一种风冷柴油机缸盖的加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷柴油机缸盖的加工刀具，涉及机械加工刀具领域，其技术方案包括固定板、驱动电机、刀头和刀头，固定板的外部设置有安装箱，安装箱的内部转动连接有多个定位板，定位板的外部安装有弹簧，弹簧远离定位板的一端与安装箱的内部相连接；安装箱的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部设置有用于对刀头进固定的紧固机构，刀头与刀头之间为可拆卸连接，固定板的外部安装有水泵，水泵的出水端安装有排出管，通过螺纹孔、限位槽和螺栓的配合使用可以实现对刀头和刀头的快速分离与安装，进而能够对损坏的刀头进行快速拆卸，不需要对整体进行废弃，避免造成浪费。避免造成浪费。避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷柴油机缸盖的加工刀具


[0001]本技术涉及机械加工刀具
，尤其涉及一种风冷柴油机缸盖的加工刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，风冷柴油机缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，缸盖在进行加工的过程中需要在其外部进行切削，方便后期进行安装。
[0003]传统的刀具在长时间的加工过程中其端部容易出现磨损，然而在进行更换时需要对刀具整体进行更换，从而浪费大量的材料，并且加工过程缺乏对加工部位的有效散热，同时也难以对刀具整体进行拆卸安装，因此需要一种风冷柴油机缸盖的加工刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中刀具端部在长时间的加工过程中容易出现磨损，然而在进行更换时需要对刀具整体进行更换，从而浪费大量的材料的缺点，而提出的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风冷柴油机缸盖的加工刀具，包括固定板、驱动电机、刀头和刀尾，所述固定板的外部设置有安装箱，所述安装箱的内部转动连接有多个定位板，所述定位板的外部安装有弹簧，所述弹簧远离所述定位板的一端与所述安装箱的内部相连接；
[0007]所述安装箱的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部设置有用于对所述刀尾进固定的紧固机构，所述刀尾与所述刀头之间为可拆卸连接，所述固定板的外部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有排出管。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述驱动电机通过电机支架安装在所述固定板的外部，所述驱动电机的输出端与所述安装箱的外部相连接。
[0010]所述紧固机构包括活动设置在所述双向螺纹杆外部的两个紧固板，两个所述紧固板呈对称设置，所述紧固板与所述刀尾的外部相抵紧，所述双向螺纹杆外部两侧的螺纹相反。
[0011]所述安装箱的外部开设有定位槽，所述双向螺纹杆远离所述安装箱内部的一端通过所述定位槽贯穿至所述安装箱的外部，所述双向螺纹杆贯穿至所述安装箱外部的一端安装有转盘。
[0012]所述定位板的个数为四个，四个所述定位板对称设置在安装箱的内部。
[0013]所述刀尾的外部对称开设有限位槽，所述刀头的外部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述限位槽，且所述螺栓远离所述螺纹孔内部
的一端与所述刀尾的外部相抵紧。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过螺纹孔、限位槽和螺栓的配合使用可以实现对刀尾和刀头的快速分离与安装，进而能够对损坏的刀头进行快速拆卸，不需要对整体进行废弃，避免造成浪费。
[0016]2、本技术中，通过定位板和弹簧的配合使用可以实现对刀尾的快速定位，使得刀尾处于安装箱的正中部，便于后续对刀尾进行固定，同时通过水泵和排出管的配合使用可以将外界的切削液排出到加工部位，保证加工的稳定性与质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具的立体示意图；
[0018]图2为本技术的第一内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二内部结构示意图；
[0020]图4为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图5为图3中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、驱动电机；3、水泵；4、排出管；5、安装箱；6、转盘；7、刀头；8、双向螺纹杆；9、定位板；10、弹簧；11、刀尾；12、定位槽；13、紧固板；14、螺纹孔；15、限位槽；16、螺栓。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具电动自行车电机检测装置，包括固定板1、驱动电机2、刀头7和刀尾11，固定板1的外部设置有安装箱5，安装箱5的内部转动连接有多个定位板9，定位板9的外部安装有弹簧10；
