本实用新型专利技术涉及高频机技术领域，且公开了一种高频机升降装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有支撑组件。该高频机升降装置，通过旋转把手，使得齿轮旋转，带动两个齿条板相对移动，使得两个套筒相对移动，拉伸弹簧，带动左右两侧连接杆相对移动，使得前后两侧连接块相对移动，将卡块从支撑板拉出，解除了卡块对安装盒的固定作用，启动双轴伺服电机，使得收卷轮通过钢绳带动放置板上下移动，直至放置板移动至合适位置，反向旋转把手，带弹簧的弹力作用下，使得两个套筒相背移动，同上可知，前后两侧卡块相背移动，直至与支撑板卡合，此时可将放置板平稳的固定在合适高度，实现了稳定性好的目的。定性好的目的。定性好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高频机升降装置
[0001]本技术涉及高频机
，具体为一种高频机升降装置。
技术介绍
[0002]高频机全称为高频感应加热机，是目前对金属和非金属材料加热效率最高、速度最快且低耗节能环保型的感应加热设备，高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。
[0003]现有的高频机升降装置由于缺乏稳定结构，使得装置在提升后不能平稳的停在某一位置，影响了装置的稳定性，故而提出一种高频机升降装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频机升降装置，具备稳定性好等优点，解决了现有的高频机升降装置由于缺乏稳定结构，使得装置在提升后不能平稳的停在某一位置，影响了装置的稳定性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高频机升降装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有支撑组件，左侧所述支撑组件顶部设置有一端与右侧支撑组件顶部固定连接的顶板，所述顶板顶部设置有一端贯穿并延伸至顶板底部的升降组件，所述升降组件位于顶板底部一端的左右两侧均设置有与支撑组件活动连接的安装盒，所述安装盒顶部设置有一端延伸至安装盒内部并与其内壁底部活动连接的驱动组件，两个所述安装盒相背侧内壁均设置有与驱动组件铰接且分别延伸至安装盒前后两侧与支撑组件卡接的卡合组件。
[0008]优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述底板顶部左右两侧均固定安装有支撑板，左右两个所述支撑板相对侧均开设有安装槽。
[0009]优选的，所述升降组件包括双轴伺服电机，所述顶板顶部固定安装有双轴伺服电机，所述顶板顶部且位于双轴伺服电机左右两侧均固定安装有安装块，所述双轴伺服电机左右两侧输出轴均固定安装有与安装块活动连接的转轴，所述转轴外侧固定安装有收卷轮，所述收卷轮外侧缠绕有一端贯穿并延伸至顶板底部的钢绳，左侧所述钢绳底部固定安装有一端与右侧钢绳底部固定连接的放置板，所述安装盒固定安装在放置板左右两侧，两个所述安装盒相背侧均与安装槽内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动组件包括转杆，所述安装盒内壁底部活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的转杆，所述转杆顶部固定安装有把手，所述转杆位于安装盒内部一端的外侧固定安装有齿轮，所述安装盒内壁底部且位于转杆后侧活动安装有与齿轮啮合的齿条板，
两个所述安装盒相背侧内壁均固定安装有滑杆，所述滑杆外侧活动安有与齿条板固定连接的套筒，两个所述滑杆相对侧均固定安装有与套筒内壁固定连接的弹簧。
[0011]优选的，所述卡合组件包括卡块，两个所述安装盒相背侧内壁均活动安装有数量为两个且位于滑杆前后两侧的卡块，前后两侧所述卡块相背侧均贯穿安装盒并延伸至安装槽内部与支撑板卡接，左右两侧所述卡块相对侧均固定安装有限位框，所述限位框内壁左右两侧之间活动安装有连接块，所述套筒前后两侧均铰接有一端与连接块底部固定连接的连接杆。
[0012]优选的，所述底板底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高频机升降装置，具备以下有益效果：
[0015]该高频机升降装置，通过旋转把手，使得齿轮旋转，带动两个齿条板相对移动，使得两个套筒相对移动，拉伸弹簧，带动左右两侧连接杆相对移动，使得前后两侧连接块相对移动，将卡块从支撑板拉出，解除了卡块对安装盒的固定作用，启动双轴伺服电机，使得收卷轮通过钢绳带动放置板上下移动，直至放置板移动至合适位置，反向旋转把手，带弹簧的弹力作用下，使得两个套筒相背移动，同上可知，前后两侧卡块相背移动，直至与支撑板卡合，此时可将放置板平稳的固定在合适高度，实现了稳定性好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视局部示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑组件、