一种高精度微纳米打印原料进给装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高精度微纳米打印原料进给装置，包括稳流装置、预装液支架及喷嘴结构，所述稳流装置包括高压气泵、高精度调压阀、流量监测飞轮、转速传感器、液位传感器及控制器。所述预装液支架内部设进液仓，所述进液仓用于存储打印材料溶液；所述预装液支架左侧设置有恒压气管，所述恒压气管连通所述进液仓，用于向进液仓内输入高压气体；所述恒压气管上依次设置有高压气泵、高精度调压阀；所述预装液支架左侧设置有进料管，所述进料管连通所述进液仓，用于向进液仓内输入打印材料溶液；所述进液仓内部设置有流量监测飞轮，所述流量监测飞轮可转动的设置在所述进液仓的内侧壁。本发明专利技术通过设置稳流装置，能够精确控制打印设备恒速供给打印材料。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度微纳米打印原料进给装置
本申请涉及3D打印设备
，具体涉及一种高精度微纳米打印原料进给装置。
技术介绍
3D打印技术(3Dprinting)，即快速成型技术中的一种，它是一种数字模型文件的基础，运用粉末状或熔融状的可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常用在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现在正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值的应用，比如髋关节或牙齿，或者一些分机零部件等。因此，对3D打印的精度有了越来越高的要求。材料喷射沉积3D打印是基于微滴喷射原理选择性沉积成形材料的一种增材制造方法，目前国际上已经提出多种材料喷射沉积3D打印技术，主要包括喷墨打印、气溶胶喷射、聚合物喷射、纳米颗粒喷射技术等。由于现有的喷射沉积3D打印设备中被打印材料供给时，由于流量小，流速低，现有技术中的流量监测装置很难精确监测并控制打印设备中材料供给的流量，导致打印喷头出液不均匀，影响打印精度；传统的电流体动力喷射打印(ElectrohydrodynamicJetPrinting，E-jetprinti本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度微纳米打印原料进给装置，包括稳流装置、预装液支架(1)及喷嘴结构(2)，其特征在于，所述稳流装置包括高压气泵(3)、高精度调压阀(4)、流量监测飞轮(5)、转速传感器(6)、液位传感器(7)及控制器(8)；/n所述预装液支架(1)内部设进液仓(9)，所述进液仓(9)用于存储打印材料溶液；/n所述预装液支架(1)左侧设置有恒压气管(10)，所述恒压气管(10)连通所述进液仓(9)，用于向进液仓(9)内输入高压气体；所述恒压气管(10)上依次设置有高压气泵(3)、高精度调压阀(4)；所述预装液支架(1)左侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)连通所述进液仓(9)，用于向进液仓(9...

【技术特征摘要】
1.一种高精度微纳米打印原料进给装置，包括稳流装置、预装液支架(1)及喷嘴结构(2)，其特征在于，所述稳流装置包括高压气泵(3)、高精度调压阀(4)、流量监测飞轮(5)、转速传感器(6)、液位传感器(7)及控制器(8)；
所述预装液支架(1)内部设进液仓(9)，所述进液仓(9)用于存储打印材料溶液；
所述预装液支架(1)左侧设置有恒压气管(10)，所述恒压气管(10)连通所述进液仓(9)，用于向进液仓(9)内输入高压气体；所述恒压气管(10)上依次设置有高压气泵(3)、高精度调压阀(4)；所述预装液支架(1)左侧设置有进料管(11)，所述进料管(11)连通所述进液仓(9)，用于向进液仓(9)内输入打印材料溶液；所述进液仓(9)内部设置有流量监测飞轮(5)，所述流量监测飞轮(5)可转动的设置在所述进液仓(9)的内侧壁；流量监测飞轮(5)转轴(14)一侧连接有转速传感器(6)，所述转速传感器(6)用于检测飞轮转速；所述控制器(8)用于接收转速传感器(6)检测到的转速信号，并根据该转速信号实时控制精密调压阀，以保持流量监测飞轮(5)匀速转动。


2.根据权利要求1所述的一种高精度微纳米打印原料进给装置，其特征在于：还包括进悬臂梁(12)，以及悬臂梁(12)内部设置进液通道(13)，所述进液通道(13)与所述进液仓(9)相连通；所述进液通道(13)与所述进液仓(9)连通的一端形成出料口，所述出料口设置在进液仓(9)的右侧底部。


3.根据权利要求1所述的一种高精度微纳米打印原料进给装置，其特征在于，流量监测飞轮(5)包括转轴(14)，及固定设置在转轴(14)上微型齿轮(15)，所述微型齿轮(15)具有六个中心对称分布的轮齿，所述转轴(14)通过精密轴承转动的设置在所述进液仓(9)。


4.根据权利要求3所述的一种高精度微纳米打印原料进给装置，其特征在于：所述流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，解国良，孙中刚，蔡鑫，
申请(专利权)人：苏州天峰动立合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32