一种难熔高熵合金及其成型方法技术

本发明专利技术涉及一种难熔高熵合金及其成型方法，包括：准备难熔高熵合金原料，电磁感应悬浮熔炼，高频电磁搅拌半固态浆料，压铸成型。本发明专利技术将悬浮熔炼、电磁搅拌以及半固态成形相结合，既避免了高熵合金普遍存在的严重成分偏析问题，还能够获得显微组织细小均匀而且致密度高的制品。

A refractory high entropy alloy and its forming method

【技术实现步骤摘要】
一种难熔高熵合金及其成型方法
本专利技术属于金属材料先进制备成形
，特别涉及一种难熔高熵合金及其成型方法。
技术介绍
高熵合金最初被定义为五种以上金属等原子比或近等原子比合金化形成的、具有较高混合熵的合金，之后将这一定义放宽为可不等原子比混合，并可包含一些微量元素以调整高熵合金的特性。高熵合金具有四大特性，即热力学上的高熵效应、动力学上的缓慢扩散效应、结构上的晶格畸变效应和性能上的“鸡尾酒”效应。高熵合金由于组成元素相对较多，各种元素的原子半径各不相同，因而晶体发生了一定程度的晶格畸变，从而阻碍了原子之间的位错运动，正是由于这一原因使得高熵合金具有较高的强度和硬度，以及较好的耐磨性这些优良的特性。以高熵合金的上述成分和性能特点为基础，基于难熔元素(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W中)设计的难熔高熵合金对于在超高温度下的应用具有极大潜力，因而受到广泛关注。但是，难熔高熵合金的熔铸制备技术，一直是制约其应用的重要技术难题。组元的熔点高，并且组元之间的熔点差异巨大，使得难熔高熵合金的制备充满挑战。目前，难熔高熵合金的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种难熔高熵合金的成型方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤一、准备难熔高熵合金原料/n按照难熔高熵合金组分进行原料配比，并测量难熔高熵合金的固相线温度T1和液相线温度T2；/n步骤二、电磁感应悬浮熔炼/n在真空环境下，使用电磁感应悬浮熔炼工艺，在电磁搅拌下，使难熔高熵合金原料进行熔化，并使液态金属中的组分充分混合，在所述液相线温度T2以上100-200℃范围内保温，浇铸至模具，冷却至室温，得到铸造坯料；/n步骤三、高频电磁搅拌半固态浆料/n清理所述铸造坯料的表面，在真空环境下，将所述铸造坯料在熔炼模具中加热至液相线温度T2以上20-100℃第一次保温，再冷却至固相线T1和液相线T2之间，...

【技术特征摘要】
1.一种难熔高熵合金的成型方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、准备难熔高熵合金原料
按照难熔高熵合金组分进行原料配比，并测量难熔高熵合金的固相线温度T1和液相线温度T2；
步骤二、电磁感应悬浮熔炼
在真空环境下，使用电磁感应悬浮熔炼工艺，在电磁搅拌下，使难熔高熵合金原料进行熔化，并使液态金属中的组分充分混合，在所述液相线温度T2以上100-200℃范围内保温，浇铸至模具，冷却至室温，得到铸造坯料；
步骤三、高频电磁搅拌半固态浆料
清理所述铸造坯料的表面，在真空环境下，将所述铸造坯料在熔炼模具中加热至液相线温度T2以上20-100℃第一次保温，再冷却至固相线T1和液相线T2之间，使其进入固液相金属共存的状态，第二次保温，同时采用高频电磁搅拌，获得组织细小的半固态浆料；
步骤四、压铸成型
将所述半固态坯料压铸成型，并冷却至室温。


2.根据权利要求1的难熔高熵合金的成型方法，其特征在于：步骤二和步骤三的真空环境的真空度为10-3Pa-10-4Pa。


3.根据权利要求1的难熔高熵合金的成型方法，其特征在于：步骤二的保温时间为10-40m...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，解国良，孙中刚，董亮，
申请(专利权)人：苏州天峰动立合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32