一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于端子机技术领域，具体涉及一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置，包括端子输送组件、端子裁切组件、底座，所述端子裁切组件安装于底座上部，所述端子输送组件设于端子裁切组件左端，所述端子裁切组件包括裁切气缸、气缸主轴、裁切块，所述气缸主轴与裁切气缸活动连接，所述裁切块安装于气缸主轴自由端，所述端子裁切组件还包括裁切固定杆、裁切动板、裁切工作板，所述裁切固定杆前端与裁切气缸固定连接，所述裁切动板安装于裁切固定杆中段，所述裁切工作板安装于裁切固定杆后段，且裁切工作板左端与端子输送组件固定连接，本实用新型专利技术的优点在于通过机电一体化自动控制，降低误差，保证裁切后端子的一致性，避免次品产生，提高工作效率，满足大批量生产的需求。满足大批量生产的需求。满足大批量生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置


[0001]本技术属于端子机
，具体涉及一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置。

技术介绍

[0002]端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。电线的加工需要一系列整直裁切剥皮压模等工艺，其中裁切需要确定需要裁切的长度，传统的测量方式是通过人工测量，再进行裁切，这样的方式效率低下，花费大量时间，人工成本高，难以满足大批量生产的需求，且容易受人的主观性的影响造成误差，生产的电线一致性不佳，导致次品的产生。
[0003]公开号为CN210224564U的专利公开了一种端子压模机，其包括控制箱及作业平台，其中：控制箱设置在作业平台上并控制作业平台工作；作业平台设有一裁切线束的裁切箱；测量装置设有固定板及安装在固定板上的上下两套传动组，固定板固定在送料滚轮右边；每套传动组包括滚动轮、检测轮、张紧轮及环绕所有轮的同步传动带，线束与滚动轮相贴合并传输带动滚动轮滚动，滚动轮通过同步传动带带动检测轮及张紧轮滚动，检测轮滚动的圈数就是通过测量装置的线束长度。本技术通过机电一体化自动控制，自动测量线长，降低误差，保证裁切后线长的一致性，避免次品产生，提高工作效率，满足大批量生产的需求；
[0004]公开号为CN211265933U的专利公开了一种端子安装机，包括：机架、端子压合基座、传送道、压合机主体、压合上模、压合下模和端子移动组件；端子压合基座安装于机架，端子压合基座于压合上模和压合下模之间设有端子传送道，用于放置端子料带；压合机主体安装于机架，其第一输出端连接压合上模，用于驱动压合上模竖直升降，使压合上模将端子料带上的端子压向压合下模；压合下模安装于端子压合基座；端子移动组件安装于端子压合基座；摆动调节组件连接传端子勾，用于驱动传端子勾复位摆动；传端子勾用于摆动后接触端子，使端子向前移动。本端子安装机，用于自动将端子传送至压合上模和压合下模之间的位置，并由压合上模将导线和端子压向压合下模，达到自动压合端子的效果。
[0005]1.现有技术由于裁切过度，导致裁切工作板与裁切块出现硬接触，导致设备损坏；
[0006]2.现有技术加工精度较低，加工效率低，误差较大。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置，用以解决现有技术由于裁切过度，导致裁切工作板与裁切块出现硬接触，导致设备损坏等问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置，包括端子输送组件、端子裁切组件、底座，所述端子裁切组件安装于底座上部，所述端子输送组件设于端子裁切组件左端，所述端
子裁切组件包括裁切气缸、气缸主轴、裁切块，所述气缸主轴与裁切气缸活动连接，所述裁切块安装于气缸主轴自由端，所述端子裁切组件还包括裁切固定杆、裁切动板、裁切工作板，所述裁切固定杆前端与裁切气缸固定连接，所述裁切动板安装于裁切固定杆中段，所述裁切工作板安装于裁切固定杆后段，且裁切工作板左端与端子输送组件固定连接。
[0010]进一步的，所述端子输送组件包括输送槽、限位块、输送组件，所述限位块设于输送槽两侧，所述输送组件设于输送槽上方。
[0011]在具体使用时，当端子输送组件对端子进行输送时，限位块对输送槽进行限位，防止端子滑落。
[0012]进一步的，所所述输送组件包括输送电机、输送滑轨、输送连接块和输送连接片，所述输送电机设于输送滑轨左侧，所述输送连接块安装于输送滑轨上部，所述输送连接片上端连接输送连接块，所述输送连接片下端设于输送槽外侧。
[0013]进一步的，所所述裁切工作板上设有裁切槽。
[0014]进一步的，所所述裁切工作板上还设有限位槽。
[0015]进一步的，所所述裁切工作板后方设有收集槽。
[0016]在具体使用时，当端子裁切完成后，端子自动落入收集槽，提高工作效率，避免裁切完成后还需要人工进行收集，增大工作量。
[0017]进一步的，所所述裁切动板上设有两组限位杆。
[0018]在具体使用时，当气缸主轴带动裁切动板与裁切块向裁切工作板处进行裁切，裁切动板上的限位杆嵌入限位槽内，对裁切块进行限位，避免由于裁切过度，导致裁切工作板与裁切块出现硬接触，导致设备损坏。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]1、通过机电一体化自动控制，降低误差，保证裁切后端子的一致性，避免次品产生，提高工作效率，满足大批量生产的需求；
[0021]2、输送连接块在输送滑轨上进行滑动，同时带动输送连接片对输送槽上的端子进行输送，保证一料一送，避免错送漏送；
[0022]3、当气缸主轴带动裁切动板与裁切块向裁切工作板处进行裁切，裁切动板上的限位杆嵌入限位槽内，对裁切块进行限位，避免由于裁切过度，导致裁切工作板与裁切块23出现硬接触，导致设备损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置实施例的俯视结构示意图；
[0024]图2为本技术一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置实施例的立体结构示意图；
[0025]图3为图2中X处的局部放大结构示意图；
[0026]说明书附图中的附图标记包括：
[0027]端子输送组件1、输送槽11、限位块12、输送组件13、输送电机131、输送滑轨132、输送连接块133和输送连接片134；
[0028]端子裁切组件2、裁切气缸21、气缸主轴22、裁切块23、裁切固定杆24、裁切动板25、
限位杆251裁切工作板26、裁切槽261、限位槽262、收集槽263；
[0029]底座3。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：
[0031]需要说明，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置，其特征在于：包括端子输送组件(1)、端子裁切组件(2)、底座(3)，所述端子裁切组件(2)安装于底座(3)上部，所述端子输送组件(1)设于端子裁切组件(2)左端，所述端子裁切组件(2)包括裁切气缸(21)、气缸主轴(22)、裁切块(23)，所述气缸主轴(22)与裁切气缸(21)活动连接，所述裁切块(23)安装于气缸主轴(22)自由端，所述端子裁切组件(2)还包括裁切固定杆(24)、裁切动板(25)、裁切工作板(26)，所述裁切固定杆(24)前端与裁切气缸(21)固定连接，所述裁切动板(25)安装于裁切固定杆(24)中段，所述裁切工作板(26)安装于裁切固定杆(24)后段，且裁切工作板(26)左端与端子输送组件(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动端子裁线压接机的裁切装置，其特征在于：所述端子输送组件(1)包括输送槽(11)、限位块(12)、输送组件(13)，所述限位块(12)设于输送槽(11)两侧，所述输送组件(13)设于输送槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范厚祥，
申请(专利权)人：佛山市诚伟禾电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：