一种镗车复合加工结构制造技术

本申请公开了一种镗车复合加工结构，涉及镗车技术领域，用以解决现有技术中需要多次反复装卸工件的技术问题。该结构包括床身、主轴箱、卡盘、中心架和第一镗削组件；主轴箱、卡盘、中心架和第一镗削组件设置于床身；主轴箱接于床身的端部；卡盘连接于主轴箱的朝向床身的一端，并在主轴箱的驱动下转动，卡盘能够夹持工件；中心架连接于床身的靠近工件的远离卡盘的一侧，并能够夹持工件的远离卡盘的端部；第一镗削组件连接于床身的远离主轴箱的一端。该结构有效解决了对深孔类工件进行精细加工时，需要反复装卸的技术问题，进而实现了工件的一次性加工成型，提高加工效率和质量，降低作业成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种镗车复合加工结构


[0001]本申请涉及镗车
，尤其涉及一种镗车复合加工结构。

技术介绍

[0002]镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
[0003]现有技术中，刀具镗削工件时，尤其是深孔类工件，比如油缸的缸筒，需要反复装卸工件，一般情况下，每加工一个工件最少也需要7
‑
8次反复调整，以保障工件的加工精度，费时费力。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种镗车复合加工结构，解决了现有技术中需要多次反复装卸工件的技术问题，实现了一次装夹，加工成型。
[0005]本技术实施例提供了一种镗车复合加工结构，包括床身、主轴箱、卡盘、中心架和第一镗削组件；所述主轴箱、所述卡盘、所述中心架和所述第一镗削组件设置于所述床身；所述主轴箱接于所述床身的端部；所述卡盘连接于所述主轴箱的朝向所述床身的一端，并在所述主轴箱的驱动下转动，所述卡盘能够夹持工件；所述中心架连接于所述床身的靠近所述工件的远离所述卡盘的一侧，并能够夹持所述工件的远离所述卡盘的端部；所述第一镗削组件连接于所述床身的远离所述主轴箱的一端。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述床身包括滑轨；所述滑轨设置于所述床身的上表面；所述中心架与所述滑轨连接，并能够在所述滑轨上滑动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述中心架包括第一滑槽和卡爪；所述第一滑槽卡设于所述滑轨，并沿所述滑轨向靠近或远离所述工件的方向移动；所述卡爪连接于所述第一滑槽，在所述第一滑槽的带动下靠近或远离所述工件，以夹持或释放所述工件的端部。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一镗削组件包括刀具、刀杆和移动支撑组件；所述移动支撑组件连接于所述床身的远离所述主轴箱的一端；所述刀杆的一端连接与所述移动支撑组件，并在所述移动支撑组件的驱动下向靠近或远离所述工件的一端运动；所述刀具连接于所述刀杆的远离所述移动支撑组件的一端。
[0009]在一种可能的实现方式中，镗车复合加工结构还包括第二镗削组件；所述第二镗削组件连接于所述床身的侧方。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第二镗削组件包括移动组件、十字刀台和刀座；所述移动组件设置于所述床身的侧壁；所述十字刀台连接于所述移动组件，并能够在所述移动组件的带动下沿所述床身的延伸方向移动，且所述十字刀台能够沿所述床身延伸的方向和垂直于所述床身的方向移动；所述刀座连接于所述十字刀台，所述刀座用于固定刀头。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述移动组件包括动力机构、螺母、丝杆和支撑机构；所述动力机构设置于所述床身的一端；所述螺母连接于所述动力机构，所述支撑机构设置于所述床身的远离所述螺母的一端；所述丝杆的两端分别连接所述螺母和所述支撑机构，所述十字刀台连接于所述丝杆。
[0012]在一种可能的实现方式中，镗车复合加工结构还包括授油组件；所述授油组件连接于所述床身的靠近所述第一镗削组件的一侧，且能够罩设所述刀具，且所述授油组件靠近所述工件的端部能够抵紧所述工件的端部。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述授油组件包括封闭机构、冲洗腔和第二滑槽；所述第二滑槽卡设所述床身，并能够在所述床身上移动；所述冲洗腔连接于所述第二滑槽，且所述冲洗腔的靠近所述第一镗削组件的一端开设有使所述刀杆穿过的孔；所述封闭机构连接于所述冲洗腔的靠近所述工件的一端，且所述封闭机构能够抵紧所述工件的端面。
