一种高精度绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度绕线机，包括包括底板、控制器、工作台、动力装置、回转绕线机构和支撑台，其特征在于，所述控制器固定安装底板顶部一侧，所述工作台固定安装在控制器一侧，所述工作台顶部固定安装有回转绕线机构，所述回转绕线机构一侧固定安装有动力装置，该种高精度绕线机设备，结构简单合理，设计新颖，在对绕线精度方面，具有较高的准确度。具有较高的准确度。具有较高的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种高精度绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是生产线圈必不可少的设备，目前，绕线机大多采用齿轮传动结构的机械式绕线机，主体结构是由车床床身改造借用的，计数系统为机械计数器，反应速度慢、寿命短；尾架采用机床的顶尖改制，调节行程短，夹紧工件无缓冲，容易压伤工件、断线、线圈绕制精度低；主轴箱采用机床齿轮变速，整机体积大，噪声大，速度低、自动化水平低，效率低，同时在随着对绕线机的功能、精度要求越来越高，有更多的结构需要固定，在使用中会使得侧板发生变形，影响精度，因此我们对此做出改进，提出一种高精度绕线机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种高精度绕线机，包括底板、控制器、工作台、动力装置、回转绕线机构和支撑台，其特征在于，所述控制器固定安装底板顶部一侧，所述工作台固定安装在控制器一侧，所述工作台顶部固定安装有回转绕线机构，所述回转绕线机构一侧固定安装有动力装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器包括顶盖、显示屏、机体和程序编辑区，所述顶盖底部固定安装有机体，所述机体一侧表面固定安装有显示屏，所述显示屏底部固定安装有程序编辑区，程序编辑区便于对绕线需求进行及时的更改，快速高效的满足生产订单的需求，同时也保证了线圈的数量和长度的精确度。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台包括L型钢板、载线台和线柱，所述L型钢板一侧顶部固定安装有载线台，所述载线台顶部固定安装有线柱，结构简单承载稳定，便于大规模生产。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力装置包括载台、电动机、旋转轴和隔板，所述电动机固定安装在载台的顶部，所述电动机一侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴底部固定安装有隔板，且旋转轴贯穿隔板，所述隔板被贯穿部分为凹形，确保动力源有稳定的输出环境，同时也避免了在生产中的抖动对绕线的影响。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回转绕线机构包括转盘、轴承、外壳、顶板、引线口、绕线轴、绕线转头和外包围，所述转盘固定安装在轴承一端，所述绕线转头固定安装在轴承的一侧，所述轴承另一侧固定安装有绕线轴，所述绕线轴贯穿外壳一侧，且穿过外壳的另一侧，所述外壳顶部固定安装有顶板，所述顶板固定设置有引线口，所述绕线轴穿过外壳的一端固定安装在外包围的内部，所述外包围固定安装在L型钢板的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线轴包括第一圆盘、连杆、第二圆盘、绕线盘和夹杆，所述连杆设置有若干个，若干所述连杆固定安装在第一圆盘一侧，若干所述连杆另一侧固定安装有第二圆盘，所述夹杆设置有若干个，若干夹杆固定安装在第二
圆盘的另一侧，若干夹杆的另一侧固定安装在绕线盘的槽口，对绕线盘提供稳定的夹持环境，避免在绕线时的抖动从而导致线圈的混乱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线转头主要由旋转轴座和穿线头组成，所述旋转轴座为同心圆状，所述穿线头固定安装在旋转轴座的一侧，所述穿线头轴表面设置有贯穿的开孔，机构简单运转高效，由于后期对生产配件的更换。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台、L型钢板、隔板、顶盖和顶板表面连接处均设有螺旋孔，由螺钉进行固定，稳定的链接力，确保结构稳定。
[0012]本技术的有益效果是：该设备设立程序编辑区便于对绕线需求进行及时的更改，快速高效的满足生产订单的需求，同时也保证了线圈的数量和长度的精确度，动力源外部设施确保动力源有稳定的输出环境，同时也避免了在生产中的抖动对绕线的影响，夹杆固定安装在第二圆盘的另一侧，，对绕线盘提供稳定的夹持环境，避免在绕线时的抖动从而导致线圈的混乱，机构简单运转高效，由于后期对生产配件的更换，支撑台、L型钢板、隔板、顶盖和顶板表面连接处均设有螺旋孔，由螺钉进行固定，稳定的链接力，确保结构稳定。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种高精度绕线机的立体图；