[0026]安装箱5的内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外部设置有用于对刀尾11进固定的紧固机构，驱动电机2通过电机支架安装在固定板1的外部，驱动电机2的输出端与安装箱5的外部相连接；
[0027]紧固机构包括活动设置在双向螺纹杆8外部的两个紧固板13，两个紧固板13呈对称设置，紧固板13与刀尾11的外部相抵紧，双向螺纹杆8外部两侧的螺纹相反，安装箱5的外部开设有定位槽12，双向螺纹杆8远离安装箱5内部的一端通过定位槽12贯穿至安装箱5的外部，双向螺纹杆8贯穿至安装箱5外部的一端安装有转盘6，定位板9的个数为四个，四个定位板9对称设置在安装箱5的内部。
[0028]基于实施例一的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具工作原理是，工作时，先将刀尾11插入到安装箱5的内部，此时刀尾11会与定位板9的外部相接触，刀尾11向上移动会使得定位板9向外转动，由于四个定位板9呈对称设置，从而在弹簧10自身弹力的作用下会使得刀尾11处于安装箱5的中部；
[0029]然后再转动转盘6，转盘6带动双向螺纹杆8开始转动，紧固板13的内螺纹和双向螺纹杆8的外螺纹相适配，并且双向螺纹杆8两侧的螺纹相反，从而在双向螺纹杆8转动的过程
使得两个紧固板13朝着安装箱5的中部移动，进而与刀尾11的外部相抵紧，实现对刀尾11的固定；
[0030]当需要对风冷柴油机缸盖进行加工时，启动驱动电机2，驱动电机2带动安装箱5开始转动，安装箱5在转动的过程中会使得刀头7开始转动，进而实现对风冷柴油机缸盖外部的切削工作。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
5所示，基于实施例一的基础上，刀尾11与刀头7之间为可拆卸连接，固定板1的外部安装有水泵3，水泵3的出水端安装有排出管4，刀尾11的外部对称开设有限位槽15，刀头7的外部对称开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16贯穿限位槽15，且螺栓16远离螺纹孔14内部的一端与刀尾11的外部相抵紧。
[0033]本实施例中这样设计，在对风冷柴油机缸盖进行切削的过程中水泵3开始工作，水泵3在工作的过程会将外部的切削液通过排出管4排出到切削处，从而保证对风冷柴油机缸盖加工的稳定性与质量；
[0034]在长时间的加工过程中刀头7可能会出现损坏，当需要对刀头7进行更换时，向外转动两个螺栓16，从而使得螺栓16失去对刀头7的限位作用，就可以将刀头7从刀尾11的内部取出，然后再将新的刀头7插入到刀尾11的内部，再将螺栓16拧入到螺纹孔14中，实现对刀头7的安装，进而在对刀具端部进行更换只需要将刀头7拆卸，不需要对整体进行废弃，避免造成浪费。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷柴油机缸盖的加工刀具，包括固定板(1)、驱动电机(2)、刀头(7)和刀尾(11)，其特征在于，所述固定板(1)的外部设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部转动连接有多个定位板(9)，所述定位板(9)的外部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离所述定位板(9)的一端与所述安装箱(5)的内部相连接；所述安装箱(5)的内部转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的外部设置有用于对所述刀尾(11)进固定的紧固机构，所述刀尾(11)与所述刀头(7)之间为可拆卸连接，所述固定板(1)的外部安装有水泵(3)，所述水泵(3)的出水端安装有排出管(4)。2.根据权利要求1所述的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具，其特征在于，所述驱动电机(2)通过电机支架安装在所述固定板(1)的外部，所述驱动电机(2)的输出端与所述安装箱(5)的外部相连接。3.根据权利要求1所述的一种风冷柴油机缸盖的加工刀具，其特征在于，所述紧固机构包括活动设置在所述双向螺纹杆(8)外部的两个紧固板(13)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿振，高连峰，
申请(专利权)人：济南市博瀚精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：