一种吹塑机废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:33182792 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 15:13
本实用新型专利技术公开了一种吹塑机废料回收装置,涉及吹塑加工设备领域,其技术方案要点是:包括依次设置的输送机构、破碎机、储料桶以及真空吸料机,输送机构包括底架、设置在底架上的第一输送带、可调节高度的第二输送带以及可调节倾斜角度的第三输送带,第一输送带的高度低于第二输送带的高度,第三输送带首尾相接于第一输送带和第二输送带之间,第三输送带的输送面上设置有若干接料板。本实用新型专利技术通过输送机构的设置,使得废料可以从较低的的位置输送至较高的位置,并且可以根据使用需求,进行不同输送高度的调节,具有使用方便,工作效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机废料回收装置


[0001]本技术涉及吹塑加工设备领域,更具体地说,它涉及一种吹塑机废料回收装置。

技术介绍

[0002]在吹塑机吹塑生产过程中会产生许多废料,在废料回收过程中,采用人工效率很低,并且废料容易被污染,直接再次利用会带有尘土,因此急需一种吹塑机废料回收装置。
[0003]现有的废料回收装置主要包括破碎机、储料桶以及真空吸料机,所述储料桶位于破碎机出料口的下方,所述真空吸料机管路连通于储料桶,工作时需要人工从吹塑机的合模机构处收集废料并投入破碎机的进料口中,实际使用过程中,为了增大储料桶的容积,破碎机普遍设置在较高的位置,并且为了方便吹塑加工,吹塑机的合模机构普遍设置在较低的位置,这就使得人工投料极为不便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种吹塑机废料回收装置,具有使用方便,工作效率高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吹塑机废料回收装置,包括依次设置的输送机构、破碎机、储料桶以及真空吸料机,所述输送机构的输送末端位于破碎机进料口的上方,所述储料桶位于破碎机出料口的下方,所述真空吸料机管路连通于储料桶,所述输送机构包括底架、设置在底架上的第一输送带、可调节高度的第二输送带以及可调节倾斜角度的第三输送带,所述第一输送带的高度低于第二输送带的高度,所述第三输送带首尾相接于第一输送带和第二输送带之间,所述第三输送带的输送面上设置有若干接料板。
[0007]在其中一个实施例中,所述第二输送带包括第二输送架、分别转动连接在第二输送架两端的第二转动辊、传动连接于两个第二转动辊的第二输送皮带以及固定在第二输送架上的第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个第二转动辊传动连接,所述底架上固定有第一液压缸,所述第二输送架固定在第一液压缸的伸缩杆上。
[0008]在其中一个实施例中,还包括导向组件,所述导向组件包括固定在第二输送架两侧的导套以及固定在底架上的导轴,所述导套滑动连接于导轴远离底架的一端。
[0009]在其中一个实施例中,所述第三输送带包括第三输送架、分别转动连接在第三输送架两端的第三转动辊、传动连接于两个第三转动辊的第三输送皮带以及固定在第三输送架上的第三电机,所述第三电机的输出端与其中一个第三转动辊传动连接,所述底架上靠近第一输送带的一侧固定有支架,所述第三转动辊的转轴贯穿第三输送架转动连接在支架上,所述底架上位于支架和第二输送带之间还铰接有第二液压缸,所述第二液压缸的升缩杆与第三输送架铰接。
[0010]在其中一个实施例中,所述真空吸料机包括吸料机本体、具有落料口的落料机头、排气管以及吸料管,所述排气管连通于吸料机本体和落料机头,所述吸料管连通于落料机头和储料桶。
[0011]在其中一个实施例中,所述接料板为L形接料板。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过输送机构的设置,使得废料可以从较低的的位置输送至较高的位置,并且可以根据使用需求,进行不同输送高度的调节,具有使用方便,工作效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为本申请的实施例的吹塑机废料回收装置的结构示意图;
[0014]图2为本申请的实施例的吹塑机废料回收装置中导轴和导套的结构示意图。
