一种线束生产用线束总成检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束生产用线束总成检测仪，包括主机，以及配合所述主机运行的附件单元，还包括连接所述主机的主机接口，以及连接所述附件单元的附件接口，所述主机连接电源，还包括一个承载所述主机和所述附件单元的机架装置；所述机架装置包括左右两个支架，以及安装于左右两侧所述机架之间的导轨，在所述导轨上安装有主机架和副机架，所述导轨穿过所述主机架和所述副机架；所述主机架和所述副机架均可沿着所述导轨的横向滑移，所述主机架的外壁处旋入有抵住所述导轨的螺丝；常态下，所述主机架处于固定状态；所述主机和所述主机接口均安装于所述主机架上；本装置对总线清晰可观，并且可一次完成对附件单元连接，增加质检效率。检效率。检效率。

A harness assembly tester for harness production

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用线束总成检测仪


[0001]本技术涉及一种线束生产用线束总成检测仪。

技术介绍

[0002]汽车的线束总成，主要是连接车辆的主机以及附件单元，附件单元包括车内的音源、氛围灯、空调等等。
[0003]总线的通讯状态需要在装车之前进行质检，质检的目的是检测总线的功能是否正常。
[0004]现有的检测方法，是采用一个桌面，桌面上摆放汽车主机和附件单元，然后通过线束总成逐个连接附件单元进行质检，操作较为凌乱，经常会发生对某个附件单元漏检的情况。
[0005]为此，我们设计了一种对总线清晰可观，并且可一次完成对附件单元连接，增加质检效率的线束生产用线束总成检测仪。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种对总线清晰可观，并且可一次完成对附件单元连接，增加质检效率的线束生产用线束总成检测仪。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种线束生产用线束总成检测仪，包括主机，以及配合所述主机运行的附件单元，还包括连接所述主机的主机接口，以及连接所述附件单元的附件接口，所述主机连接电源，还包括一个承载所述主机和所述附件单元的机架装置；所述机架装置包括左右两个支架，以及安装于左右两侧所述机架之间的导轨，在所述导轨上安装有主机架和副机架，所述导轨穿过所述主机架和所述副机架；所述主机架和所述副机架均可沿着所述导轨的横向滑移，所述主机架的外壁处旋入有抵住所述导轨的螺丝；常态下，所述主机架处于固定状态；所述主机和所述主机接口均安装于所述主机架上；在所述副机架上安装有一载板，所述附件单元安装于所述载板上，所述附件接口对应所述附件单元安装；所述附件单元和所述附件接口之间安装有指示灯。
[0009]优选地，所述支架为L形，所述支架与桌面之间配合有螺栓。
[0010]优选地，所述载板的安装角度为90~135度。
[0011]载板倾斜安装的目的，是方便人体观察和操作。
[0012]优选地，所述导轨为铝合金材质，所述导轨的长度为1.2~2米。
[0013]铝合金材质的导轨具有较好的耐磨性。
[0014]优选地，在所述导轨的顶部设置有凹槽，所述凹槽的左右两端封闭，在凹槽内填充有固体润滑脂。
[0015]副机架是需要保持滑动状态的，采用凹槽填充固体润滑脂的方式，可以降低滑动摩擦力。
[0016]通过本装置对线束总成进行检测的方法如下：
[0017]首先，对主机通电，主机的屏幕亮起即通电成功，然后将所需检测的线束总成的总端子与主机接口对插，将线束总成拉直，然后线束总成另一端的分端子分别对应附件端子插入，当指示灯亮起时，则提示通讯和通电正常，反之则线束存在问题。
[0018]主机架和副机架的相对位置可调节，调节后保持线束总成的拉直，便于对线束本身进行质检。
[0019]通过主机和附件单元的连接检测线束的功能是否正常。
[0020]本技术的有益效果是：本装置通过主机架和副机架的相对移动，保持线束总成的展开，然后逐个对接附件单元，完成对线束总成的质检，减少漏检的情况，并且线束总成被展开后，可以对线束总成的表面进行质检，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0023]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0024]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1所示的一种线束生产用线束总成检测仪，包括主机1，以及配合所述主机1运行的附件单元2，还包括连接所述主机1的主机接口101，以及连接所述附件单元2的附件
接口201，所述主机1连接电源，还包括一个承载所述主机1和所述附件单元2的机架装置3；所述机架装置3包括左右两个支架301，以及安装于左右两侧所述机架301之间的导轨302，在所述导轨302上安装有主机架303和副机架304，所述导轨302穿过所述主机架303和所述副机架304；所述主机架303和所述副机架304均可沿着所述导轨302的横向滑移，所述主机架303的外壁处旋入有抵住所述导轨302的螺丝331；常态下，所述主机架处于固定状态；所述主机1和所述主机接口101均安装于所述主机架303上；在所述副机架304上安装有一载板305，所述附件单元2安装于所述载板305上，所述附件接口201对应所述附件单元2安装；所述附件单元2和所述附件接口201之间安装有指示灯221。
[0029]本技术中一个较佳的实施例，所述支架301为L形，所述支架与桌面之间配合有螺栓333。
[0030]本技术中一个较佳的实施例，所述载板305的安装角度为115度。
[0031]载板倾斜安装的目的，是方便人体观察和操作。
[0032]本技术中一个较佳的实施例，所述导轨302为铝合金材质，所述导轨的长度为1.6米。
[0033]铝合金材质的导轨具有较好的耐磨性。
[0034]本技术中一个较佳的实施例，在所述导轨302的顶部设置有凹槽343，所述凹槽的左右两端封闭，在凹槽内填充有固体润滑脂。
[0035]副机架是需要保持滑动状态的，采用凹槽填充固体润滑脂的方式，可以降低滑动摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束生产用线束总成检测仪，包括主机，以及配合所述主机运行的附件单元，还包括连接所述主机的主机接口，以及连接所述附件单元的附件接口，所述主机连接电源，其特征在于：还包括一个承载所述主机和所述附件单元的机架装置；所述机架装置包括左右两个支架，以及安装于左右两侧所述机架之间的导轨，在所述导轨上安装有主机架和副机架，所述导轨穿过所述主机架和所述副机架；所述主机架和所述副机架均可沿着所述导轨的横向滑移，所述主机架的外壁处旋入有抵住所述导轨的螺丝；常态下，所述主机架处于固定状态；所述主机和所述主机接口均安装于所述主机架上；在所述副机架上安装有一载板，所述附件单元安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚冠英，
申请(专利权)人：济宁市兖州区浩然电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：