一种秸秆碎草机构制造技术

本实用新型专利技术属于割草机技术领域，尤其涉及一种秸秆碎草机构,包括间隔一定距离平行设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间固接有防护罩，防护罩内设置有与第一支撑板和第二支撑板转动连接的切割装置，防护罩的一侧固接有牵引架，防护罩的另一侧安装有至少一个行走轮组件，牵引架的上方设置有与第一支撑板转动连接的传动轴，传动轴延伸到第一支撑板的外侧并通过传动组件与切割装置传动连接，第一支撑板上安装有用于控制传动轴与传动组件离合的离合装置；本实用新型专利技术通过合理化设计，结构合理、调节方便、使用可靠。使用可靠。使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆碎草机构


[0001]本技术属于割草机
，尤其涉及一种秸秆碎草机构。

技术介绍

[0002]随着现代农业的发展，割草机械的使用非常普遍，在果园、田间或者草坪都需要使用碎草机或者除草机进行杂草的修剪、回填增加土壤有机质，现有的碎草机由碎草箱、发动机、齿轮变速箱等组成，但是现有的碎草机具有高度高、体积大、动力配套大、重量重等缺陷，更主要的是现有的碎草机碎草动力和行走动力是不能自由分离的，发动机同时带动碎草箱和齿轮变速箱两者同时工作，这样的结构在实际使用时会有一些缺陷，不仅增加了能源的消耗，提高了使用成本，而且在碎草机行进而不碎草时存在安全隐患。
[0003]申请号为CN202021319756.X 的技术专利公开了一种油电混合碎草机，包括机体总成，还包括设于所述机体总成上的碎草动力和行走动力，所述碎草动力包括发动机、与小皮带轮固连的动力输出轴、与大皮带轮固连的动力输入轴、涨紧轮以及工作轴，所述大皮带轮和小皮带轮上绕设第一皮带，所述工作轴与所述大皮带轮上绕设第二皮带，所述涨紧轮抵压或离开所述第二皮带实现离合功能，所述工作轴上安装有除草轮；所述行走动力包括控制器、电池、电机、电源开关、行走轴、加速器和线速总成，所述电机和所述行走轴啮合连接，所述控制器、所述电池、所述加速器和所述电源开关均与所述线速总成电连接，所述行走轴上安装有钢圈和行走轮；所述机体总成包括机架、支撑方向轮和保护罩壳，所述机体总成的后端安装有扶手把手，所述扶手把手上设有用于控制所述涨紧轮的离合手柄，该技术专利解决了碎草动力和行走动力的分离，但该技术专利存在结构复杂、生产成本高和动力离合效果不好等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、调节方便、使用可靠、动力离合效果好的秸秆碎草机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种秸秆碎草机构，包括间隔一定距离平行设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间固接有防护罩，防护罩内设置有与第一支撑板和第二支撑板转动连接的切割装置，防护罩的一侧固接有牵引架，防护罩的另一侧安装有至少一个行走轮组件，牵引架的上方设置有与第一支撑板转动连接的传动轴，传动轴延伸到第一支撑板的外侧并通过传动组件与切割装置传动连接，第一支撑板上安装有用于控制传动轴与传动组件离合的离合装置。
[0007]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0008]所述切割装置包括转动轴，转动轴与第一支撑板和第二支撑板转动连接，转动轴的外表面上固定套设有转动套筒，转动套筒的外表面上设置有多个割刀组件。
[0009]进一步优化：所述割刀组件包括两个呈对称布设的割刀座，两个割刀座均与转动
套筒的外表面固定连接，割刀座远离割刀座的一端转动连接有第一刀片，第一刀片的两侧均设置有第二刀片，两个第二刀片呈对称布设。
[0010]进一步优化：所述传动组件包括第一带轮和第二带轮，第一带轮与传动轴转动连接，第二带轮与转动轴固定连接，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
[0011]进一步优化：所述离合装置包括第一离合套，第一离合套与传动轴滑动连接，第一离合套的一侧设置有第二离合套，第二离合套远离第一离合套的一端与第一带轮固定连接，第二离合套与第一离合套同心布设。
[0012]进一步优化：所述传动轴的外表面上一体固接有多个键齿，多个键齿绕传动轴的轴线呈环形布设，第一离合套的内壁上开设有多个键槽，多个键槽沿绕第一离合套的轴线呈环形布设，键齿与键槽对应设置。
[0013]进一步优化：所述第一支撑板靠近第二支撑板的侧面上固接有第一支撑架，第一支撑架内滑动连接有拨叉柱，拨叉柱延伸到第一支撑板的外侧并固接有拨叉板。
[0014]进一步优化：所述第一离合套的外侧壁上开设有拨叉槽，拨叉槽呈圆环状结构，拨叉板远离拨叉柱的一端与拨叉槽卡接，拨叉板靠近第一离合套的侧面上设置有圆弧部，圆弧部与拨叉槽相匹配。