21支撑板、22安装槽、3顶板、4升降组件、41双轴伺服电机、42安装块、43转轴、44收卷轮、45钢绳、46放置板、5安装盒、6驱动组件、61转杆、62把手、63齿轮、64齿条板、65滑杆、66套筒、67弹簧、7卡合组件、71卡块、72限位框、73连接块、74连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种高频机升降装置，包括底板1，底板1底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布，底板1顶部左右两侧均固定安装有支撑组件2，支撑组件2包括支撑板21，底板1顶部左右两侧均固定安装有支撑板21，左右两个支撑板21相对侧均开设有安装槽22。
[0021]左侧支撑组件2顶部固定安装有一端与右侧支撑组件2顶部固定连接的顶板3，顶板3顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板3底部的升降组件4，升降组件4包括双轴伺服电机41，顶板3顶部固定安装有双轴伺服电机41，顶板3顶部且位于双轴伺服电机41左右两侧均固定安装有安装块42，双轴伺服电机41左右两侧输出轴均固定安装有与安装块42活动连
接的转轴43，转轴43外侧固定安装有收卷轮44，收卷轮44外侧缠绕有一端贯穿并延伸至顶板3底部的钢绳45，左侧钢绳45底部固定安装有一端与右侧钢绳45底部固定连接的放置板46，安装盒5固定安装在放置板46左右两侧，两个安装盒5相背侧均与安装槽22内壁滑动连接。
[0022]升降组件4位于顶板3底部一端的左右两侧均固定安装有与支撑组件2活动连接的安装盒5，安装盒5顶部活动安装有一端延伸至安装盒5内部并与其内壁底部活动连接的驱动组件6，驱动组件6包括转杆61，安装盒5内壁底部活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的转杆61，转杆61顶部固定安装有把手62，转杆61位于安装盒5内部一端的外侧固定安装有齿轮63，安装盒5内壁底部且位于转杆61后侧活动安装有与齿轮63啮合的齿条板64，两个安装盒5相背侧内壁均固定安装有滑杆65，滑杆65外侧活动安有与齿条板64固定连接的套筒66，两个滑杆65相对侧均固定安装有与套筒66内壁固定连接的弹簧67。
[0023]两个安装盒5相背侧内壁均固定安装有与驱动组件6铰接且分别延伸至安装盒5前后两侧与支撑组件2卡接的卡合组件7，卡合组件7包括卡块71，两个安装盒5相背侧内壁均活动安装有数量为两个且位于滑杆65前后两侧的卡块71，前后两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频机升降装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右两侧均设置有支撑组件(2)，左侧所述支撑组件(2)顶部设置有一端与右侧支撑组件(2)顶部固定连接的顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有一端贯穿并延伸至顶板(3)底部的升降组件(4)，所述升降组件(4)位于顶板(3)底部一端的左右两侧均设置有与支撑组件(2)活动连接的安装盒(5)，其特征在于：所述安装盒(5)顶部设置有一端延伸至安装盒(5)内部并与其内壁底部活动连接的驱动组件(6)，两个所述安装盒(5)相背侧内壁均设置有与驱动组件(6)铰接且分别延伸至安装盒(5)前后两侧与支撑组件(2)卡接的卡合组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高频机升降装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑板(21)，所述底板(1)顶部左右两侧均固定安装有支撑板(21)，左右两个所述支撑板(21)相对侧均开设有安装槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种高频机升降装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括双轴伺服电机(41)，所述顶板(3)顶部固定安装有双轴伺服电机(41)，所述顶板(3)顶部且位于双轴伺服电机(41)左右两侧均固定安装有安装块(42)，所述双轴伺服电机(41)左右两侧输出轴均固定安装有与安装块(42)活动连接的转轴(43)，所述转轴(43)外侧固定安装有收卷轮(44)，所述收卷轮(44)外侧缠绕有一端贯穿并延伸至顶板(3)底部的钢绳(45)，左侧所述钢绳(45)底部固定安装有一端与右侧钢绳(45)底部固定连接的放置板(46)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹中元，
申请(专利权)人：福州恒力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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