一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机，涉及机械加工技术领域。其技术方案包括：机体、油石，机体的表面固定设置有安装板a，安装板a的表面固定设置有驱动电机，安装板a支撑驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的表面固定套接有油石打磨设备，驱动电机通过驱动杆为油石打磨设备提供动力。本实用新型专利技术，通过传动件驱动气筒对机体充气，使水管内的冷却液从喷头处喷出，不需要水泵，降低了油石超精机的生产成本，打磨时产生的废料与冷却液落入收集箱内，收集箱具有过滤效果，过滤掉的冷却液重新回到机体内，实现循环利用，节省了冷却液的消耗，降低了加工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在喷油泵滚轮生产中，需要利用油石超精机对喷油泵滚轮进行加工。
[0003]油石超精机加工喷油泵滚轮的过程中，为了提高打磨精度，需要利用冷却液对喷油泵滚轮降温，避免喷油泵滚轮“退火”，现有的油石超精机利用水泵驱动冷却液从喷淋管喷出，水泵的造价较高，提高了油石超精机的生产成本，源源不断的消耗的冷却液，提高了加工成本，打磨碎屑不便回收，浪费了金属资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中加工成本高、浪费资源的缺点，而提出的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机，包括机体、油石，所述机体的表面固定设置有安装板a，所述安装板a的表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定套接有油石打磨设备，所述机体上开设有喷淋设备，所述机体的表面固定连接有气筒，所述气筒的顶端开设有气孔，所述气筒的顶端活动连接有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有橡皮碗，所述橡皮碗的表面与气筒的内侧壁滑动连接，所述联动杆与安装板b之间设置有传动件，所述机体的顶端开设有收集口，所述机体的内部顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有收集箱。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述油石打磨设备包括固定套接在驱动杆表面的传动块a，所述机体的表面固定连接有两个安装板b，两个所述安装板b的顶端均转动套接在驱动杆的表面，所述机体的表面固定设置有两个安装板c，两个所述安装板c之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接杆，所述滑块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电动夹具a，所述机体的表面固定设置有电动夹具b。
[0009]所述传动块a的表面开设有滑轨a，所述连接杆的顶端与滑轨a的内侧壁滑动连接。
[0010]所述喷淋设备包括开设在机体上的安装孔，所述安装孔的内侧壁固定连接有水管，所述水管的侧面固定连接有喷头。
[0011]所述传动件包括转动连接在机体表面的传动杆，所述传动杆的表面固定套接有传动块b，所述传动块b的表面开设有滑轨b，所述滑轨b的内侧壁与联动杆滑动连接，所述传动杆的顶端与驱动杆之间通过锥齿轮啮合连接。
[0012]所述收集箱的顶端固定套接有密封圈，所述密封圈的表面与机体紧密接触。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，打磨工件时，通过传动件带动联动杆做上下往返运动，进而使橡皮碗做上下往返运动，橡皮碗配合气筒源源不断的对机体充气，在气压的作用下，水管内的冷却液从喷头处喷出，实现降温效果，不需要水泵，降低了油石超精机的生产成本，打磨时产生的废料与冷却液落入收集箱内，收集箱具有过滤效果，过滤掉的冷却液重新回到机体内，实现循环利用，节省了冷却液的消耗，降低了加工成本。
[0015]2、本技术中，通过传动块a、连接杆、滑块的设计，使油石做高频往返运动，实现了高频震动打磨，提高了油石超精机打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机的部分左视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机的部分剖面图；
[0019]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图5为图2中B处结构放大示意图；
[0021]图6为图1中C处结构放大示意图；
[0022]图7为图1中D处结构放大示意图。
