一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料输送技术领域，具体涉及一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，包括底托，所述底托的底部连通有出料机构，所述底托外壁关于其轴线对称固定有两个连接耳，所述连接耳的顶面固定有导杆，两个所述导杆之间滑动连接有顶盖，所述顶盖的侧壁固定有两个与对应导杆滑动连接的导环，两个所述导杆的顶部之间固定有横杆，所述底托的内部转动连接有缸体，所述横杆的中部滑动插接有进气导管。本实用新型专利技术中，通过在缸体内部设置刮板，并将缸体设置成驱动电机驱动缸体自旋的结构，这样在使用的过程中，缸体内壁附着的原料会在刮板的引导作用下，落入出料机构内，这样后期操作人员仅需要对刮板进行清洁，从而提高清洁效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置


[0001]本技术涉及原料输送
，具体涉及一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置。

技术介绍

[0002]植物基肉制品是以植物蛋白为原料,主要通过挤压等技术生产具有类似肉类质构、口感和风味的仿肉制品。3D打印植物蛋白基肉制品在生产的过程中，需要通过原料输送至3D打印机的打印嘴，并结合打印机打印嘴的移动，从而塑性至需要的形状。
[0003]现有的3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，因植物基肉制品原料自身黏着的特性，后期清洁存在一定的不便性，且受原料干湿程度影响，导致出料通顺性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，因植物基肉制品原料自身黏着的特性，后期清洁存在一定的不便性，且受原料干湿程度影响，导致出料通顺性较差的问题，提供一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，包括底托，所述底托的底部连通有出料机构，所述底托外壁关于其轴线对称固定有两个连接耳，所述连接耳的顶面固定有导杆，两个所述导杆之间滑动连接有顶盖，所述顶盖的侧壁固定有两个与对应导杆滑动连接的导环，两个所述导杆的顶部之间固定有横杆；
[0007]所述底托的内部转动连接有缸体，所述横杆的中部滑动插接有进气导管，所述进气导管的底端固定有刮板，所述缸体的底面中心开设有扇形渗料孔，所述缸体的外壁套接固定有外齿圈，所述底托的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴传动连接有与外齿圈啮合传动的齿轮，通过在缸体内部设置刮板，并将缸体设置成驱动电机驱动缸体自旋的结构，这样在使用的过程中，缸体内壁附着的原料会在刮板的引导作用下，落入出料机构内，这样后期操作人员仅需要对刮板进行清洁，从而提高清洁效率。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶盖的顶面固定与其内部连通的进料管，这样方便投料。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述刮板的外壁等距开设有若干个朝向缸体内壁的排气孔，通过设置朝向缸体内壁的排气孔增强刮板的刮除效果。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出料机构包括与底托连接的壳体，所述壳体的顶面开设有两个呈原点对称的扇形进料孔，所述壳体的出料端旋合连接有出料嘴，所述壳体内部固定有隔板，所述壳体的外端固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端传动连接有挤压块，通过设置两个独立驱动的气动伸缩杆进行驱动作业，这样在出料不顺时，可同时驱动两个气动伸缩杆增大压力，从而进一步提高作业效果。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述扇形进料孔的外形轮廓与扇形渗料孔外形轮
廓相同，这样方便原料进入出料机构内部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述刮板与缸体内壁贴合位置处套接有橡胶套，提高刮擦效果。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述导杆的长度为缸体高度的1.2倍，这样方便在需要时将缸体取出。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过将底托的底部连通有出料机构，在底托的连接耳顶面固定有导杆，然后将两个导杆之间滑动连接有顶盖，同时在顶盖的侧壁固定有两个与对应导杆滑动连接的导环，然后将底托的内部转动连接有缸体，将横杆的中部滑动插接有进气导管，在进气导管的底端固定有刮板，并在缸体的底面中心开设有扇形渗料孔，在缸体的外壁套接固定有外齿圈，驱动电机的电机轴传动连接有与外齿圈啮合传动的齿轮，通过在缸体内部设置刮板，并将缸体设置成驱动电机驱动缸体自旋的结构，这样在使用的过程中，缸体内壁附着的原料会在刮板的引导作用下，落入出料机构内，这样后期操作人员仅需要对刮板进行清洁，从而提高清洁效率；
