本实用新型专利技术公开了一种线束加工用线束截断收料装置，包括本体，在所述本体的右侧设置有插线孔，所述本体的上部设置有凹槽，在所述凹槽内安插有收集废料用的收集盒，所述插线孔和所述凹槽之间设置有导料槽，所述导料槽向着所述凹槽倾斜，在所述本体的顶部竖向设置有一插槽，所述插槽截断所述插线孔，在所述插槽的槽底位置处安装有下刀架，在所述本体的上部安装有机架，通过所述机架安装有推杆，所述推杆的下端安装有上刀架，所述下刀架和所述上刀架的相对面上均设置有弧形槽，所述弧形槽的槽底处加工有刀刃，所述下刀架和所述上刀架呈左右错位设置；本装置可以获得平整的线束断口，且能单手操作，操作更加安全。操作更加安全。操作更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用线束截断收料装置
[0001]本技术涉及一种线束加工用线束截断收料装置。
技术介绍
[0002]在进行线束加工时，需要对线束进行切断操作，传统的操作方式是采用电工剪，电工剪包括手动和电动两种，手动操作时，需要一手手持线束，另一手手持电工剪，当线束较为柔软时，手持线束不能保持线束的末端处于平直状态，导致切口不平整。而电动剪刀则可以双手手持线束，端口更加的平整，但是存在操作风险。
[0003]为此，我们设计了一种可以获得平整的线束断口，且能单手操作，操作更加安全的线束加工用线束截断收料装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可以获得平整的线束断口，且能单手操作，操作更加安全的线束加工用线束截断收料装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种线束加工用线束截断收料装置，包括本体，在所述本体的右侧设置有插线孔，所述本体的上部设置有凹槽，在所述凹槽内安插有收集废料用的收集盒，所述插线孔和所述凹槽之间设置有导料槽，所述导料槽向着所述凹槽倾斜，在所述本体的顶部竖向设置有一插槽，所述插槽截断所述插线孔，在所述插槽的槽底位置处安装有下刀架，在所述本体的上部安装有机架，通过所述机架安装有推杆，所述推杆的下端安装有上刀架，所述下刀架和所述上刀架的相对面上均设置有弧形槽，所述弧形槽的槽底处加工有刀刃，所述下刀架和所述上刀架呈左右错位设置，当所述上刀架向下移动至与所述下刀架局部重合时，上下所述刀刃相切；位于下部的所述弧形槽和所述插线孔同轴；所述推杆配合有电控按钮。
[0007]优选地，还包括一个活动式触发装置，所述活动式触发装置配合所述电控按钮。
[0008]优选地，所述活动式触发装置包括一设置于所述本体右侧的机架板，所述机架板的前后端均设置有连接管，通过所述连接管配合有一触发杆，在所述本体的前后端均设置有导向管，所述触发杆穿过所述导向管，穿过所述导向管的那一端配合有限位螺丝；所述触发杆的杆身上设置有限位挡圈，所述触发杆的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧作用于所述限位挡圈和所述导向管之间；所述机架板的板面上设置有对应所述插线孔的通孔，所述触发杆向左侧移动后压缩所述复位弹簧，并触发所述电控按钮；当剪切完成后，松开机架板，触发杆复位并松开所述电控按钮，所述推杆复位。
[0009]活动式触发装置的设计目的，是为了便于单手操作，在进行线束的切断操作时，只需要单手把持线束，将线束穿过通孔，再插入至插线孔内，然后把持线束的手推动机架板向左侧移动，通过触发杆按压所述电控按钮。
[0010]优选地，所处插线孔的孔口位置处加工有锥形的导向孔，所述机架板的设置有对应所述导向孔的锥形管。
[0011]导向孔的设置，是便于将待处理的线束插入至插线孔内。
[0012]相应的，锥形管的作用也是便于将线束插入至通孔内，当机架板向左侧移动后，锥形管插入至所述导向孔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本装置相较于传统的线束截断装置，其截断所产生的废料被直接收集，并且切断插座位于插线孔内，减少了操作时手指被切断的风险。同时，采用上下刀刃相切的剪切方式，同时线束通过插线孔定位，使得线束的断口更加的平整。本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本体的俯视图；
[0018]图3为上刀板和下刀板的配合示意图；
[0019]图4为图3在A
‑
A处的剖视图；
[0020]图5为上刀板和下刀板的相切示意图。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1至图5所示的一种线束加工用线束截断收料装置，包括本体1，在所述本体
1的右侧设置有插线孔101，所述本体1的上部设置有凹槽102，在所述凹槽102内安插有收集废料用的收集盒2，所述插线孔101和所述凹槽102之间设置有导料槽103，所述导料槽103向着所述凹槽102倾斜，在所述本体1的顶部竖向设置有一插槽104，所述插槽104截断所述插线孔101，在所述插槽104的槽底位置处安装有下刀架3，在所述本体1的上部安装有机架4，通过所述机架4安装有推杆5，推杆5为电动推杆，所述推杆5的下端安装有上刀架6，所述下刀架3和所述上刀架6的相对面上均设置有弧形槽7，所述弧形槽7的槽底处加工有刀刃8，所述下刀架3和所述上刀架6呈左右错位设置，当所述上刀架6向下移动至与所述下刀架3局部重合时，上下所述刀刃8相切；位于下部的所述弧形槽7和所述插线孔101同轴；所述推杆5配合有电控按钮51。
[0027]本技术中一个较佳的实施例，还包括一个活动式触发装置9，所述活动式触发装置9配合所述电控按钮51。
[0028]本技术中一个较佳的实施例，所述活动式触发装置9包括一设置于所述本体1右侧的机架板91，所述机架板91的前后端均设置有连接管92，通过所述连接管92配合有一触发杆93，在所述本体1的前后端均设置有导向管94，所述触发杆93穿过所述导向管94，穿过所述导向管94的那一端配合有限位螺丝95本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用线束截断收料装置，其特征在于：包括本体，在所述本体的右侧设置有插线孔，所述本体的上部设置有凹槽，在所述凹槽内安插有收集废料用的收集盒，所述插线孔和所述凹槽之间设置有导料槽，所述导料槽向着所述凹槽倾斜，在所述本体的顶部竖向设置有一插槽，所述插槽截断所述插线孔，在所述插槽的槽底位置处安装有下刀架，在所述本体的上部安装有机架，通过所述机架安装有推杆，所述推杆的下端安装有上刀架，所述下刀架和所述上刀架的相对面上均设置有弧形槽，所述弧形槽的槽底处加工有刀刃，所述下刀架和所述上刀架呈左右错位设置，当所述上刀架向下移动至与所述下刀架局部重合时，上下所述刀刃相切；位于下部的所述弧形槽和所述插线孔同轴；所述推杆配合有电控按钮。2.根据权利要求1所述的线束加工用线束截断收料装置，其特征在于：还包括一个活动式触发装置，所述活动式触发装置配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚冠英，孔垂青，
申请(专利权)人：济宁市兖州区浩然电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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