法兰加工数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰加工的技术领域，特别是涉及一种法兰加工数控铣床，其可以方便对法兰进行加工，避免出现错位的情况，减少对加工效果的影响，提高实用性；包括移动架、驱动机构、两组固定座、两组限位机构、工作台、支架、固定架、两组液压缸、两组驱动轴、升降架和车铣机构，移动架可沿工作台表面移动，驱动机构设置于工作台上，并且驱动机构与移动架配合，两组固定座均设置于移动架上，并在两组固定座上分别设置有两组凹槽，两组凹槽中分别设置有多组支撑块，两组限位机构均安装在移动架上，固定架设置于工作台上，两组液压缸均设置于固定架上，两组驱动轴两端分别与升降架和两组液压缸输出端连接，车铣机构可转动设置于升降架上。车铣机构可转动设置于升降架上。车铣机构可转动设置于升降架上。

【技术实现步骤摘要】
法兰加工数控铣床


[0001]本技术涉及法兰加工的
，特别是涉及一种法兰加工数控铣床。

技术介绍

[0002]众所周知，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在法兰生产过程中，需要对加工后的法兰进行冲孔成型，现有的对法兰进行冲孔时，一般采用铣床加工，调整法兰的位置，按照要求对各部分进行冲孔，但是在法兰转动调整过程中，很容易出现错位情况，从而影响其加工效果，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对法兰进行加工，避免出现错位的情况，减少对加工效果的影响，提高实用性的法兰加工数控铣床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰加工数控铣床，包括移动架、驱动机构、两组固定座、两组限位机构、工作台、支架、固定架、两组液压缸、两组驱动轴、升降架和车铣机构，所述支架安装在工作台底部，所述移动架设置于工作台表面，并且移动架可沿工作台表面移动，所述驱动机构设置于工作台上，并且驱动机构与移动架配合，所述两组固定座均设置于移动架上，并在两组固定座上分别设置有两组凹槽，所述两组凹槽中分别设置有多组支撑块，所述两组限位机构均安装在移动架上，所述固定架设置于工作台上，所述两组液压缸均设置于固定架上，所述两组驱动轴两端分别与升降架和两组液压缸输出端连接，所述车铣机构可转动设置于升降架上。
[0007]具体的，还包括多组连接杆、多组移动卡环和两组导向杆，所述多组连接杆两端分别与多组移动卡环和移动架底部连接，所述两组导向杆均设置于工作台上，所述多组移动卡环上分别设置有多组缺口，并且多组移动卡环分别卡装至两组导向杆上，所述两组导向杆两端分别设置有两组限位块。
[0008]具体的，所述驱动机构包括两组第一电机、两组第一减速机、两组传动轴、两组传动齿轮和两组齿条，所述两组第一电机分别安装在两组第一减速机输入端处，所述两组第一减速机均安装在工作台侧壁上，所述两组传动轴两端分别与两组第一减速机输出端和两组传动齿轮连接，所述两组齿条均安装在移动架底部，并且两组传动齿轮分别与两组齿条啮合。
[0009]具体的，每组所述限位机构均包括两组气缸、两组推杆和两组限位架，所述两组气缸均设置于移动架上，所述两组推杆两端分别与两组气缸输出端和两组限位架连接，所述两组限位架上分别设置有两组防滑垫。
[0010]具体的，所述车铣机构包括第二电机、第二减速机、带动轴、驱动齿轮、从动齿轮、
旋转架、两组马达、两组联轴器和两组铣头，所述升降架上设置有定位架，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在定位架上，所述带动轴穿过定位架并与第二减速机输出端连接，并且带动轴与驱动齿轮连接，所述升降架内壁上设置有环形凹槽，所述旋转架两端均插入至环形凹槽中，并在旋转架上设置有固定轴，所述固定轴与从动齿轮连接，并且驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述两组马达均安装在旋转架上，所述两组联轴器均穿过旋转架并与两组马达连接，所述两组铣头分别安装在两组联轴器底端。