[0015]图2是本技术一种高精度绕线机的立体图；
[0016]图3是本技术一种高精度绕线机的立体图；
[0017]图4是本技术一种高精度绕线机的旋转轴座和穿线头的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、控制器；201、顶盖；202、显示屏203、机体；204、程序编辑区；3、工作台；301、L型钢板；302、载线台； 303、线柱；4、动力装置；401、载台；402、电动机；403、旋转轴； 404、隔板；5、回转机构；501、转盘；502、轴承；503、外壳；504、顶板；505、引线口；506、绕线轴；5061、第一圆盘；5062、连杆； 5063、第二圆盘；5064、绕线盘；5065、夹杆；507绕线转头；5071、旋转轴座；5072、穿线头；508、外包围；6、支撑台。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种高精度绕线机，包括底板1、控制器2、工作台3、动力装置4、回转绕线机构5和支撑台6，其特征在于，所述控制器2固定安装底板顶部一侧，所述工作台3固定安装在控制器一侧，所述工作台3顶部固定安装有回转绕线机构5，所述回转绕线机构5一侧固定安装有动力装置4。
[0021]其中，控制器2包括顶盖201、显示屏202、机体203和程序编辑区204，所述顶盖201底部固定安装有机体203，所述机体203一侧表面固定安装有显示屏202，所述显示屏202底部固定安装有程序编辑区204。
[0022]其中，工作台3包括L型钢板301、载线台302和线柱303，所述L型钢板301一侧顶部固定安装有载线台302，所述载线台302顶部固定安装有线柱303。
[0023]其中，动力装置4包括载台401、电动机402、旋转轴403和隔板404，所述电动机402固定安装在载台401的顶部，所述电动机402 一侧固定安装有旋转轴403，所述旋转轴403底部固定安装有隔板 404，且旋转轴贯穿隔板404，所述隔板404被贯穿部分为凹形。
[0024]其中，回转绕线机构5包括转盘501、轴承502、外壳503、顶板504、引线口505、绕线轴506、绕线转头507和外包围508，所述转盘501固定安装在轴承502一端，所述绕线转头507固定安装在轴承的一侧，所述轴承502另一侧固定安装有绕线轴506，所述绕线轴 506贯穿外壳503一侧，且穿过外壳503的另一侧，所述外壳503顶部固定安装有顶板504，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度绕线机，包括底板(1)、控制器(2)、工作台(3)、动力装置(4)、回转绕线机构(5)和支撑台(6)，其特征在于，所述控制器(2)固定安装底板顶部一侧，所述工作台(3)固定安装在控制器一侧，所述工作台(3)顶部固定安装有回转绕线机构(5)，所述回转绕线机构(5)一侧固定安装有动力装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精度绕线机，其特征在于，所述控制器(2)包括顶盖(201)、显示屏(202)、机体(203)和程序编辑区(204)，所述顶盖(201)底部固定安装有机体(203)，所述机体(203)一侧表面固定安装有显示屏(202)，所述显示屏(202)底部固定安装有程序编辑区(204)。3.根据权利要求1所述的一种高精度绕线机，其特征在于，所述工作台(3)包括L型钢板(301)、载线台(302)和线柱(303)，所述L型钢板(301)一侧顶部固定安装有载线台(302)，所述载线台(302)顶部固定安装有线柱(303)。4.根据权利要求1所述的一种高精度绕线机，其特征在于，所述动力装置(4)包括载台(401)、电动机(402)、旋转轴(403)和隔板(404)，所述电动机(402)固定安装在载台(401)的顶部，所述电动机(402)一侧固定安装有旋转轴(403)，所述旋转轴(403)底部固定安装有隔板(404)，且旋转轴贯穿隔板(404)，所述隔板(404)被贯穿部分为凹形。5.根据权利要求1所述的一种高精度绕线机，其特征在于，所述回转绕线机构(5)包括转盘(501)、轴承(502)、外壳(503)、顶板(504)、引线口(505)、绕线轴(506)、绕线转头(507)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，
申请(专利权)人：深圳市龙光电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：