多轴联动切削设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械零件加工设备技术领域，尤其涉及一种多轴联动切削设备，包括底座和均固定安装于所述底座上的旋转台、第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置，且所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置环绕所述旋转台设置，所述旋转台的侧面间隔设置有若干个固定装置，且各所述固定装置的固定端均依次在所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置之间切换。通过上述设置，能够使加工件通过在不同铣洗装置之间进行位置切换，从而能够不用更换加工刀具通过不同铣洗装置上面的道具进行配合加工得到需要的加工件。加工件。加工件。

【技术实现步骤摘要】
多轴联动切削设备


[0001]本技术属于机械零件加工设备
，尤其涉及一种多轴联动切削设备。

技术介绍

[0002]机械零件需要经过多次机械切削加工方能够成型为工业生产中所需要的零部件，金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。现有技术中，通过依靠车铣符合设备配备专用的成形刀具进行机械零件的加工，而采用现有技术中的设备进行机械零件的加工存在刀具加工类型单一，加工成本较高的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多轴联动切削设备，旨在解决现有技术中的切削设备加工成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种多轴联动切削设备，包括底座和均固定安装于所述底座上的旋转台、第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置，且所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置环绕所述旋转台设置，所述旋转台的侧面间隔设置有若干个固定装置，且各所述固定装置的固定端均依次在所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置之间切换。
[0005]优选地，所述第一组合铣洗装置包括圆柱形铣刀夹具和面铣刀夹具，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具的底部均设置有双轴移动装置，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具分别固定安装于两个所述双轴移动装置的移动端，且所述双轴移动装置固定安装于所述底座顶部，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具相对设置，且所述固定装置转动位于所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具之间。
[0006]优选地，所述圆柱形铣刀夹具包括安装底座、安装立板和圆柱形铣刀组件，所述安装底座固定安装于其中一个所述双轴移动装置的顶部移动端上，所述安装立板固定安装于所述安装底座顶部，所述圆柱形铣刀组件固定安装于所述安装立板侧面，且所述圆柱形铣刀组件与所述面铣刀夹具相对设置。
[0007]优选地，所述面铣刀夹具包括安装架和面铣刀组件，所述安装架固定安装于另一所述双轴移动装置的顶部移动端上，所述面铣刀组件固定安装于所述安装架的顶部，且所述面铣刀组件与所述圆柱形铣刀夹具相对设置。
[0008]优选地，所述第二组合铣洗装置包括前平铣辊刀组件和后平铣辊刀组件，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件均固定安装于所述底座上，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件相对设置，且所述固定装置转动位于所述前平铣辊刀组件和所述后平铣
辊刀组件之间。
[0009]优选地，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件底部均设置有第一固定柱、第二固定柱、第一X轴直线模组和第一Y轴直线模组，所述第一固定柱和所述第二固定柱沿Y轴方向相对安装于所述底座顶部，所述第一X轴直线模组固定安装于所述第一固定柱的顶部，且所述第一Y轴直线模组的一端固定安装于所述第一X轴直线模组的移动端上，所述第一Y轴直线模组的另一端与所述第二固定柱的顶部滑动连接，且两个所述第一Y轴直线模组的移动端分别固定安装于所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件的底部。
[0010]优选地，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件上分别设置有第一平铣辊刀和第二平铣辊刀，所述第一平铣辊刀固定安装于所述前平铣辊刀组件上，所述第二平铣辊刀沿Z轴方向滑动安装于所述后平铣辊刀组件的侧面，且所述第一平铣辊刀与所述第二平铣辊刀相对设置。
[0011]优选地，所述第三组合铣洗装置包括组合立铣装置和单立铣装置，所述组合立铣装置和所述单立铣装置均固定安装于所述底座顶部，且所述组合立铣装置和所述单立铣装置相对设置，且所述固定装置转动位于所述组合立铣装置和所述单立铣装置之间。
[0012]优选地，所述组合立铣装置和所述单立铣装置底部均设置有第三固定柱、第四固定柱、第二X轴直线模组和第二Y轴直线模组，所述第三固定柱和所述第四固定住沿X轴方向相对安装于所述底座的顶部，所述第二Y轴直线模组固定安装于所述第三固定柱的顶部，且所述第二X轴直线模组的一端固定安装于所述第二Y轴直线模组的移动端上，所述第二X轴直线模组的另一端与所述第四固定柱的顶部滑动连接。
