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涡轮风扇制造技术

技术编号:40169779 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
一种涡轮风扇,其实现使在超声波熔接时产生的毛刺退避的功能及抑制振动能量的分散的功能,并且提高熔接前的两个部件彼此的定位精度。涡轮风扇(1)通过利用超声波熔接将第一部件(7)与第二部件(8)彼此熔接而构成,第一部件具有平面部(2)及从平面部立起设置的板状的多个叶片部,第二部件凹陷设置有收纳各叶片部的端部的多个槽部。各槽部具有宽度比各叶片部的端部处的板厚宽的槽宽。涡轮风扇具有一组将在熔接前状态下在端部的板厚方向的两侧产生的两个间隙分别局部地填埋的定位肋。一组定位肋从多个叶片部中的至少一个叶片部的端部、或者多个槽部中的至少一个槽部的侧面向板厚方向分别突出,并与槽部的侧面、或者叶片部的端部抵接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过超声波熔接将具有多个叶片部的第一部件与第二部件彼此熔接而构成的涡轮风扇


技术介绍

1、以往,关于涡轮风扇,已知有利用彼此对置的两个平板部件夹着在旋转中心的周围配设的多个叶片部的涡轮风扇。例如,在专利文献1中,公开了具备多个叶片部一体成形而成的带叶片护罩和主板的涡轮风扇。在专利文献1中,具备两个平板部件(带叶片护罩和主板)的涡轮风扇通过如下方式而形成:相对于在主板上凹陷设置的多个嵌合部嵌入多个叶片部,通过超声波熔接将该嵌合部与叶片部熔接。

2、在先技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本专利第6899245号公报


技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、然而,在如专利文献1那样、通过超声波熔接将两个部件熔接而形成涡轮风扇的情况下,对于两个部件,谋求各部件的熔接部位以外的部分(非熔接部)彼此在熔接前不接触。换言之,对于两个部件,要求形成用于避免各自的非熔接部彼此的接触的间隙。由此,能够使在熔接时产生的毛刺退避,并且能够防止超声波熔接的振动能量的分散。另一方面,通过在两个部件之间形成上述的间隙,在两个部件之间产生松动。由此,熔接前的两个部件彼此的位置变得不稳定,难以高精度地安装两个部件。

3、本专利技术鉴于上述那样的课题而提出,其目的之一在于,实现使在超声波熔接时产生的毛刺退避的功能及抑制振动能量的分散的功能,并且提高熔接前的两个部件彼此的定位精度。需要说明的是,并不局限于该目的,起到通过后述的具体实施方式所示的各结构所导出的作用效果、且通过以往的技术得不到的作用效果也是本专利技术的其他目的。

4、用于解决课题的手段

5、公开的涡轮风扇能够作为以下公开的方式或者应用例而实现,解决上述的课题的至少一部分。

6、(1)在此公开的涡轮风扇通过利用超声波熔接将第一部件与板状的第二部件相互熔接而构成,所述第一部件具有沿着相对于旋转中心正交的方向延伸的平面部、以及从所述平面部立起设置并且绕所述旋转中心从所述旋转中心侧朝向外侧延伸设置的板状的多个叶片部,所述第二部件凹陷设置有收纳各个所述叶片部的延伸设置的端部的多个槽部。各个所述槽部具有宽度比各个所述叶片部的所述端部处的板厚宽的槽宽,所述涡轮风扇具有一组定位肋,所述定位肋将在所述端部收纳于所述槽部的状态下在所述端部的板厚方向的两侧产生的两个间隙分别局部地填埋,所述一组定位肋从所述多个叶片部中的至少一个所述叶片部的所述端部向所述板厚方向分别突出并与所述槽部的侧面抵接,或者从所述多个槽部中的至少一个所述槽部的侧面向所述板厚方向分别突出并与所述叶片部的所述端部抵接。

7、(2)在上述(1)的情况下,优选的是,各个所述叶片部具有从所述端部的端面突出设置、且在所述第一部件与所述第二部件的熔接时被加热的多个熔接肋。在该情况下,优选的是,所述多个熔接肋沿着所述端部的延伸设置方向断续地延伸。另外,在该情况下,优选的是,所述定位肋在所述端部的延伸设置方向上位于所述多个熔接肋的切口,或者在所述端部收纳于所述槽部的状态下在所述槽部的延伸设置方向上位于所述多个熔接肋的切口。

8、(3)在上述(1)或者(2)的情况下,优选的是,设置于所述两个间隙中的一方的所述定位肋与设置于另一方的所述定位肋的所述板厚方向的突出量彼此相等。

9、(4)在上述(1)~(3)中的任一情况下,优选的是,所述定位肋相对于所述槽部的侧面在所述槽部的深度方向上线状地抵接,或者相对于所述端部在所述叶片部的立起设置方向上线状地抵接。

10、(5)在上述(4)的情况下,优选的是,所述定位肋的从所述旋转中心方向观察的形状呈圆弧状。

11、(6)在上述(1)~(5)中的任一情况下,优选的是,所述叶片部的所述端部从所述旋转中心方向观察时为弯曲形状。在该情况下,优选的是,所述一组定位肋设置于所述槽部。另外,在该情况下,优选的是,设置于所述两个间隙中的一方的所述定位肋与设置于另一方的所述定位肋彼此与各自抵接于所述端部的位置处的法线重叠地配置。

12、(7)在上述(1)~(6)中的任一情况下,优选的是,所述定位肋不从所述间隙向所述旋转中心方向突出。

13、(8)在上述(1)~(7)中的任一情况下,优选的是,所述一组定位肋设置于所述多个叶片部中的、绕所述旋转中心等间隔地配置的两个以上的所述叶片部的所述端部或者该端部被收纳的所述槽部。

14、专利技术效果

15、根据公开的涡轮风扇,能够实现使在超声波熔接时产生的毛刺退避的功能及抑制振动能量的分散的功能,并且能够提高熔接前的两个部件彼此的定位精度。

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【技术保护点】

1.一种涡轮风扇,其通过利用超声波熔接将第一部件与板状的第二部件相互熔接而构成,所述第一部件具有沿着相对于旋转中心正交的方向延伸的平面部以及从所述平面部立起设置并且绕所述旋转中心从所述旋转中心侧朝向外侧延伸设置的板状的多个叶片部,所述第二部件凹陷设置有收纳各个所述叶片部的延伸设置的端部的多个槽部,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的涡轮风扇,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的涡轮风扇,其特征在于,

4.根据权利要求1或2所述的涡轮风扇,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的涡轮风扇,其特征在于,

6.根据权利要求1或2所述的涡轮风扇,其特征在于,

7.根据权利要求1或2所述的涡轮风扇,其特征在于,

8.根据权利要求1或2所述的涡轮风扇,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种涡轮风扇,其通过利用超声波熔接将第一部件与板状的第二部件相互熔接而构成,所述第一部件具有沿着相对于旋转中心正交的方向延伸的平面部以及从所述平面部立起设置并且绕所述旋转中心从所述旋转中心侧朝向外侧延伸设置的板状的多个叶片部,所述第二部件凹陷设置有收纳各个所述叶片部的延伸设置的端部的多个槽部,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的涡轮风扇,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:白木谦次吉浦英树吉川哲史川上咲映
申请(专利权)人:马渊马达株式会社
类型:发明
国别省市:

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