一种自动多点定位开槽设备制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工设备技术领域，尤其为一种自动多点定位开槽设备，该自动多点定位开槽设备在开槽机架上设有支撑台和移动架，移动架底部设有切断刀和切槽刀，在加工过程中，通过移动架带动切槽刀对支撑台上的板材切割出V形槽后，再带动切断刀将切槽后的板材部分切断，从而实现保温板材上V形槽的自动加工，提高开槽效率、降低加工成本；该自动多点定位开槽设备在相邻第二滑块之间还设有调距机构，能够调整切断刀和各切槽刀的间距，从而切槽后的保温板能够折叠出不同尺寸的方形管；在移动架底部还设有压痕刀，保温板材切割出V形槽后，移动架还能够带动压痕刀对切槽后的V形槽底部压出折痕，从而方便折成方形管。从而方便折成方形管。从而方便折成方形管。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多点定位开槽设备


[0001]本技术属于板材加工设备
，具体涉及一种自动多点定位开槽设备。

技术介绍

[0002]保温方管可以用作通风管，保温方管的一种加工方式是在保温板材上开槽，然后在开槽处折弯后形成方管，目前，通过保温板材制作保温方管时，在保温板材上开槽这一工艺步骤一般依靠手工或借助切割设备，效率较低、工作量大、成本高，为此，有必要设计一种能够机械化在保温板材上开槽的设备。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种自动多点定位开槽设备，解决现有技术中保温板材加工成保温方管过程中，对保温板材的开槽效率低、成本高的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种自动多点定位开槽设备，包括开槽机架，该开槽机架上设有支撑台和移动架，所述移动架位于所述支撑台上方；所述移动架底部间隔设有至少一把切断刀和多把切槽刀，所述切断刀和切槽刀分别通过第一升降部件安装在所述移动架上，所述移动架带动所述切槽刀对所述支撑台上的板材切割出V形槽后，再带动所述切断刀将切槽后的板材部分切断。
[0006]优选的，还包括压紧机构，该压紧机构包括设于所述开槽机架上的第二升降部件，该第二升降部件位于所述支撑台上方，所述第二升降部件底部设有压紧板，以用于压紧所述支撑台上的板材。
[0007]优选的，所述移动架包括分别位于左右两侧的横向导轨，所述横向导轨安装在所述开槽机架上；在所述横向导轨之间设有多组纵向导轨，所述纵向导轨端部通过第一滑块对应安装在所述横向导轨上；在所述纵向导轨上分别设有第二滑块，各所述第一升降部件对应安装在所述第二滑块上；在所述移动架上设有用于驱动所述第二滑块沿所述纵向导轨移动的第一驱动机构。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括穿设在各所述第二滑块之间的连杆，所述连杆上设有移动块，所述移动块上连接有齿带，在所述开槽机架上还设有驱动所述齿带的第一电机。
[0009]优选的，所述第二滑块之间依次设有调距机构，以用于调整所述切断刀和各切槽刀的间距。
[0010]优选的，所述调距机构包括分别设于相邻两个第二滑块上的第二电机和螺母，所述第二电机对应通过丝杠连接到所述螺母。
[0011]优选的，所述移动架底部还设有多把压痕刀，所述压痕刀通过第三升降部件安装在所述移动架上，使得当板材切割出V形槽后，所述移动架带动所述压痕刀对切槽后的V形槽底部压出折痕。
[0012]优选的，还包括设于所述开槽机架旁的板材输送装置，该板材输送装置包括上下两排输送辊，以及驱动该输送辊的动力机构，该两排输送辊末端面向所述支撑台前端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该自动多点定位开槽设备在开槽机架上设有支撑台和移动架，移动架底部设有切断刀和切槽刀，在加工过程中，通过移动架带动切槽刀对支撑台上的板材切割出V形槽后，再带动切断刀将切槽后的板材部分切断，从而实现保温板材上V形槽的自动加工，提高开槽效率、降低加工成本。
[0015]2、该自动多点定位开槽设备在相邻第二滑块之间还设有调距机构，能够调整切断刀和各切槽刀的间距，从而切槽后的保温板能够折叠出不同尺寸的方形管。
[0016]3、在移动架底部还设有压痕刀，保温板材切割出V形槽后，移动架还能够带动压痕刀对切槽后的V形槽底部压出折痕，从而方便折成方形管。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术自动多点定位开槽设备一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术自动多点定位开槽设备一实施例中移动架的立体结构示意图。