[0013]优选地，所述组合立铣装置和所述单立铣装置上分别设置有立铣刀盘和立铣刀，所述立铣刀盘和所述立铣刀分别沿Z轴滑动安装于所述组合立铣装置和所述单立铣装置侧面，且所述立铣刀盘和所述立铣刀相对设置。
[0014]本技术实施例提供的多轴联动切削设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的多轴联动切削设备由底座和固定安装于底座上的旋转台、第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置，在进行组装生产的时候将旋转台安装在底座的顶部中央位置，然后将第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置环绕在旋转台的四周，并且第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置分别位于旋转台的三个侧面，留有一个侧面的位置来进行上料，而旋转台的侧面上设置若干个固定装置，且各个固定装置均向外延伸设置，各个固定装置均与间隔设置，固定装置的末端夹持着加工件在旋转台转动的过程中在第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置的加工端转换，通过上述设置，能够使加工件通过在不同铣洗装置之间进行位置切换，从而能够不用更换加工刀具通过不同铣洗装置上面的道具进行配合加工得到需要的加工件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的多轴联动切削设备的效果图。
[0018]图2为本技术实施例提供的多轴联动切削设备的第一组合铣洗装置的效果图。
[0019]图3为本技术实施例提供的多轴联动切削设备的第二组合铣洗装置的效果图。
[0020]图4为本技术实施例提供的多轴联动切削设备的第三组合铣洗装置的效果图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—底座
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20—旋转台
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21—固定装置
[0023]30—第一组合铣洗装置 31—圆柱形铣刀夹具
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32—面铣刀夹具
[0024]33—双轴移动装置
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40—第二组合铣洗装置 41—前平铣辊刀组件
[0025]42—后平铣辊刀组件
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50—第三组合铣洗装置 51—组合立铣装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动切削设备，其特征在于：包括底座和均固定安装于所述底座上的旋转台、第一组合铣洗装置、第二组合铣洗装置和第三组合铣洗装置，且所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置环绕所述旋转台设置，所述旋转台的侧面间隔设置有若干个固定装置，且各所述固定装置的固定端均依次在所述第一组合铣洗装置、所述第二组合铣洗装置和所述第三组合铣洗装置之间切换。2.根据权利要求1所述的多轴联动切削设备，其特征在于：所述第一组合铣洗装置包括圆柱形铣刀夹具和面铣刀夹具，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具的底部均设置有双轴移动装置，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具分别固定安装于两个所述双轴移动装置的移动端，且所述双轴移动装置固定安装于所述底座顶部，所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具相对设置，且所述固定装置转动位于所述圆柱形铣刀夹具和所述面铣刀夹具之间。3.根据权利要求2所述的多轴联动切削设备，其特征在于：所述圆柱形铣刀夹具包括安装底座、安装立板和圆柱形铣刀组件，所述安装底座固定安装于其中一个所述双轴移动装置的顶部移动端上，所述安装立板固定安装于所述安装底座顶部，所述圆柱形铣刀组件固定安装于所述安装立板侧面，且所述圆柱形铣刀组件与所述面铣刀夹具相对设置。4.根据权利要求2所述的多轴联动切削设备，其特征在于：所述面铣刀夹具包括安装架和面铣刀组件，所述安装架固定安装于另一所述双轴移动装置的顶部移动端上，所述面铣刀组件固定安装于所述安装架的顶部，且所述面铣刀组件与所述圆柱形铣刀夹具相对设置。5.根据权利要求1所述的多轴联动切削设备，其特征在于：所述第二组合铣洗装置包括前平铣辊刀组件和后平铣辊刀组件，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件均固定安装于所述底座上，所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件相对设置，且所述固定装置转动位于所述前平铣辊刀组件和所述后平铣辊刀组件之间。6.根据权利要求5所述的多轴联动切削设备，其特征在于：所述前平铣辊刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：代志高，代建东，冯志权，
申请(专利权)人：深圳市华亚数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：