[0016]2、通过将出料机构的壳体与底托连接，在壳体的顶面开设有两个呈原点对称的扇形进料孔，然后将壳体的出料端旋合连接有出料嘴，并在壳体内部固定有隔板，同时将壳体的外端固定有伸缩端传动连接有挤压块的气动伸缩杆，通过设置两个独立驱动的气动伸缩杆进行驱动作业，这样在出料不顺时，可同时驱动两个气动伸缩杆增大压力，从而进一步提高作业效果，提高出料的通顺性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术中3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置无缸体的结构示意图；
[0020]图3是本技术中缸体的结构示意图；
[0021]图4是本技术中出料机构的内部结构示意图。
[0022]图中：1、驱动电机；2、缸体；21、外齿圈；22、扇形渗料孔；3、顶盖；31、导环；32、进料管；4、进气导管；5、横杆；6、导杆；7、刮板；71、排气孔；8、出料机构；81、出料嘴；82、隔板；83、气动伸缩杆；84、扇形进料孔；85、挤压块；86、壳体；9、底托。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，包括底托9，底托9的底部连通有出料机构8，底托9外壁关于其轴线对称固定有两个连接耳，连接耳的顶面固定有导杆6，两个导杆6之间滑动连接有顶盖3，顶盖3的侧壁固定有两个与对应导杆6滑动
连接的导环31，两个导杆6的顶部之间固定有横杆5；
[0025]底托9的内部转动连接有缸体2，横杆5的中部滑动插接有进气导管4，进气导管4的底端固定有刮板7，缸体2的底面中心开设有扇形渗料孔22，缸体2的外壁套接固定有外齿圈21，底托9的外壁固定有驱动电机1，驱动电机1的电机轴传动连接有与外齿圈21啮合传动的齿轮，通过在缸体2内部设置刮板7，并将缸体2设置成驱动电机1驱动缸体2自旋的结构，这样在使用的过程中，缸体2内壁附着的原料会在刮板7的引导作用下，落入出料机构8内，这样后期操作人员仅需要对刮板7进行清洁，从而提高清洁效率。
[0026]顶盖3的顶面固定与其内部连通的进料管32，这样方便投料,刮板7的外壁等距开设有若干个朝向缸体2内壁的排气孔71，通过设置朝向缸体2内壁的排气孔71增强刮板7的刮除效果。
[0027]出料机构8包括与底托9连接的壳体86，壳体86的顶面开设有两个呈原点对称的扇形进料孔84，壳体86的出料端旋合连接有出料嘴81，壳体86内部固定有隔板82，壳体86的外端固定有气动伸缩杆83，气动伸缩杆83的伸缩端传动连接有挤压块85，通过设置两个独立驱动的气动伸缩杆83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置，其特征在于，包括底托(9)，所述底托(9)的底部连通有出料机构(8)，所述底托(9)外壁关于其轴线对称固定有两个连接耳，所述连接耳的顶面固定有导杆(6)，两个所述导杆(6)之间滑动连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的侧壁固定有两个与对应导杆(6)滑动连接的导环(31)，两个所述导杆(6)的顶部之间固定有横杆(5)；所述底托(9)的内部转动连接有缸体(2)，所述横杆(5)的中部滑动插接有进气导管(4)，所述进气导管(4)的底端固定有刮板(7)，所述缸体(2)的底面中心开设有扇形渗料孔(22)，所述缸体(2)的外壁套接固定有外齿圈(21)，所述底托(9)的外壁固定有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的电机轴传动连接有与外齿圈(21)啮合传动的齿轮。2.根据权利要求1所述的一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置,其特征在于，所述顶盖(3)的顶面固定与其内部连通的进料管(32)。3.根据权利要求1所述的一种3D打印植物蛋白基肉制品的原料输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程碧君，李天娇，
申请(专利权)人：吉林农业科技学院，
类型：新型
国别省市：