[0023]图中：1、机体；2、安装板a；3、驱动电机；4、安装板b；5、驱动杆；6、传动块a；7、安装板c；8、滑杆；9、滑块；10、连接杆；11、电动伸缩杆；12、电动夹具a；13、油石；14、电动夹具b；15、安装孔；16、水管；17、喷头；18、传动杆；19、传动块b；20、气筒；21、联动杆；22、气孔；23、橡皮碗；24、收集口；25、滑轨；26、收集箱；27、密封圈。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示，本技术提出的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机电动自行车电机检测装置，包括机体1、油石13，机体1的表面固定设置有安装板a2，安装板a2的表面固定设置有驱动电机3，安装板a2支撑驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5的表面固定套接有油石打磨设备，驱动电机3通过驱动杆5为油石打磨设备提供动力；
[0027]机体1上开设有喷淋设备，喷淋设备包括开设在机体1上的安装孔15，安装孔15的内侧壁固定连接有水管16，水管16的侧面固定连接有喷头17，如图4所示，水管16的顶端密封，水管16与喷头17的内部联通，水管16内的水可以从喷头17喷出；
[0028]如图5所示，机体1的表面固定连接有气筒20，气筒20的底端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，使气筒20与机体1的内部联通，气筒20内的气体可以进入机体1内，气筒20的顶端开设有气孔22，外界的气体可以通过气孔22进入气筒20内，气筒20的顶端活动连接有联动杆21，联动杆21的底端固定连接有橡皮碗23，橡皮碗23的表面与气筒20的内侧壁滑动连接；
[0029]橡皮碗23向上移动时，空气阻碍橡皮碗23向上移动，橡皮碗23受到向下的空气阻
力，橡皮碗23的边缘向中间收缩，橡皮碗23的边缘离开气筒20的内侧壁，橡皮碗23上方的空气通过橡皮碗23流至橡皮碗23的下方；
[0030]橡皮碗23向下移动时，空气阻碍橡皮碗23向下移动，橡皮碗23受到向上的空气阻力，橡皮碗23的边缘向外扩张，橡皮碗23的边缘抵住气筒20的内侧壁，橡皮碗23下方的空气不能通过橡皮碗23，橡皮碗23将气筒20内的空气压入机体1内，增大机体1内的气压；
[0031]联动杆21与安装板b4之间设置有传动件，传动件包括转动连接在机体1表面的传动杆18，传动杆18的表面固定套接有传动块b19，传动块b19的表面开设有滑轨b，滑轨b的内侧壁与联动杆21滑动连接，传动块b19转动时，联动杆21在滑轨b内滑动，联动杆21先向上后向下滑动，使联动杆21做上下往返运动；
[0032]如图3所示，机体1的顶端开设有收集口24，打磨时产生的碎屑和喷头17喷出的冷却液在重力的作用下落入收集口24内，机体1的内部顶端固定连接有滑轨25，滑轨25的表面滑动连接有收集箱26，收集箱26具有过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机，包括机体(1)、油石(13)，其特征在于，所述机体(1)的表面固定设置有安装板a(2)，所述安装板a(2)的表面固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的表面固定套接有油石打磨设备，所述机体(1)上开设有喷淋设备，所述机体(1)的表面固定连接有气筒(20)，所述气筒(20)的顶端开设有气孔(22)，所述气筒(20)的顶端活动连接有联动杆(21)，所述联动杆(21)的底端固定连接有橡皮碗(23)，所述橡皮碗(23)的表面与气筒(20)的内侧壁滑动连接，所述联动杆(21)与安装板b(4)之间设置有传动件，所述机体(1)的顶端开设有收集口(24)，所述机体(1)的内部顶端固定连接有滑轨(25)，所述滑轨(25)的表面滑动连接有收集箱(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工喷油泵滚轮的油石超精机，其特征在于，所述油石打磨设备包括固定套接在驱动杆(5)表面的传动块a(6)，所述机体(1)的表面固定连接有两个安装板b(4)，两个所述安装板b(4)的顶端均转动套接在驱动杆(5)的表面，所述机体(1)的表面固定设置有两个安装板c(7)，两个所述安装板c(7)之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面滑动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌举，鹿振，高连峰，
申请(专利权)人：济南市博瀚精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：