本实用新型专利技术公开了一种连接器线束加工端子压接装置，包括外壳，在所述外壳的内底部位置处设置有下弧形压板，在所述外壳的内部，位于所述下弧形压板的正上方设置有上弧形压板，所述上弧形压板和所述外壳之间配合有液压构件，所述外壳的前后端面处均设置有上盖板，位于前端的所述上盖板的表面安装有控制所述液压构件用的操作面板，在所述外壳的前后端面处均设置有下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间具有间隙，位于前方的所述下盖板的表面设置有一插入线束用的插孔，所述插孔与所述下弧形压板同轴；本装置的操作简单，在操作期间，即使端子发生弹出，也可以通过上盖板和下盖板进行阻挡，确保加工安全，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器线束加工端子压接装置
[0001]本技术涉及一种连接器线束加工端子压接装置。
技术介绍
[0002]线束和端子需要进行压接固定，传统的操作方式是采用液压钳，通过液压钳夹持住端子，再将线束插入至端子内，操作液压钳闭合，使得端子的开口被闭合，并夹持住线束。
[0003]这种操作方式，液压钳的钳口不能发生打滑，当发生打滑时，端子会被挤出，存在安全隐患。
[0004]为此，我们设计了一种操作更加安全的连接器线束加工端子压接装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种操作更加安全的连接器线束加工端子压接装置。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种连接器线束加工端子压接装置，包括外壳，在所述外壳的内底部位置处设置有下弧形压板，在所述外壳的内部，位于所述下弧形压板的正上方设置有上弧形压板，所述上弧形压板和所述外壳之间配合有液压构件，所述外壳的前后端面处均设置有上盖板，位于前端的所述上盖板的表面安装有控制所述液压构件用的操作面板，在所述外壳的前后端面处均设置有下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间具有间隙，位于前方的所述下盖板的表面设置有一插入线束用的插孔，所述插孔与所述下弧形压板同轴，且所述插孔的孔径大于所述下弧形压板的内直径；所述外壳与载体之间配合有螺栓。
[0008]优选地，所述下弧形压板的外底部与所述外壳之间焊接有多块肋板，多块肋板呈前后平行排列。
[0009]优选地，所述下弧形压板的内底部位置处设置有嵌入槽，在所述嵌入槽内固定设置有一橡胶垫块，所述橡胶垫块的顶部设置有负压孔，所述橡胶垫块的底部凸出至所述嵌入槽的外部。
[0010]橡胶垫块的主要作用是对端子进行防滑，其次是在端子受力之后挤压橡胶垫圈，并挤出负压孔内的空气，增加端子被夹持时的稳定性。
[0011]优选地，所述液压构件包括液压杆，所述液压杆的伸缩端处固定安装有上套管，所述上套管的下方同轴设置有下套管，所述上套管和所述下套管之间配合有双头螺栓，所述双头螺栓的中部位置处设置有受力部分，当所述双头螺栓旋转时，上套管和所述下套管呈反向移动；在所述下套管的外壁处设置有支架板，在所述支架板上设置有导向杆，所述上套管的外壁处设置有导向板，所述导向杆穿过所述导向板，上弧形压板固定安装于所述下套管的底部。
[0012]上述技术方案中，可以根据对端子的压接需要，来调节上套管和下套管之间的间距，确保端子在被压接之后可以有效闭合，并夹持住线束。
[0013]本装置主要是针对圆形端子，圆形端子的外壁处设置开口，在使用时，开口朝向左侧后右侧，避开上下弧形压板，在上弧形压板向下移动后，闭合端子的开口。
[0014]优选地，插孔为锥形孔。
[0015]锥形插孔可以对线束的插入起到导向作用。
[0016]本装置的操作方式如下：
[0017]首先，将被加工的端子摆放在下弧形压板的上部，然后向下移动上弧形压板，使得上弧形压板夹持住端子，此时端子的开口未闭合，将线束插入至端子内，再下压所述上弧形压板，直至端子的开口闭合。
[0018]本技术的有益效果是：本装置的操作简单，在操作期间，即使端子发生弹出，也可以通过上盖板和下盖板进行阻挡，确保加工安全，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为下弧形压板的俯视图；
[0023]图4为插孔的结构示意图。
具体实施方式
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1至图4所示的一种连接器线束加工端子压接装置，包括外壳1，在所述外壳1的内底部位置处设置有下弧形压板2，在所述外壳1的内部，位于所述下弧形压板2的正上方设置有上弧形压板3，所述上弧形压板3和所述外壳1之间配合有液压构件4，所述外壳1的前后端面处均设置有上盖板5，位于前端的所述上盖板5的表面安装有控制所述液压构件4用的操作面板51，在所述外壳1的前后端面处均设置有下盖板6，所述上盖板5和所述下盖板6之间具有间隙，通过该间隙便于对废料进行清除，位于前方的所述下盖板6的表面设置有一插入线束用的插孔61，所述插孔61与所述下弧形压板2同轴，且所述插孔61的孔径大于所述下弧形压板2的内直径；所述外壳1与载体之间配合有螺栓121。
[0030]上弧形压板和下弧形压板的弧度均小于1π。在本实施例中，上弧形压板和下弧形压板的弧度为3/4π。
[0031]本技术中一个较佳的实施例，所述下弧形压板2的外底部与所述外壳1之间焊接有多块肋板221，多块肋板221呈前后平行排列。
[0032]本技术中一个较佳的实施例，所述下弧形压板2的内底部位置处设置有嵌入槽（未图示），在所述嵌入槽内固定设置有一橡胶垫块222，块222的顶部设置有负压孔223，所述橡胶垫块222的底部凸出至所述嵌入槽的外部。
[0033]橡胶垫块的主要作用是对端子进行防滑，其次是在端子受力之后挤压橡胶垫圈，并挤出负压孔内的空气，增加端子被夹持时的稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器线束加工端子压接装置，包括外壳，其特征在于：在所述外壳的内底部位置处设置有下弧形压板，在所述外壳的内部，位于所述下弧形压板的正上方设置有上弧形压板，所述上弧形压板和所述外壳之间配合有液压构件，所述外壳的前后端面处均设置有上盖板，位于前端的所述上盖板的表面安装有控制所述液压构件用的操作面板，在所述外壳的前后端面处均设置有下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间具有间隙，位于前方的所述下盖板的表面设置有一插入线束用的插孔，所述插孔与所述下弧形压板同轴，且所述插孔的孔径大于所述下弧形压板的内直径；所述外壳与载体之间配合有螺栓。2.根据权利要求1所述的连接器线束加工端子压接装置，其特征在于：所述下弧形压板的外底部与所述外壳之间焊接有多块肋板，多块肋板呈前后平行排列。3.根据权利要求1或2所述的连接器线束加工端...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚冠英，孔垂青，
申请(专利权)人：济宁市兖州区浩然电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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