本实用新型专利技术涉及非晶镁合金生产设备技术领域，且公开了一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括底板，所述底板的顶部左端固定有竖板和固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有冷却辊，所述竖板的右侧从上到下依次固定有支撑板和固定板，所述支撑板的顶部左端固定有固定盒，所述固定盒的内顶壁转动连接有第一螺纹柱。该用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，通过设置第一螺纹柱、第一锥形齿轮、转动柱、第二锥形齿轮、升降板、第一导向柱、通孔、读数板、刻度线和指向板，以达到对喷嘴和冷却辊之间的间距进行精确调整的目的，从而便于工作人员的使用。从而便于工作人员的使用。从而便于工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机
[0001]本技术涉及非晶镁合金生产设备
，具体为一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机。
技术介绍
[0002]利用非晶态合金制备非晶带材时，通常采用急速冷凝技术，即将熔融态的合金向冷却辊表面流动的同时保证冷却辊以恒定的速度急速转动，随着冷却辊的急速转动，熔融态合金在冷却辊上铺展并急速冷却后形成厚度为20μm～40μm的非晶带材，在这一过程中，对冷却辊和喷嘴间距的要求十分严格，当合金溶液通过喷嘴浇铸到冷却辊的瞬间，由于钢液和冷却辊之间发生热交换，导致冷却辊发射膨胀，结果辊嘴间距减小，使非晶带材的厚度发生变化并直接影响带材的质量和使用，另外还必须控制冷却辊和喷嘴的间距沿非晶带材的宽度方向都一致，才可以保证成型后的非晶带材，辊嘴间距的测量和控制一直是影响非晶带材质量的关键因素，目前的甩带机辊嘴间距通常很近且不可调，从而造成铜辊过热，无法快速冷却，影响铜辊寿命，于是市场上出现了一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机。
[0003]目前市场上的一些非晶镁合金生产设备装置：
[0004]在使用的过程中，可以调节冷却辊与喷嘴的间距，但是，在需要对冷却辊与喷嘴的间距进行精确调节时，由于未设置精确调节机构，无法实现冷却辊与喷嘴的间距之间的精确调整，容易增大工作人员的劳动强度。
[0005]所以我们提出了一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，存在需要对冷却辊与喷嘴的间距进行精确调节时，由于未设置精确调节机构，无法实现冷却辊与喷嘴的间距之间的精确调整，容易增大工作人员劳动强度的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括底板，所述底板的顶部左端固定有竖板和固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有冷却辊，所述竖板的右侧从上到下依次固定有支撑板和固定板，所述支撑板的顶部左端固定有固定盒，所述固定盒的内顶壁转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端贯穿支撑板并与固定板的顶部转动连接，所述第一螺纹柱的外侧上端固定有第一锥形齿轮，所述固定盒的右侧转动连接有转动柱，所述转动柱的右端贯穿固定盒的左侧并固定有第二锥形齿轮，所述第二
锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述转动柱的左端固定有转盘，所述转盘的左侧安装有手柄，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有升降板，所述固定板的顶部右端固定有第一导向柱，所述第一导向柱的顶端贯穿升降板并与支撑板的底部固定，所述升降板的顶部右端开设有通孔，所述支撑板的底部右端固定有读数板，所述读数板的底端贯穿通孔，所述读数板的前侧设置有刻度线，所述升降板的底部右端固定有指向板，所述升降板的右侧上下两端均固定有第二导向柱，所述第二导向柱的右端固定有固定块，所述固定块的右侧转动连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的左端贯穿固定块并与升降板的右侧转动连接，所述第二螺纹柱的外侧螺纹连接有移动板，两个所述第二导向柱均贯穿移动板，所述移动板的外侧安装有喷嘴包，所述喷嘴包的底部固定有喷嘴。
[0011]优选的，所述手柄包括固定柱和橡胶套，所述固定柱的右端与转盘的左侧固定，所述橡胶套粘接在固定柱的外侧，可以通过橡胶套，以达到对手柄进行防滑的目的。
[0012]优选的，所述指向板的下表面与喷嘴的下表面位于同一平面上，所述读数板的底部与冷却辊的顶部平齐。
[0013]优选的，所述第二螺纹柱的右端固定有转柄，所述转柄的外侧设置有防滑螺纹，可以通过转柄外侧的防滑螺纹，以达到对转柄进行防滑的目的。
[0014]进一步的，所述固定板的下方设置有散热风扇，所述散热风扇位于电机的左侧，可以通过散热风扇，以达到对电机进行散热的目的。
