一种天然气脱汞系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种天然气脱汞系统，包括除汞罐和底板，所述除汞罐的一侧连通有连接管，所述连接管的一端连通有分散管，所述分散管远离连接管的两端均连通有通气管，所述通气管的一端连通有第一碳尘过滤器，所述第一碳尘过滤器相互靠近的一侧连通有第一T型管，所述除汞罐的另一侧连通有出气管，所述出气管的一端连通有总管，所述总管的两端均连通有弯管，所述弯管的一端连通有第二碳尘过滤器，本实用新型专利技术中，利用移动机构可推动插板进行位移，从而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行微调，使第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器可与管道快速对接，提高了脱汞系统的工作效率。了脱汞系统的工作效率。了脱汞系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气脱汞系统


[0001]本技术涉及天然气处理
，尤其涉及一种天然气脱汞系统。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在对天然气的加工过程中，需要用到脱汞系统对天然气中的汞进行去除。
[0003]脱汞系统在运行的过程中，需要用到碳尘过滤器对气体中的杂质进行去除，然而传统脱汞系统用的碳尘过滤器的安装高度大多是固定的，无法根据现场需要对其进行微调，导致碳尘过滤器在与管道对接时会产生高度差，使用者需要利用外物将其垫高，碳尘过滤器的稳定性差，后续的维修保养，需要拆卸碳尘过滤器，在安装时，会十分耽误时间，从而会影响碳尘过滤器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱汞系统用的碳尘过滤器的安装高度大多是固定的，无法根据现场需要对其进行微调的缺点，而提出的一种天然气脱汞系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天然气脱汞系统，包括除汞罐和底板，所述除汞罐的一侧连通有连接管，所述连接管的一端连通有分散管，所述分散管远离连接管的两端均连通有通气管，所述通气管的一端连通有第一碳尘过滤器，所述第一碳尘过滤器相互靠近的一侧连通有第一T型管，所述除汞罐的另一侧连通有出气管，所述出气管的一端连通有总管，所述总管的两端均连通有弯管，所述弯管的一端连通有第二碳尘过滤器，所述第二碳尘过滤器相互靠近的一侧连通有第二T型管，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内滑动设置滑板，且滑板上固定连接有插板，所述插板的顶部贯穿箱体并与第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器底部的两侧固定连接，所述底板上设置有与插板配合使用的移动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均与底板顶部的两侧滑动连接，所述第一挡板右侧通过轴承对称转动连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆且丝杆的一端固定连接在第二挡板上，所述螺纹套筒表面的左侧固定连接有同步轮且同步轮的表面通过同步带传动连接，所述第一挡板和第二挡板相互远离一侧均通过活动座对称转动连接有驱动板，所述箱体相互靠近一侧均对称开设有竖槽，所述驱动板的一侧贯穿竖槽并通过活动座转动装设在插板上。
[0008]优选的，所述螺纹套筒上固定连接有固定套，所述固定套位于同步轮的右侧。
[0009]优选的，所述底板的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽位于螺纹套筒的下方。
[0010]优选的，所述第二T型管的一端连通有排气管，所述排气管远离第二T型管的一侧
沿前后方向连通有五根对接管。
[0011]优选的，所述驱动板相互靠近的一侧固定连接有连接柱，所述插板的顶部呈弧形结构。
[0012]优选的，所述底板顶部的中心处横向开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑座，所述滑座的顶部与第一挡板和第二挡板的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置移动机构，在轴承的辅助下，可将螺纹套筒进行转动，利用螺纹套筒和丝杆的螺纹连接，可促使螺纹套筒在丝杆上移动，同时利用两组同步轮之间的传动，可使两组螺纹套筒在丝杆上同步位移，从而可对第一挡板和第二挡板同步推动，此时在活动座的转动辅助下，第一挡板和第二挡板利用可活动的驱动板推动插板进行位移，进而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行微调；
[0015]2、本技术中，通过设置固定套，方便使用者借助外部工具对螺纹套筒进行转动，方便使用者对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行快速微调。