[0015]进一步优化：所述第一支撑架远离拨叉柱的一端转动连接有第三销轴，第三销轴上转动连接有连接架，连接架的截面呈“ㄇ”形机构，连接架的两侧壁分设在第一支撑架的两侧。
[0016]进一步优化：所述拨叉柱远离拨叉板的一端转动连接有第四销轴，连接架远离第三销轴的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与第四销轴的外表面滑动连接，连接架远离第四销轴的一端固接有手柄。
[0017]本技术通过合理化设计，碎草动力和行走动力的离合效果好，从而降低了碎草机行进而不碎草时存在的安全隐患，并且减少了能源的消耗，降低了生产成本；割刀组件的合理化设计，增强了切割装置的割草、碎草效果，提高了生产率；张紧装置的合理化设计，增强了传动组件动力传递的可靠性。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例另一视角的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的侧视结构示意图；
[0023]图5为图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图6为图5中C向剖切结构示意图；
[0025]图7为图3中D处的放大结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例中张紧装置的结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例中切割装置的结构示意图；
[0028]图10为图9中B处的放大结构示意图。
[0029]图中：1
‑
第一支撑板；2
‑
第二支撑板；3
‑
切割装置；301
‑
转动轴；302
‑
转动套筒；
303
‑
割刀组件；3031
‑
割刀座；3032
‑
第一销轴；3033
‑
第一刀片；3034
‑
第二刀片；4
‑
防护罩；401
‑
第一支撑管；402
‑
第二支撑管；5
‑
牵引架；6
‑
行走轮组件；601
‑
定位架；602
‑
调节板；603
‑
紧固螺杆；604
‑
行走轮；7
‑
连接套；8
‑
传动轴；801
‑
键齿；9
‑
传动组件；901
‑
第一带轮；902
‑
第二带轮；903
‑
皮带；10
‑
离合装置；1001
‑
第一离合套；1002
‑
第二离合套；1003
‑
拨叉板；1004
‑
拨叉槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆碎草机构，包括间隔一定距离平行设置的第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于：所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）之间固接有防护罩（4），防护罩（4）内设置有与第一支撑板（1）和第二支撑板（2）转动连接的切割装置（3），防护罩（4）的一侧固接有牵引架（5），防护罩（4）的另一侧安装有至少一个行走轮组件（6），牵引架（5）的上方设置有与第一支撑板（1）转动连接的传动轴（8），传动轴（8）延伸到第一支撑板（1）的外侧并通过传动组件（9）与切割装置（3）传动连接，第一支撑板（1）上安装有用于控制传动轴（8）与传动组件（9）离合的离合装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆碎草机构，其特征在于：所述切割装置（3）包括转动轴（301），转动轴（301）与第一支撑板（1）和第二支撑板（2）转动连接，转动轴（301）的外表面上固定套设有转动套筒（302），转动套筒（302）的外表面上设置有多个割刀组件（303）。3.根据权利要求2所述的一种秸秆碎草机构，其特征在于：所述割刀组件（303）包括两个呈对称布设的割刀座（3031），两个割刀座（3031）均与转动套筒（302）的外表面固定连接，割刀座（3031）远离割刀座（3031）的一端转动连接有第一刀片（3033），第一刀片（3033）的两侧均设置有第二刀片（3034），两个第二刀片（3034）呈对称布设。4.根据权利要求3所述的一种秸秆碎草机构，其特征在于：所述传动组件（9）包括第一带轮（901）和第二带轮（902），第一带轮（901）与传动轴（8）转动连接，第二带轮（902）与转动轴（301）固定连接，第一带轮（901）通过皮带（903）与第二带轮（902）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种秸秆碎草机构，其特征在于：所述离合装置（10）包括第一离合套（1001），第一离合套（1001）与传动轴（8）滑动连接，第一离合套（1001）的一侧设置有第二离合套（1002），第二离合套（1002）远离第一离合套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥明，
申请(专利权)人：王祥明，
类型：新型
国别省市：