[0014]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本技术实施例通过采用了在镗床的一端设置卡盘夹持工件的一端，在工件的另一端设置可移动的中心架，能够夹持工件另一端的不同部位，进而稳固夹持工件，保证工件的加工精度。设置于床身的第一镗削组件能够在沿床身方向上往返运动，有效解决了对深孔类工件进行精细加工时，需要反复装卸的技术问题，进而实现了工件的一次性加工成型，提高加工效率和质量，降低作业成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种镗车复合加工结构的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的第二镗削组件的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的移动组件的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的中心架的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例提供的中心架的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例提供的授油组件的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例提供的第一镗削组件的结构示意图。
[0024]附图标记：1
‑
床身；2
‑
主轴箱；3
‑
卡盘；4
‑
工件；5
‑
中心架；6
‑
第一镗削组件；7
‑
第二镗削组件；8
‑
授油组件；11
‑
滑轨；51
‑
第一滑槽；52
‑
卡爪；61
‑
刀具；62
‑
刀杆；63
‑
移动支撑组件；71
‑
移动组件；72
‑
十字刀台；73
‑
刀座；711
‑
动力机构；712
‑
螺母；713
‑
丝杆；714
‑
支撑机构；81
‑
封闭机构；82
‑
冲洗腔；83
‑
第二滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗车复合加工结构，其特征在于，包括床身(1)、主轴箱(2)、卡盘(3)、中心架(5)和第一镗削组件(6)；所述主轴箱(2)、所述卡盘(3)、所述中心架(5)和所述第一镗削组件(6)设置于所述床身(1)；所述主轴箱(2)接于所述床身(1)的端部；所述卡盘(3)连接于所述主轴箱(2)的朝向所述床身(1)的一端，并在所述主轴箱(2)的驱动下转动，所述卡盘(3)能够夹持工件(4)；所述中心架(5)连接于所述床身(1)的靠近所述工件(4)的远离所述卡盘(3)的一侧，并能够夹持所述工件(4)的远离所述卡盘(3)的端部；所述第一镗削组件(6)连接于所述床身(1)的远离所述主轴箱(2)的一端。2.根据权利要求1所述的镗车复合加工结构，其特征在于，所述床身(1)包括滑轨(11)；所述滑轨(11)设置于所述床身(1)的上表面；所述中心架(5)与所述滑轨(11)连接，并能够在所述滑轨(11)上滑动。3.根据权利要求2所述的镗车复合加工结构，其特征在于，所述中心架(5)包括第一滑槽(51)和卡爪(52)；所述第一滑槽(51)卡设于所述滑轨(11)，并沿所述滑轨(11)向靠近或远离所述工件(4)的方向移动；所述卡爪(52)连接于所述第一滑槽(51)，在所述第一滑槽(51)的带动下靠近或远离所述工件(4)，以夹持或释放所述工件(4)的端部。4.根据权利要求1所述的镗车复合加工结构，其特征在于，所述第一镗削组件(6)包括刀具(61)、刀杆(62)和移动支撑组件(63)；所述移动支撑组件(63)连接于所述床身(1)的远离所述主轴箱(2)的一端；所述刀杆(62)的一端连接与所述移动支撑组件(63)，并在所述移动支撑组件(63)的驱动下向靠近或远离所述工件(4)的一端运动；所述刀具(61)连接于所述刀杆(62)的远离所述移动支撑组件(63)的一端。5.根据权利要求1所述的镗车复合加工结构，其特征在于，还包括第二镗削组件(7)；所述第二镗削组件(7)连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天娃，
申请(专利权)人：西安鑫旺矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：