【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光机玻璃加工，具体为一种旋转自动定位夹紧机构。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机在对圆形玻璃制品进行加工时，需要通过定位夹紧机构对圆形玻璃制品进行夹持固定。
2、目前，市面上对激光切割机对圆环状的产品进行加工时，一般采用三爪转盘对产品进行加持，但是三爪转盘在装夹产品时比较麻烦，其一，玻璃产品本身属于易碎物品，三爪转盘力度过大夹持力度过大时易将产品夹碎，其二，人工三爪转盘更换时影响效率且易损坏产品，气动或者液压三爪转盘价格又过于昂贵，其三，其可兼顾的产品尺寸范围过小。
技术实现思路
1、本技术提供了一种旋转自动定位夹紧机构，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转自动定位夹紧机构，包括底盒，所述底盒的上侧壁靠近左侧位置固定安装有旋转机构，所述底盒的上侧壁靠近右侧位置安装有驱动机构，所述驱动机构与旋转机构传动连接，所述旋转机构的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有旋转平台，所述旋转平台上表面均匀布设于三组直线导轨，所述直线导轨的上表面均通过滑块安装有限位块，所述旋转平台的下表面均匀布设有三个导向柱，所述导向柱的下表面固定安装有连接环，所述导向柱之间位于支撑柱外侧活动安装有活动环，所述活动环上表面与旋转平台下表面相对应位置均设置有三个铰接件，且上
3、进一步的，所述旋转机构包括旋转杆和轴承，所述旋转杆通过轴承固定安装于底盒上侧壁靠近左位置，所述旋转杆上表面与支撑柱下表面固定连接。
4、进一步的，所述驱动机构包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定安装于底盒上表面，所述电机的输出轴下表面固定安装有主动轮，所述主动轮上通过皮带传动安装有从动轮，所述从动轮固定安装于旋转杆上。
5、进一步的，所述支撑柱和旋转杆均为中空结构，且支撑柱中空位置相对应的旋转平台上开设有吸尘孔。
6、进一步的，所述旋转平台的上表面与直线导轨相对应位置开设有供直线导轨安装有的矩形槽。
7、进一步的，所述底盒的左侧壁上靠近下侧位置开设有安装孔。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种旋转自动定位夹紧机构，具备以下有益效果：
9、1、该旋转自动定位夹紧机构，通过设置拉伸弹簧带动活动环向下移动，活动环通过铰接件与连接杆带动滑块沿直线导轨，滑块带动限位块向旋转平台圆心位置移动，三个限位块能够在产品装夹时实现快速定位夹紧，减少定位误差，提高效率，可以兼顾不同大小的产品，且不需要进行额外的调节，只需将产品放置在工作台上即可，不易损坏玻璃制品，使用更加安全。
10、2、该旋转自动定位夹紧机构，通过设置吸尘孔与中空结构的支撑柱和旋转杆，能够使加工过程中粉尘向下流动，再通过安装孔中吸管吸入空气过滤器，能够对粉尘进行收集，使用更加环保。
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1.一种旋转自动定位夹紧机构，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的上侧壁靠近左侧位置固定安装有旋转机构(2)，所述底盒(1)的上侧壁靠近右侧位置安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与旋转机构(2)传动连接，所述旋转机构(2)的上表面固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定安装有旋转平台(5)，所述旋转平台(5)上表面均匀布设于三组直线导轨(6)，所述直线导轨(6)的上表面均通过滑块(7)安装有限位块(8)，所述旋转平台(5)的下表面均匀布设有三个导向柱(9)，所述导向柱(9)的下表面固定安装有连接环(10)，所述导向柱(9)之间位于支撑柱(4)外侧活动安装有活动环(11)，所述活动环(11)上表面与旋转平台(5)下表面相对应位置均设置有三个铰接件(12)，且上下相对应的铰接件(12)之间安装有连接杆(13)，所述活动环(11)的下表面与连接环(10)上表面相对应位置均匀开设有挂孔(14)，所述挂孔(14)之间安装有拉伸弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转杆(201)和轴承(20
3.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)、主动轮(302)、皮带(303)和从动轮(304)，所述电机(301)固定安装于底盒(1)上表面，所述电机(301)的输出轴下表面固定安装有主动轮(302)，所述主动轮(302)上通过皮带(303)传动安装有从动轮(304)，所述从动轮(304)固定安装于旋转杆(201)上。
4.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述支撑柱(4)和旋转杆(201)均为中空结构，且支撑柱(4)中空位置相对应的旋转平台(5)上开设有吸尘孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述旋转平台(5)的上表面与直线导轨(6)相对应位置开设有供直线导轨(6)安装有的矩形槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述底盒(1)的左侧壁上靠近下侧位置开设有安装孔(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转自动定位夹紧机构，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的上侧壁靠近左侧位置固定安装有旋转机构(2)，所述底盒(1)的上侧壁靠近右侧位置安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与旋转机构(2)传动连接，所述旋转机构(2)的上表面固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定安装有旋转平台(5)，所述旋转平台(5)上表面均匀布设于三组直线导轨(6)，所述直线导轨(6)的上表面均通过滑块(7)安装有限位块(8)，所述旋转平台(5)的下表面均匀布设有三个导向柱(9)，所述导向柱(9)的下表面固定安装有连接环(10)，所述导向柱(9)之间位于支撑柱(4)外侧活动安装有活动环(11)，所述活动环(11)上表面与旋转平台(5)下表面相对应位置均设置有三个铰接件(12)，且上下相对应的铰接件(12)之间安装有连接杆(13)，所述活动环(11)的下表面与连接环(10)上表面相对应位置均匀开设有挂孔(14)，所述挂孔(14)之间安装有拉伸弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转自动定位夹紧机构，其特征在于：所述旋转机构(2)包括旋转杆(201)和轴承(202)，所述旋转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶明景，樊文斌，何骝，
申请(专利权)人：深圳市中科智联数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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