本实用新型专利技术公开了一种用于高低压线束的端子收紧装置，属于线束端子加工技术领域，包括：工作台；所述工作台顶部固定连接有前板和后板，所述前板一侧对称开设有第一通孔，且后板一侧对称开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位置为前后对其开设，且其之间位于工作台的顶部设置有下模，所述前板顶部位于两个第一通孔的上方沿竖直方向开设有第三通孔，且第三通孔底端与第一通孔连通，所述第三通孔内竖直滑动连接有插柱，所述插柱底部设置有缓冲软垫，所述插柱顶部固定连接有下压杆，所述工作台一侧外壁对称设置有两个支撑腿，本实用新型专利技术具有生产效率高，缩减了等待端子冲压收紧的时间，固定加工时的线束端子，防止位置偏移而影响加工的优点。响加工的优点。响加工的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高低压线束的端子收紧装置
[0001]本技术涉及线束端子加工
，具体为一种用于高低压线束的端子收紧装置。
技术介绍
[0002]线束是一种为了便于安装、维修,确保电气设备能在恶劣的条件下工作,使各电气设备之间实现合理的连接。而一般的线束两端还会连接有线束端子，通过线束端子实现电路连接，而端子和线束连接的生产加工中还需要对其进行压接收紧，才能投入使用，对端子进行压接收紧时会使用到压接收紧装置。
[0003]而现有的收紧装置，工作人员会手持线束，将其套设端子的一端伸入冲压的收紧装置中，进行压接收紧，但工作人员还需要保持手持动作，待端子压接收紧后，才能抽出，再重新添加另一根进行加工，不仅加工效率较低，手持线束进行加工，还容易使线束套设端子的一端位置发生偏移，影响压接收紧降低其质量，具有较高的加工次品率
[0004]基于此，本技术设计了一种用于高低压线束的端子收紧装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于高低压线束的端子收紧装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高低压线束的端子收紧装置，包括：工作台；所述工作台顶部固定连接有前板和后板，所述前板一侧对称开设有第一通孔，且后板一侧对称开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位置为前后对其开设，且其之间位于工作台的顶部设置有下模，所述前板顶部位于两个第一通孔的上方沿竖直方向开设有第三通孔，且第三通孔底端与第一通孔连通，所述第三通孔内竖直滑动连接有插柱，所述插柱底部设置有缓冲软垫，所述插柱顶部固定连接有下压杆，所述工作台一侧外壁对称设置有两个支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有横梁，所述横梁一侧设置有安装杆，且安装杆一端设置有电缸，所述电缸动力输出端沿竖直方向传动连接有上模。
[0007]优选的，所述横梁位于安装杆的一侧沿水平方向开设有滑槽，所述安装杆一端固定连接有滑块，所述滑块嵌入并水平滑动连接于滑槽内。
[0008]优选的，所述工作台顶部对称设置有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆动力输出端沿水平方向延伸至第二通孔内，且工作台位于前板底部的一侧外壁设置有接料盒，且接料盒顶部为开口。
[0009]优选的，所述工作台两侧外壁对称设置有第三电动推杆，且第三电动推杆动力输出端与下压杆的底部相连接。
[0010]优选的，所述支撑腿外侧壁固定连接有安装座，且安装座顶部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆动力输出端沿水平方向与安装杆外壁相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：利用电缸控制其动力输出端设置的上模向下对下模顶部套设端子的线束进行冲压，使端子收紧压实线束，加工好其中一根后，电缸控制上模上移，通过第一电动推杆再次控制安装杆移动，使电缸移动至另一根待加工的线束端子放置的下模上方，并进行加工，通过第一电动推杆使电缸连接的上模可以在两个下模之间来回移动，而工作人员可在加工其中一个下模上的线束端子时，再在另一个下模上插入待加工线束端子，如此反复进行提高了生产效率，缩减了等待冲压收紧的时间，有利于持续加工。
