【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，尤其涉及一种长轴件加工设备。
技术介绍
1、长轴件一般包括有空心管和实心轴等；是目前工业产品中国常用的机械零件，例如机械传动、导向等。长轴件一般是采用车床或加工中心或车铣复合设备等设备加工成形。目前一些长轴的型材件(如管材件)需要在侧面多个角度加工孔或者槽等。
2、公开号cn116352438a的中国专利文献，公开了一种龙门式双主轴钻铣加工中心，包括机架、可旋转悬梁工作台结构和机头结构。的可旋转悬梁工作台结构固定于机架前侧，机架上设置有三条平行布置的x向导轨，其中两条x向导轨(x向导轨11、x向导轨)位于同一平面上，另外一条x向导轨位于另一个平面上；具体的，机架包括呈阶梯分布的第一机架和第二机架，在第一机架上设置x向导轨和x向导轨，在第二机架上设置x向导轨，龙门式机头结构的悬臂一端通过托板、滑块与x向导轨和x向导轨配合，龙门式机头结构的立柱通过滑块与x向导轨配合；且三条x向导轨上均设置有滑块，滑块上固定有龙门式机头结构，龙门式机头结构位于可旋转悬梁工作台结构的上侧，换刀结构安装在第一机架的中间位置。可旋转悬梁工作台结构包括可旋转悬梁以及多个沿可旋转悬梁移动的用于夹紧工件的型材夹持装置。的可旋转悬梁上设置有两条平行导轨，导轨上设置有滑块，滑块上连接有型材夹持装置，的型材夹持装置的结构，其包括底板，底板的后侧固定有后靠板，后靠板上固定有调整板，调整板在后靠板的安装高度可以调整；具体的，在后靠板上竖直的设置有安装槽，调整板安装在安装槽上。底板上前侧固定有压紧气缸固定板，的压紧气缸固定板上固定有压紧气缸。
3、上述专利文献的技术方案中，在工件(长轴类型材)装夹在型材夹持装置上后，在主轴移动刀工件的中间位置加工时，会造成工件中间部分受力大而变形的问题。降低加工精度。另外，在加工过程中，主轴移动，不仅使得设备整体结构复杂，并且主轴每次的加工位置点是变化的，在主轴的大行程下，导致加工的误差较大，降低加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种长轴件加工设备，解决现有的长轴类零件的加工设备加工精度低，结构复杂的问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种长轴件加工设备，包括：机座、移动座、固定座、驱动机构和加工装置；机座上设有导轨，移动座滑动设于导轨上，移动座上设有第一夹头；固定座设于机座上，且位于所以导轨的一端，固定座上设有第二夹头，第二夹头系中空夹头；驱动机构连接移动座，驱动移动座在导轨上移动；加工装置设于机座上，且位于固定座一侧；加工装置包括有主轴和移动组件，其中主轴用于安装切削刀、并驱动切削刀旋转；移动组设于所述机座上，且连接主轴，用于驱动主轴前、后、上、下、左、右移动。
3、进一步，长轴件加工设备还包括旋转台，设于移动座上，第一夹头设于旋转台上。
4、进一步，旋转台系中空旋转平台，第一夹头系中空夹头。
5、进一步，第一夹头系连接在旋转转台的旋转盘上的气动夹头；固定座上设有安装座，第二夹头系设于安装座上的气动夹头。
6、进一步，移动组件包括第一平移机构、立柱、升降机构、升降座、第二平移机构和主轴座；立柱滑设于机座上，且立柱位于待加工长轴件移动轨迹的一侧；第一平移机构连接立柱，用于驱动立柱移动；升降座可上下滑动连接在立柱的一侧，升降机构连接升降座，用于驱动升降座上下移动；主轴座设于升降座上，第二平移机构连接主轴座，用于驱动主轴座移动；主轴设于主轴座上。
7、进一步，主轴呈水平地设置在主轴座上，主轴座前后滑动地设于升降座上；第二平移机构连接所述主轴座，用于驱动主轴座前后平移。
8、进一步，固定座的一侧还设置有刀库；刀库包括刀座和平移驱动件，刀座滑设于机座上，刀座的一侧从上至下设置有多个定位套，用于定位切削刀；平移驱动件连接刀座，用于驱动刀座移动，使定位套移动至主轴的前端。
9、进一步，升降座的端部还设有切刀，切刀上下运动的轨迹经过长轴件推送的轨迹；主轴座上还设有伸缩件，用于定位长轴件的端部。
10、进一步，驱动机构系设于机座上的电动丝杆机构。
11、本技术实施例提供的长轴件加工设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
12、在对长轴件加工时，可以将工件的一端夹持在第一夹头上，另一端穿过第二夹头，并由第二夹头限位工件。将加工的切削刀安装到主轴上，主轴驱动切削刀旋转，对从第二夹头伸出的部分铣削加工。在该段加工完成后，由驱动机构驱动移动座移动一段距离，在移动座的移动下，推动被夹持的工件也移动一段距离，因此主轴上的切削刀再次对工件加工，直至工件全部加工完成。