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种法兰加工数控铣床，具备以下有益效果：将所需要进行加工的法兰发放至于固定座中，并控制两组限位机构，通过限位机构将法兰限定与固定座中，并控制驱动机构，使其带动移动架沿工作台表面移动，将所需要进行加工的法兰移动至车铣机构下方，并控制两组液压缸，使其带动升降座下降，同时控制车铣机构，通过车铣机构的靠近对法兰进行钻孔成型加工，当完成一对孔径的成型后，调整车铣机构在升降架上的位置，继续进行钻孔处理即可，直至完成法兰钻孔，当一个法兰加工完成后，控制液压缸将车铣机构复位，并控制驱动机构使其带动移动架移动，将另一法兰移动至车铣机构下方，并将加工完成后的法兰取下更换即可，从而可以方便对法兰进行加工，避免出现错位的情况，减少对加工效果的影响，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、移动架；2、固定座；3、工作台；4、支架；5、固定架；6、液压缸；7、驱动轴；8、升降架；9、支撑块；10、连接杆；11、移动卡环；12、导向杆；13、限位块；14、第一电机；15、第一减速机；16、传动轴；17、传动齿轮；18、齿条；19、气缸；20、推杆；21、限位架；22、防滑垫；23、第二电机；24、第二减速机；25、驱动轴；26、驱动齿轮；27、从动齿轮；28、旋转架；29、马达；30、联轴器；31、铣头；32、定位架；33、固定轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种法兰加工数控铣床，包括移动架1、驱动机构、两组固定座2、两组限位机构、工作台3、支架4、固定架5、两组液压缸6、两组驱动轴7、升降架8和车铣机构，支架4安装在工作台3底部，移动架1设置于工作台3表面，还包括多组连接杆10、多组移动卡环11和两组导向杆12，多组连接杆10两端分别与多组移动卡环11和移动架1底部连接，两组导向杆12均设置于工作台3上，多组移动卡环11上分别设置有多组缺口，并且多组移动卡环11分别卡装至两组导向杆12上，两组导向杆12两端分别设置有两组限位块13，驱动机构设置于工作台3上，驱动机构包括两组第一电机14、两组第一减速机15、两组传动轴16、两组传动
齿轮17和两组齿条18，两组第一电机14分别安装在两组第一减速机15输入端处，两组第一减速机15均安装在工作台3侧壁上，两组传动轴16两端分别与两组第一减速机15输出端和两组传动齿轮17连接，两组齿条18均安装在移动架1底部，并且两组传动齿轮17分别与两组齿条18啮，两组固定座2均设置于移动架1上，并在两组固定座2上分别设置有两组凹槽，两组凹槽中分别设置有多组支撑块9，两组限位机构均安装在移动架1上，每组限位机构均包括两组气缸19、两组推杆20和两组限位架21，两组气缸19均设置于移动架1上，两组推杆20两端分别与两组气缸19输出端和两组限位架21连接，两组限位架21上分别设置有两组防滑垫22，固定架5设置于工作台3上，两组液压缸6均设置于固定架5上，两组驱动轴7两端分别与升降架8和两组液压缸6输出端连接，车铣机构可转动设置于升降架8上，车铣机构包括第二电机23、第二减速机24、带动轴25、驱动齿轮26、从动齿轮27、旋转架28、两组马达29、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工数控铣床，其特征在于，包括移动架(1)、驱动机构、两组固定座(2)、两组限位机构、工作台(3)、支架(4)、固定架(5)、两组液压缸(6)、两组驱动轴(7)、升降架(8)和车铣机构，所述支架(4)安装在工作台(3)底部，所述移动架(1)设置于工作台(3)表面，并且移动架(1)可沿工作台(3)表面移动，所述驱动机构设置于工作台(3)上，并且驱动机构与移动架(1)配合，所述两组固定座(2)均设置于移动架(1)上，并在两组固定座(2)上分别设置有两组凹槽，所述两组凹槽中分别设置有多组支撑块(9)，所述两组限位机构均安装在移动架(1)上，所述固定架(5)设置于工作台(3)上，所述两组液压缸(6)均设置于固定架(5)上，所述两组驱动轴(7)两端分别与升降架(8)和两组液压缸(6)输出端连接，所述车铣机构可转动设置于升降架(8)上。2.根据权利要求1所述的法兰加工数控铣床，其特征在于，还包括多组连接杆(10)、多组移动卡环(11)和两组导向杆(12)，所述多组连接杆(10)两端分别与多组移动卡环(11)和移动架(1)底部连接，所述两组导向杆(12)均设置于工作台(3)上，所述多组移动卡环(11)上分别设置有多组缺口，并且多组移动卡环(11)分别卡装至两组导向杆(12)上，所述两组导向杆(12)两端分别设置有两组限位块(13)。3.根据权利要求2所述的法兰加工数控铣床，其特征在于，所述驱动机构包括两组第一电机(14)、两组第一减速机(15)、两组传动轴(16)、两组传动齿轮(17)和两组齿条(18)，所述两组第一电机(14)分别安装在两组第一减速机(15)输入端处，所述两组第一减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景利，张勇，王仪静，付博怀，
申请(专利权)人：沧州东骏管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：