[0016]本技术利用移动机构可推动插板进行位移，从而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器的高度进行微调，使第一碳尘过滤器和第二碳尘过滤器可与管道快速对接，提高了脱汞系统的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种天然气脱汞系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的移动机构的结构立体图；
[0019]图3为本技术提出的螺纹套筒和同步轮的结构立体图；
[0020]图4为图1中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、除汞罐；2、连接管；3、分散管；4、通气管；5、底板；6、箱体；7、插板；8、第一碳尘过滤器；9、第一T型管；10、移动机构；101、第一挡板；102、第二挡板；103、螺纹套筒；104、丝杆；105、同步轮；106、驱动板；11、固定套；12、凹槽；13、滑道；14、滑座；15、出气管；16、总管；17、弯管；18、第二碳尘过滤器；19、第二T型管；20、排气管；21、对接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
图4，一种天然气脱汞系统，包括除汞罐1和底板5，除汞罐1的一侧连通有连接管2，连接管2的一端连通有分散管3，分散管3远离连接管2的两端均连通有通气管4，通气管4的一端连通有第一碳尘过滤器8，第一碳尘过滤器8相互靠近的一侧连通有第一T型管9，除汞罐1的另一侧连通有出气管15，出气管15的一端连通有总管16，总管16的两端均连通有弯管17，弯管17的一端连通有第二碳尘过滤器18，第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的设计，可除去气流中夹带的干燥剂或其他可能通过分子筛的固体，第二碳尘过滤器18相互靠近的一侧连通有第二T型管19，底板5顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内滑动设
置滑板，且滑板上固定连接有插板7，插板7的顶部贯穿箱体6并与第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18底部的两侧固定连接，底板5上设置有与插板7配合使用的移动机构10，移动机构10可将第一挡板101和第二挡板102同步推动，并在活动座的转动辅助下，第一挡板101和第二挡板102利用可活动的驱动板106可推动插板7进行位移，进而可根据现场安装的需要对第一碳尘过滤器8和第二碳尘过滤器18的高度进行微调。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
图4，本技术提供一种新的技术方案：一种天然气脱汞系统，包括除汞罐1和底板5，除汞罐1的一侧连通有连接管2，连接管2的一端连通有分散管3，分散管3远离连接管2的两端均连通有通气管4，通气管4的一端连通有第一碳尘过滤器8，第一碳尘过滤器8相互靠近的一侧连通有第一T型管9，除汞罐1的另一侧连通有出气管15，出气管15的一端连通有总管16，总管16的两端均连通有弯管17，弯管17的一端连通有第二碳尘过滤器18，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气脱汞系统，包括除汞罐（1）和底板（5），其特征在于，所述除汞罐（1）的一侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的一端连通有分散管（3），所述分散管（3）远离连接管（2）的两端均连通有通气管（4），所述通气管（4）的一端连通有第一碳尘过滤器（8），所述第一碳尘过滤器（8）相互靠近的一侧连通有第一T型管（9），所述除汞罐（1）的另一侧连通有出气管（15），所述出气管（15）的一端连通有总管（16），所述总管（16）的两端均连通有弯管（17），所述弯管（17）的一端连通有第二碳尘过滤器（18），所述第二碳尘过滤器（18）相互靠近的一侧连通有第二T型管（19），所述底板（5）顶部的两侧均固定连接有箱体（6），所述箱体（6）内滑动设置滑板，且滑板上固定连接有插板（7），所述插板（7）的顶部贯穿箱体（6）并与第一碳尘过滤器（8）和第二碳尘过滤器（18）底部的两侧固定连接，所述底板（5）上设置有与插板（7）配合使用的移动机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种天然气脱汞系统，其特征在于，所述移动机构（10）包括第一挡板（101）和第二挡板（102），所述第一挡板（101）和第二挡板（102）的底部均与底板（5）顶部的两侧滑动连接，所述第一挡板（101）右侧通过轴承对称转动连接有两个螺纹套筒（103），所述螺纹套筒（103）内螺纹连接有丝杆（104）且丝杆（104）的一端固定连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：支玉阵，刘亚慧，邓仕流，孙岩，赵志贤，张亮，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市星星能源有限公司，
类型：新型
国别省市：