13、本长轴件加工设备是由移动座推动工件需要加工的部分推动至主轴的一侧，因此代替了现有由机床的主轴座在机床上往复移动，使得机床整体结构更简单。并且主轴上的切削刀的加工位置始终是位于固定座的一侧，所以主轴上的切削刀加工时需要移动的范围小，避空了主轴大范围移动带来的误差。工件的加工位置始终位于工件伸出第二夹头的部位，因此在加工工件时，第二夹头始终对工件固定支撑，则避免了工件在加工过程中变形的问题，从而提高加工精度。
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1.一种长轴件加工设备，其特征在于，包括：机座、移动座、固定座、转台、驱动机构和加工装置；所述机座上设有导轨，所述移动座滑设于所述导轨上，所述移动座设有第一夹头；所述固定座设于所述机座上，且位于所述导轨的一端，所述固定座设有第二夹头，所述第二夹头系中空夹头；所述驱动机构连接所述移动座，所述驱动机构驱动所述移动座在导轨上移动；所述加工装置设于所述机座上，且位于所述固定座一侧，所述加工装置包括有主轴和移动组件，所述主轴用于安装切削刀、并驱动所述切削刀旋转；所述移动组件设于所述机座上，且连接所述主轴，用于驱动所述主轴前、后、上、下、左、右移动。
2.根据权利要求1所述的长轴件加工设备，其特征在于：还包括旋转台，设于所述移动座上，所述第一夹头设于所述旋转台上。
3.根据权利要求2所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述旋转台系中空旋转平台，所述第一夹头系中空夹头。
4.根据权利要求3所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述第一夹头系连接所述旋转台的气动夹头；所述固定座上设有安装座，所述第二夹头系设于所述安装座上的气动夹头。
5.根据权利要求1～
6.根据权利要求5所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述主轴呈水平设置在所述主轴座上，所述主轴座前后滑动地设于所述升降座上；所述第二平移机构连接所述主轴座，用于驱动所述主轴座前后平移。
7.根据权利要求6所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述固定座的一侧还设置有刀库；所述刀库包括刀座和平移驱动件，所述刀座滑设于所述机座上，所述刀座的一侧从上至下设有多个定位套，用于定位切削刀；所述平移驱动件连接所述刀座，用于驱动所述刀座移动，使所述定位套移动至所述主轴的前端。
8.根据权利要求6所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述升降座的端部还设有切刀，所述切刀上下运动的轨迹经过长轴件输送的轨迹；所述主轴座上还设有伸缩件，用于定位所述长轴件的端部。
9.根据权利要求1所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述驱动机构系设于所述机座上的电动丝杆机构。
...【技术特征摘要】
1.一种长轴件加工设备，其特征在于，包括：机座、移动座、固定座、转台、驱动机构和加工装置；所述机座上设有导轨，所述移动座滑设于所述导轨上，所述移动座设有第一夹头；所述固定座设于所述机座上，且位于所述导轨的一端，所述固定座设有第二夹头，所述第二夹头系中空夹头；所述驱动机构连接所述移动座，所述驱动机构驱动所述移动座在导轨上移动；所述加工装置设于所述机座上，且位于所述固定座一侧，所述加工装置包括有主轴和移动组件，所述主轴用于安装切削刀、并驱动所述切削刀旋转；所述移动组件设于所述机座上，且连接所述主轴，用于驱动所述主轴前、后、上、下、左、右移动。
2.根据权利要求1所述的长轴件加工设备，其特征在于：还包括旋转台，设于所述移动座上，所述第一夹头设于所述旋转台上。
3.根据权利要求2所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述旋转台系中空旋转平台，所述第一夹头系中空夹头。
4.根据权利要求3所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述第一夹头系连接所述旋转台的气动夹头；所述固定座上设有安装座，所述第二夹头系设于所述安装座上的气动夹头。
5.根据权利要求1～4任一项所述的长轴件加工设备，其特征在于：所述移动组件包括第一平移机构、立柱、升降机构、升降座、第二平移机构和主轴座；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：代志高，凌益华，冯志权，
申请(专利权)人：深圳市华亚数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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