一种节能型胺闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型胺闪蒸罐，包括胺闪蒸罐本体，所述胺闪蒸罐本体的一侧连通有进料口，所述胺闪蒸罐本体底部的两侧均固定连接有支撑座，所述胺闪蒸罐本体顶部的一侧沿前后方向分别连通有调压进气管和调压出气管，所述胺闪蒸罐本体上设置有与调压出气管配合使用的循环升温机构，所述胺闪蒸罐本体顶部的背面固定连接有连接架，本实用新型专利技术中，能够利用富含甲烷的蒸汽中的热量对胺闪蒸罐本体进行保温，对热量进行循环利用，提高了胺闪蒸罐本体的节能效果，有效避免使用者需要借助其他加热设备才能对胺闪蒸罐本体进行保温，才能使胺闪蒸罐本体始终保持恒温状态，避免影响其内部溶液闪蒸效果。部溶液闪蒸效果。部溶液闪蒸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型胺闪蒸罐


[0001]本技术涉及天然气处理
，尤其涉及一种节能型胺闪蒸罐。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气需要采用醇胺法脱除原料气中的酸性气体、分子筛脱水、浸渍硫活性炭脱除汞、低温脱除重烃以及单循环混合制冷流程进行处理。
[0003]从胺吸收塔出来的61.6℃，压力4.4MPaG含二氧化碳富胺溶液流向胺闪蒸罐进行闪蒸，富胺溶液在闪蒸时会产生带有甲烷的蒸汽，传统胺闪蒸罐大多是将富含甲烷的蒸汽从调压口出去燃料气管网或火炬分离罐，做为生活燃气锅炉燃料气，但是无法对富含甲烷的蒸汽中的热量进行循环利用，使用者需要利用能源对胺闪蒸罐进行另外保温，避免胺闪蒸罐温度降低，难以维持胺闪蒸罐的高效闪蒸，造成胺闪蒸罐的节能效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在胺闪蒸罐节能效果差的缺点，而提出的一种节能型胺闪蒸罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型胺闪蒸罐，包括胺闪蒸罐本体，所述胺闪蒸罐本体的一侧连通有进料口，所述胺闪蒸罐本体底部的两侧均固定连接有支撑座，所述胺闪蒸罐本体顶部的一侧沿前后方向分别连通有调压进气管和调压出气管，所述胺闪蒸罐本体上设置有与调压出气管配合使用的循环升温机构，所述胺闪蒸罐本体顶部的背面固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有与循环升温机构配合使用的连通箱，所述胺闪蒸罐本体的底部沿左右方向分别设置有排污口和出液口。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述循环升温机构包括循环管，所述循环管的一端与调压出气管左侧的底部连通，所述循环管的另一端与连通箱的左侧连通，所述循环管的内圈套设在胺闪蒸罐本体上，所述连通箱内固定连接有负压风机，所述连通箱的右侧连通有连通管，所述连通管远离连通箱的一端与调压出气管背面的顶部连通，所述循环管靠近调压出气管左侧底部的一端设置有第一电磁阀，所述连通管上设置有第二电磁阀，所述调压出气管上设置有单向阀且单向阀位于第一电磁阀和第二电磁阀相互靠近的一侧，所述循环管呈蛇形结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述胺闪蒸罐本体表面的两侧从左至右分别固定连接有第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈相互靠近的一侧固定连接在循环管上，所述第二固定圈上开设有与连接架和循环管配合使用的第一凹槽和第一通孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述循环管上套设有保温套，所述保温套的两端与第一固定圈和第二固定圈相互靠近的一侧固定连接，所述保温套上开设有与连接架和
循环管配合使用的第二凹槽和第二通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述胺闪蒸罐本体顶部的一侧开设有放置槽，所述第一电磁阀的底部卡接在放置槽内。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述排污口和出液口上均设置有第三电磁阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述支撑座呈T型结构，所述支撑座底部的四周均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内开设有内螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置循环升温机构，第一电磁阀可对循环管的开合进行控制，方便调压出气管中流经的富含甲烷的蒸汽在负压风机的牵引下快速进入循环管内，由于循环管是对胺闪蒸罐本体进行包裹式覆盖，便于利用循环管内的热量使胺闪蒸罐本体保持恒温，避免胺闪蒸罐本体降温，影响胺闪蒸罐本体内的闪蒸效果，同时循环管内富含甲烷的蒸汽在负压风机的牵引下，可经由连通管重新进入调压出气管内，此时单向阀的设计，可有效避免气体回流，使气体可经由调压出气管快速排出，方便对气体中的甲烷再次利用，同时对富含甲烷的蒸汽中热量的循环利用，提高了胺闪蒸罐本体的节能性，有效避免使用者需要借助其他加热设备才能对胺闪蒸罐本体进行保温，才能使胺闪蒸罐本体始终保持恒温状态，避免影响其内部溶液闪蒸效果；