[0012]本技术在利用第三电动推杆拉动下压杆向下移动，并使下压杆连接的插柱在第三通孔内向下移动至第一通孔内，抵住并固定插入第一通孔的线束一端，防止对端子进行收紧冲压时位置发生偏移，影响加工降低质量，也避免发生工作人员手持不稳定造成的位置偏移，再利用缓冲软垫防止插柱固定线束时，对线束造成损伤。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例整体结构示意图；
[0015]图2为本实施例凸显前板与后板结构示意图；
[0016]图3为本实施例凸显上模与下模结构示意图；
[0017]图4为本实施例凸显前板内部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]100、工作台；110、支撑腿；120、横梁；130、滑槽；140、安装座；150、第一电动推杆；160、安装杆；170、滑块；180、电缸；190、上模；200、前板；210、第一通孔；220、后板；230、第二通孔；240、下模；250、第三通孔；260、第二电动推杆；300、第三电动推杆；310、下压杆；320、插柱；330、接料盒；340、缓冲软垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于高低压线束的端子收紧装置，包括：工作台100；所述工作台100顶部固定连接有前板200和后板220，所述前板200一侧对称开设有第一通孔210，且后板220一侧对称开设有第二通孔230，所述第一通孔210与第二通孔230位置为前后对其开设，且其之间位于工作台100的顶部设置有下模240，所述前板200顶部位于两个第一通孔210的上方沿竖直方向开设有第三通孔250，且第三通孔250底端与第一通孔210连通，所述第三通孔250内竖直滑动连接有插柱320，所述插柱320底部设置有缓冲软垫340，所述插柱320顶部固定连接有下压杆310，所述工作台100一侧外壁对称设
置有两个支撑腿110，所述支撑腿110顶部固定连接有横梁120，所述横梁120一侧设置有安装杆160，且安装杆160一端设置有电缸180，所述电缸180动力输出端沿竖直方向传动连接有上模190，工作台100顶部的后板220位于前板200的后方，且两者之间设置有一定距离用于安装下模240，而前板200开设的第一通孔210和后板220开设的第二通孔230相互对其，而下模240设置在其之间，方便线束端子的插入和加工，而第一通孔210顶部又与第三通孔250相连通，方便第三通孔250内的插柱320一端能够顺利移动至第一通孔210内，对插入其内的线束进行固定，而插柱320一端设置的缓冲软垫340避免固定线束时，对线束造成损伤，下压杆310方便插柱320安装，而支撑腿110方便安装横梁120，利用横梁120方便安装杆160安装的电缸180保持一定高度，利用电缸180控制上模190移动，对线束端子进行冲压收紧。
[0022]优选的，所述横梁120位于安装杆160的一侧沿水平方向开设有滑槽130，所述安装杆160一端固定连接有滑块170，所述滑块170嵌入并水平滑动连接于滑槽130内，安装杆160一端连接的滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高低压线束的端子收紧装置，包括：工作台(100)；其特征在于，所述工作台(100)顶部固定连接有前板(200)和后板(220)，所述前板(200)一侧对称开设有第一通孔(210)，且后板(220)一侧对称开设有第二通孔(230)，所述第一通孔(210)与第二通孔(230)位置为前后对其开设，且其之间位于工作台(100)的顶部设置有下模(240)，所述前板(200)顶部位于两个第一通孔(210)的上方沿竖直方向开设有第三通孔(250)，且第三通孔(250)底端与第一通孔(210)连通，所述第三通孔(250)内竖直滑动连接有插柱(320)，所述插柱(320)底部设置有缓冲软垫(340)，所述插柱(320)顶部固定连接有下压杆(310)，所述工作台(100)一侧外壁对称设置有两个支撑腿(110)，所述支撑腿(110)顶部固定连接有横梁(120)，所述横梁(120)一侧设置有安装杆(160)，且安装杆(160)一端设置有电缸(180)，所述电缸(180)动力输出端沿竖直方向传动连接有上模(190)。2.根据权利要求1所述的一种用于高低压线束的端子收紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿斌，李名健，
申请(专利权)人：厦门金龙电控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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