[0015]图中:1、输送机构;11、底架;12、第一输送带;13、第二输送带;14、第三输送带;15、接料板;16、支架;17、第一液压缸;18、第二液压缸;19、导向组件;191、导套;192、导轴;2、破碎机;3、储料桶;4、真空吸料机;41、吸料管;42、落料机头;43、排气管;44、吸料机本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示,本申请的实施例提供了一种吹塑机废料回收装置,包括依次设置的输送机构1、破碎机2、储料桶3以及真空吸料机4,所述输送机构1的输送末端位于破碎机2进料口的上方,所述储料桶3位于破碎机2出料口的下方,所述真空吸料机4管路连通于储料桶3。所述输送机构1包括底架11、设置在底架11上的第一输送带12、可调节高度的第二输送带13以及可调节倾斜角度的第三输送带14。所述第一输送带12的高度低于第二输送带13的高度,所述第三输送带14首尾相接于第一输送带12和第二输送带13之间,所述第三输送带14的输送面上设置有若干接料板15。
[0018]上述装置在使用时,先将第一输送带12置于吹塑机的合模机构下方,接着调节第二输送带13至所需的高度,再调节第三输送带14的倾斜角度,使得第三输送带14的两端分别靠近第一输送带12和第二输送带13,合模机构产生的废料落入第一输送带12的输送面上,第一输送带12将废朝向第三输送带14输送,并落入设置在第三输送带14上的接料板15内,当接料板15内的废料输送至第二输送带13上方时,在重力作用下落入第二输送带13的输送面上,第二输送带13将废料输送至破碎机2的进料口,废料经破碎机2粉碎成颗粒状后收纳进储料桶3内,真空吸料机4将储料桶3内的废料吸入吹塑机中进行再次利用。
[0019]上述方式,使得废料可以从较低的的位置输送至较高的位置,并且可以根据使用需求,进行不同输送高度的调节,具有使用方便,工作效率高的优点。
[0020]在上述基础上,所述第二输送带13包括第二输送架、分别转动连接在第二输送架两端的第二转动辊、传动连接于两个第二转动辊的第二输送皮带以及固定在第二输送架上的第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个第二转动辊传动连接,所述底架11上固定
有第一液压缸17,所述第二输送架固定在第一液压缸17的伸缩杆上。
[0021]工作时,所述第一液压缸17的伸缩杆伸缩实现第二输送带13的升降。
[0022]通过第一液压缸17的设置,实现了自动调节第二输送带13高度的目的,具有结构简单,使用方便的优点。
[0023]在上述基础上,还包括导向组件19,所述导向组件19包括固定在第二输送架两侧的导套191以及固定在底架11上的导轴192,所述导套191滑动连接于导轴192远离底架11的一端。
[0024]第二输送带13升降时,导套191限位于导轴192内,使得第二输送带13不容易发生倾斜晃动。
[0025]上述方式,使得第二输送带13的升降更加平稳。
[0026]在上述基础上,所述第三输送带14包括第三输送架、分别转动连接在第三输送架两端的第三转动辊、传动连接于两个第三转动辊的第三输送皮带以及固定在第三输送架上的第三电机,所述第三电机的输出端与其中一个第三转动辊传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机废料回收装置,包括依次设置的输送机构(1)、破碎机(2)、储料桶(3)以及真空吸料机(4),所述输送机构(1)的输送末端位于破碎机(2)进料口的上方,所述储料桶(3)位于破碎机(2)出料口的下方,所述真空吸料机(4)管路连通于储料桶(3),其特征在于:所述输送机构(1)包括底架(11)、设置在底架(11)上的第一输送带(12)、可调节高度的第二输送带(13)以及可调节倾斜角度的第三输送带(14),所述第一输送带(12)的高度低于第二输送带(13)的高度,所述第三输送带(14)首尾相接于第一输送带(12)和第二输送带(13)之间,所述第三输送带(14)的输送面上设置有若干接料板(15)。2.根据权利要求1所述的吹塑机废料回收装置,其特征在于:所述第二输送带(13)包括第二输送架、分别转动连接在第二输送架两端的第二转动辊、传动连接于两个第二转动辊的第二输送皮带以及固定在第二输送架上的第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个第二转动辊传动连接,所述底架(11)上固定有第一液压缸(17),所述第二输送架固定在第一液压缸(17)的伸缩杆上。3.根据权利要求2所述的吹塑机废料回收装置,其特征在于:还包括导向组件(19),所述导向组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛灿军
申请(专利权)人:苏州博观约取智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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