[0015]进一步的，所述散热风扇的顶部转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端与固定板的底部螺纹连接，可以通过连接柱，以便于散热风扇的安装和拆卸。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于产业化非晶镁合金生产用甩带机：
[0018]该用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，通过设置第一螺纹柱、第一锥形齿轮、转动柱、第二锥形齿轮、升降板、第一导向柱、通孔、读数板、刻度线和指向板，以达到对喷嘴和冷却辊之间的间距进行精确调整的目的，从而便于工作人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术用于产业化非晶镁合金生产用甩带机的主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术用于产业化非晶镁合金生产用甩带机的手柄的侧视外观结构示意图；
[0021]图3为本技术用于产业化非晶镁合金生产用甩带机的读数板的主视外观结构示意图；
[0022]图4为本技术用于产业化非晶镁合金生产用甩带机的散热风扇的侧视外观结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、竖板；3、固定架；4、电机；5、冷却辊；6、支撑板；7、固定板；8、固定盒；9、第一螺纹柱；10、第一锥形齿轮；11、转动柱；12、第二锥形齿轮；13、转盘；14、手柄；141、固定柱；142、橡胶套；15、升降板；16、第一导向柱；17、通孔；18、读数板；19、刻度线；20、指向板；21、第二导向柱；22、固定块；23、第二螺纹柱；24、移动板；25、喷嘴包；26、喷嘴；27、转柄；28、散热风扇；29、连接柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机；包括底板1，底板1的顶部左端固定有竖板2和固定架3，固定架3的顶部安装有电机4，电机4的输出端安装有冷却辊5，竖板2的右侧从上到下依次固定有支撑板6和固定板7，支撑板6的顶部左端固定有固定盒8，固定盒8的内顶壁转动连接有第一螺纹柱9，第一螺纹柱9的底端贯穿支撑板6并与固定板7的顶部转动连接，第一螺纹柱9的外侧上端固定有第一锥形齿轮10，固定盒8的右侧转动连接有转动柱11，转动柱11的右端贯穿固定盒8的左侧并固定有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10啮合连接，转动柱11的左端固定有转盘13，转盘13的左侧安装有手柄14，第一螺纹柱9的外侧螺纹连接有升降板15，固定板7的顶部右端固定有第一导向柱16，第一导向柱16的顶端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于产业化非晶镁合金生产用甩带机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左端固定有竖板(2)和固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有冷却辊(5)，所述竖板(2)的右侧从上到下依次固定有支撑板(6)和固定板(7)，所述支撑板(6)的顶部左端固定有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内顶壁转动连接有第一螺纹柱(9)，所述第一螺纹柱(9)的底端贯穿支撑板(6)并与固定板(7)的顶部转动连接，所述第一螺纹柱(9)的外侧上端固定有第一锥形齿轮(10)，所述固定盒(8)的右侧转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的右端贯穿固定盒(8)的左侧并固定有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(10)啮合连接，所述转动柱(11)的左端固定有转盘(13)，所述转盘(13)的左侧安装有手柄(14)，所述第一螺纹柱(9)的外侧螺纹连接有升降板(15)，所述固定板(7)的顶部右端固定有第一导向柱(16)，所述第一导向柱(16)的顶端贯穿升降板(15)并与支撑板(6)的底部固定，所述升降板(15)的顶部右端开设有通孔(17)，所述支撑板(6)的底部右端固定有读数板(18)，所述读数板(18)的底端贯穿通孔(17)，所述读数板(18)的前侧设置有刻度线(19)，所述升降板(15)的底部右端固定有指向板(20)，所述升降板(15)的右侧上下两端均固定有第二导向柱(21)，所述第二导向柱(21)的右端固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐芳衡，
申请(专利权)人：苏州天峰动立合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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