上设有标记组件(4)，所述标记组件(4)包括检测头(41)、多级液压缸(42)和喷码机(43)，所述检测头(41)固定设置在L型固定杆(3)底端的中部，所述多级液压缸(42)固定设置在L型固定杆(3)顶端的另一侧，所述喷码机(43)活动设置在L型固定杆(3)底端的另一侧，所述喷码机(43)的顶端与多级液压缸(42)的输出端固定连接，所述安装板(2)另一侧的一边嵌设有线序检测仪本体(5)，所述操作台(1)顶端的中部嵌设有检测平台(6)，所述操作台(1)上设有分拣组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用线序检测仪，其特征在于：所述分拣组件(7)包括两个舵机(71)和两个活动杆(72)，两个所述舵机(71)分别嵌设在操作台(1)顶端另一侧的两边，两个所述活动杆(72)均转动设置在操作台(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种线束加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，陈永志，
申请(专利权)人：深圳市龙光电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：