一种液压油缸防泄露装置制造方法及图纸

一种液压油缸防泄露装置，缸体外壁焊接连接有两个进油管，每个进油管远离缸体一侧外壁均螺杆连接有输油密封盖，密封盖远离进油管一侧外壁焊接连接有输油管，密封盖与进油管之间设有密封垫片通过密封垫片和橡胶圈解决了现有技术中普通的液压油缸大多没有防泄露装置，在长时间使用后易出现油体泄露的问题，通过渗油腔、回油管和单向阀解决了现有技术中普通的液压油缸在工作过程中泄露油液时易造成油液浪费的问题，通过油滤和磁片解决了现有技术中普通的液压油缸大多没有过滤结构，长时间使用后油液易出现金属颗粒造成密封圈的损坏，从而导致泄露油液的问题。导致泄露油液的问题。导致泄露油液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸防泄露装置


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体涉及一种液压油缸防泄露装置。

技术介绍

[0002]液压油缸由一个缸筒组成，连接到活塞杆的活塞在其中往复运动，而油缸作为主体需要在工作时防止油液泄露。
[0003]现有技术中普通的液压油缸大多没有防泄露装置，在长时间使用后易出现油体泄露的问题，同时现有技术中普通的液压油缸在工作过程中泄露油液时易造成油液浪费的问题，其次现有技术中普通的液压油缸大多没有过滤结构，长时间使用后油液易出现金属颗粒造成密封圈的损坏，从而导致泄露油液的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中普通的液压油缸大多没有防泄露装置，在长时间使用后易出现油体泄露的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种液压油缸防泄露装置，其包括：缸体，所述缸体外壁焊接连接有两个进油管，每个所述进油管远离缸体一侧外壁均螺杆连接有输油密封盖，所述密封盖远离进油管一侧外壁焊接连接有输油管，所述密封盖与进油管之间设有密封垫片，通过密封垫片实现密封功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖内壁卡接有橡胶圈，所述橡胶圈外壁与进油管外壁紧密贴合，通过橡胶圈实现防泄露的功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖内壁开设有渗油腔，所述密封盖外壁螺纹连接有回油管，所述回油管外壁设有单向阀，所述回油管一端与输油管外壁螺纹连接，通过回油腔和单向阀实现油体避免浪费的问题。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回油管外壁开设有可视口，所述可视口内壁设有强化玻璃，通过可视口和强化玻璃实现观察油液是否泄露的功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进油管内壁卡接有油滤，所述油滤与密封盖之间设有弹簧，所述油滤内壁螺钉连接有磁片，通过油滤过滤油液后磁片对金属颗粒进行吸附的功能。
[0010]本技术具有以下优点：通过密封垫片和橡胶圈解决了现有技术中普通的液压油缸大多没有防泄露装置，在长时间使用后易出现油体泄露的问题，通过渗油腔、回油管和单向阀解决了现有技术中普通的液压油缸在工作过程中泄露油液时易造成油液浪费的问题，通过油滤和磁片解决了现有技术中普通的液压油缸大多没有过滤结构，长时间使用后油液易出现金属颗粒造成密封圈的损坏，从而导致泄露油液的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种液压油缸防泄露装置的主体侧视剖视结构
示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种液压油缸防泄露装置的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种液压油缸防泄露装置的B处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、缸体；2、进油管；3、密封盖；4、输油管；5、密封垫片；6、橡胶圈；7、渗油腔；8、回油管；9、单向阀；10、可视口；11、油滤；12、弹簧；13、磁片。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种液压油缸防泄露装置，包括：缸体1，缸体1外壁焊接连接有两个进油管2，每个进油管2远离缸体1一侧外壁均螺杆连接有输油密封盖3，密封盖3远离进油管2一侧外壁焊接连接有输油管4，密封盖3与进油管2之间设有密封垫片5，通过密封垫片5大大降低了油体泄露的问题。
[0019]其中，磁片13螺钉连接于油滤11内壁，用于实现吸附金属颗粒的功能，弹簧12设于密封盖3和油滤11之间，用于实现油滤11的稳定固定，油滤11卡接于进油管2内壁，用于对油液进行过滤，进油管2外壁和橡胶圈6外壁紧密贴合，橡胶圈6卡接于密封盖3内壁，用于实现彻底密封。
[0020]其中，强化玻璃设于可视口10内壁，用于实现观察回油管8内壁，可视口10开设于回油管8外壁，用于观察油液是否泄露，输油管4外壁和回油管8一端螺纹连接，实现回油功能，单向阀9设于回油管8外壁，防止油液逆流，回油管8螺纹连接于密封盖3外壁，用于实现回油功能，渗油腔7开设于密封盖3内壁，用于提供泄压空间。
[0021]具体的，当使用时油液通过输油管4进入到进油管2内，当缸体1产生油压时，密封盖3和进油管2紧密固定，密封垫片5提供油液防泄露的功能，而密封盖3内壁卡接的橡胶圈6提供二次防护，当缸体1长时间使用后密封垫片5出现老化渗油的问题时，油体通过预留的渗油腔7向回油管8移动，当油体流到可视口10时工作人员即可发现泄露问题，此时油体通过回油管8和单向阀9后重新流回进油管2中，避免了油体的浪费，而油滤11对进入的油体进行过滤的同时磁片13对长时间使用的油体进行吸附，避免了油体中的金属颗粒损坏密封圈
导致的泄露问题。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸防泄露装置，其特征在于，包括：缸体(1)，所述缸体(1)外壁焊接连接有两个进油管(2)，每个所述进油管(2)远离缸体(1)一侧外壁均螺杆连接有输油密封盖(3)，所述密封盖(3)远离进油管(2)一侧外壁焊接连接有输油管(4)，所述密封盖(3)与进油管(2)之间设有密封垫片(5)。2.如权利要求1所述的一种液压油缸防泄露装置，其特征在于，所述密封盖(3)内壁卡接有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)外壁与进油管(2)外壁紧密贴合。3.如权利要求1所述的一种液压油缸防泄露装置，其特征在于，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾为易，李会，沈胜，
申请(专利权)人：无锡尚诚机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：