[0020]图3为采用本技术自动多点定位开槽设备加工保温板制作方形管的流程图。
[0021]图中，各标号示意为：开槽机架1、支撑台2、移动架3、横向导轨31、纵向导轨32、第一滑块33、第二滑块34、第一升降部件35、压痕刀36、第三升降部件37、切断刀4、切槽刀5、第二升降部件6、压紧板61、光电传感器62、板材输送装置7、输送辊71、连杆8、移动块81、齿带82、第二电机9、丝杠92、螺母91、
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种自动多点定位开槽设备，请参阅图1至图3。
[0024]如图1所示，该自动多点定位开槽设备包括开槽机架1，该开槽机架1上设有支撑台 2，支撑台2上用于放置板材，该板材为保温板，开槽机架1上部设有机箱11，该机箱11 中设有和如图2所示的移动架3，这样，移动架3位于支撑台2上方，移动架底部间隔设有一把切断刀4和三把切槽刀5，切断刀4为片状，切槽刀5为V形，切断刀4和切槽刀5分别通过第一升降部件安装在移动架3上，本实施例中的第一升降机部件为气缸，当移动架3带动切槽刀5对支撑台2上的板材切割出V形槽后，再带动切断刀4将切槽后的板材部分切断。
[0025]进一步的，在开槽机架1旁设有板材输送装置7，该板材输送装置7包括上下两排输送辊71，该两排输送辊71末端面向支撑台2的前端，在板材输送装置7上设有驱动输送辊71的动力机构，动力机构包括电机和链条，使得各输送辊71沿着图1中所示的箭头方向转动，将板材在上下两排输送辊71之间向前传送到支撑台2上。
[0026]如图1所示，该自动多点定位开槽设备还包括前后两组压紧机构，该压紧机构包括设于开槽机架1上的第二升降部件6，该第二升降部件6位于支撑台2上方，第二升降部件 6底部设有压紧板61，第二升降部件6为气缸，在后侧的第二升降部件6旁设有光电传感器62，当光电传感器62感应到板材，第二升降部件6伸长，使得压紧板61压紧支撑台2 上的板材，同时，板材输送装置7停止输送。
[0027]进一步的，如图2所示，移动架3包括分别位于左右两侧的横向导轨31，横向导轨 31安装在开槽机架1的机箱11内，在横向导轨31之间设有四组纵向导轨32，每一组横向导轨31和每一组纵向导轨32由两根光杆组成，纵向导轨32端部通过第一滑块33对应安装在横向导轨31上，第一滑块33能够沿着横向导轨31移动，在纵向导轨32上分别设有第二滑块34，第二滑块34能够沿纵向导轨32移动，各第一升降部件35对应安装在第二滑块34上，通过第一升降部件35可带动切断刀4和切槽刀5向下移动。
[0028]进一步的，在移动架3上设有用于驱动各第二滑块34沿纵向导轨32移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括穿设在各第二滑块34之间的连杆8，各第二滑块34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动多点定位开槽设备，其特征在于，包括开槽机架，该开槽机架上设有支撑台和移动架，所述移动架位于所述支撑台上方；所述移动架底部间隔设有至少一把切断刀和多把切槽刀，所述切断刀和切槽刀分别通过第一升降部件安装在所述移动架上，所述移动架带动所述切槽刀对所述支撑台上的板材切割出V形槽后，再带动所述切断刀将切槽后的板材部分切断。2.根据权利要求1所述的自动多点定位开槽设备，其特征在于，还包括压紧机构，该压紧机构包括设于所述开槽机架上的第二升降部件，该第二升降部件位于所述支撑台上方，所述第二升降部件底部设有压紧板，以用于压紧所述支撑台上的板材。3.根据权利要求1所述的自动多点定位开槽设备，其特征在于，所述移动架包括分别位于左右两侧的横向导轨，所述横向导轨安装在所述开槽机架上；在所述横向导轨之间设有多组纵向导轨，所述纵向导轨端部通过第一滑块对应安装在所述横向导轨上；在所述纵向导轨上分别设有第二滑块，各所述第一升降部件对应安装在所述第二滑块上；在所述移动架上设有用于驱动所述第二滑块沿所述纵向导轨移动的第一驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪超，
申请(专利权)人：山东迈凯诺安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：