[0015]2、本技术中，第一固定圈和第二固定圈的设计，可对循环管进行固定，使循环管可紧密贴合在胺闪蒸罐本体上，同时可避免循环管在使用时因为晃动而断裂，延长了循环管的使用寿命。
[0016]本技术能够利用富含甲烷的蒸汽中的热量对胺闪蒸罐本体进行保温，对热量进行循环利用，提高了胺闪蒸罐本体的节能效果，有效避免使用者需要借助其他加热设备才能对胺闪蒸罐本体进行保温，才能使胺闪蒸罐本体始终保持恒温状态，避免影响其内部溶液闪蒸效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种节能型胺闪蒸罐的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种节能型胺闪蒸罐的结构局部后视图；
[0019]图3为本技术提出的第一固定圈、第二固定圈和保温套的结构立体图。
[0020]图中：1、胺闪蒸罐本体；2、进料口；3、支撑座；4、调压进气管；5、调压出气管；6、连接架；7、连通箱；8、螺丝孔；9、循环升温机构；901、循环管；902、负压风机；903、连通管；904、第一电磁阀；905、第二电磁阀；906、单向阀；10、第一固定圈；11、第二固定圈；12、保温套；13、排污口；14、出液口；15、第三电磁阀；16、放置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图3，一种节能型胺闪蒸罐，包括胺闪蒸罐本体1，胺闪蒸罐本体1的一侧
连通有进料口2，胺闪蒸罐本体1底部的两侧均固定连接有支撑座3，胺闪蒸罐本体1顶部的一侧沿前后方向分别连通有调压进气管4和调压出气管5，可对胺闪蒸罐本体1内的压力进行调节，胺闪蒸罐本体1上设置有与调压出气管5配合使用的循环升温机构9，胺闪蒸罐本体1顶部的背面固定连接有连接架6，连接架6上固定连接有与循环升温机构9配合使用的连通箱7，循环升温机构9可使调压出气管5中流经的富含甲烷的蒸汽，在负压风机902的牵引下，快速进入循环管901内，便于利用循环管901内的热量使胺闪蒸罐本体1保持恒温，提高了胺闪蒸罐本体1的节能性，有效避免使用者需要借助其他加热设备才能对胺闪蒸罐本体1进行保温，才能使胺闪蒸罐本体1始终保持恒温状态，避免影响其内部溶液闪蒸效果，胺闪蒸罐本体1的底部沿左右方向分别设置有排污口13和出液口14。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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图3，本技术提供一种新的技术方案：一种节能型胺闪蒸罐，包括胺闪蒸罐本体1，胺闪蒸罐本体1的一侧连通有进料口2，胺闪蒸罐本体1底部的两侧均固定连接有支撑座3，支撑座3呈T型结构，支撑座3底部的四周均开设有螺丝孔8，螺丝孔8内开设有内螺纹，T型结构设计的支撑座3增大了其底部与地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型胺闪蒸罐，包括胺闪蒸罐本体（1），其特征在于，所述胺闪蒸罐本体（1）的一侧连通有进料口（2），所述胺闪蒸罐本体（1）底部的两侧均固定连接有支撑座（3），所述胺闪蒸罐本体（1）顶部的一侧沿前后方向分别连通有调压进气管（4）和调压出气管（5），所述胺闪蒸罐本体（1）上设置有与调压出气管（5）配合使用的循环升温机构（9），所述胺闪蒸罐本体（1）顶部的背面固定连接有连接架（6），所述连接架（6）上固定连接有与循环升温机构（9）配合使用的连通箱（7），所述胺闪蒸罐本体（1）的底部沿左右方向分别设置有排污口（13）和出液口（14）。2.根据权利要求1所述的一种节能型胺闪蒸罐，其特征在于，所述循环升温机构（9）包括循环管（901），所述循环管（901）的一端与调压出气管（5）左侧的底部连通，所述循环管（901）的另一端与连通箱（7）的左侧连通，所述循环管（901）的内圈套设在胺闪蒸罐本体（1）上，所述连通箱（7）内固定连接有负压风机（902），所述连通箱（7）的右侧连通有连通管（903），所述连通管（903）远离连通箱（7）的一端与调压出气管（5）背面的顶部连通，所述循环管（901）靠近调压出气管（5）左侧底部的一端设置有第一电磁阀（904），所述连通管（903）上设置有第二电磁阀（905），所述调压出气管（5）上设置有单向阀（906）且单向阀（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾才福，刘亚慧，刘世民，纪登辉，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市星星能源有限公司，
类型：新型
国别省市：