组合式低露点干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式低露点干燥设备，包括空压机，所述空压机的输出端连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有储气罐，所述储气罐的输出端连通有第二管道，所述第二管道的输出端连通有冷干机，所述冷干机的出气端连通有第三管道，所述第三管道的一端连通有第一粗过滤器，所述第一粗过滤器的出气端通过连接管连通有第一精过滤器，所述第一精过滤器的出气端连通有第四管道，所述第四管道的一端连通有第一吸附式干燥机，避免除尘过滤器堵塞，影响气体的正常传输，影响下一步工序的正常进行，同时可在流量恢复正常时，及时对防堵机构进行关闭，有效避免了电能的无端浪费，同时可避免高频率且长时间的持续性敲击对除尘滤筒造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
组合式低露点干燥设备


[0001]本技术涉及天然气处理
，尤其涉及组合式低露点干燥设备。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气需要采用醇胺法脱除原料气中的酸性气体、分子筛脱水、浸渍硫活性炭脱除汞、低温脱除重烃以及单循环混合制冷流程进行处理，组合式低露点干燥设备是把作为前置预处理的冷干机与吸附干燥器拼装组合，无论机组内部管线如何连接，进入吸附塔的水分负载都能减到很低的水平，为了将气体内的杂质吸附清除，在组合式低露点干燥设备中需要加装除尘过滤器。
[0003]然而传统的组合式低露点干燥设备无法及时知晓除尘过滤器是否堵塞，且无法及时对除尘过滤器内的灰尘进行清理，导致除尘过滤器的过滤效果低下，且会影响气体的正常传输，影响下一步工序的正常进行，使用者需要后期对多组管道或者除尘过滤器进行排查，才能确定问题所在，极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在组合式低露点干燥设备无法及时知晓除尘过滤器是否堵塞，且无法及时对除尘过滤器内的灰尘进行清理，导致除尘过滤器的过滤效果低下，且会影响气体正常传输的缺点，而提出的组合式低露点干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]组合式低露点干燥设备，包括空压机，所述空压机的输出端连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有储气罐，所述储气罐的输出端连通有第二管道，所述第二管道的输出端连通有冷干机，所述冷干机的出气端连通有第三管道，所述第三管道的一端连通有第一粗过滤器，所述第一粗过滤器的出气端通过连接管连通有第一精过滤器，所述第一精过滤器的出气端连通有第四管道，所述第四管道的一端连通有第一吸附式干燥机，所述第一吸附式干燥机的出气端连通有第五管道，所述第五管道的一端连通有第一过滤筒，所述第一过滤筒的一侧连通有第一通气管，所述第一通气管的一端连通有第二粗过滤器，所述第二粗过滤器的出气端通过连接管连通有第二精过滤器，所述第二精过滤器的出气端连通有第六管道，所述第六管道的一端连通有第二吸附式干燥机，所述第二吸附式干燥机的出气端连通有第七管道，所述第七管道的一端连通有第二过滤筒，所述第二过滤筒的一侧连通有第二通气管，所述第一过滤筒和第二过滤筒内均设置有除尘滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒上设置有与除尘滤筒配合使用的防堵机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述防堵机构包括气体流量计，所述气体流量计设置在第一通气管和第二通气管上，所述第一过滤筒和第二过滤筒上沿上下方向分别固定连接有顶板和固定圈，所述第一过滤筒和第二过滤筒上均滑动设置有活动板，所述顶板底部的两侧均固定连接有小型气缸，所述小型气缸的活塞杆固定连接在活动板上，所述活
动板底部的两侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部贯穿固定圈并固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端贯穿至第一过滤筒和第二过滤筒内并与除尘滤筒的底部活动连接，所述活动柱上套设有弹簧，所述弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端固定连接在第一过滤筒和第二过滤筒的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述除尘滤筒的底部连通有排料管，所述排料管的底端分别贯穿第一过滤筒和第二过滤筒并向下延伸，所述排料管上固定安装有电磁阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第一通气管和第二通气管上均固定连接有固定架，所述气体流量计位于固定架内，所述固定架的顶部固定连接有报警器。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述活动柱上固定连接有缓冲垫块，所述缓冲垫块的顶部与除尘滤筒的底部活动连接，所述缓冲垫块呈圆柱形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述除尘滤筒与第一过滤筒和第二过滤筒的内壁之间存在间隔。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第二通气管远离第二过滤筒的一端连通有分散管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置防堵机构，利用气体流量计可对第一通气管和第二通气管内的气体流量进行实时监测，便于快速检测到第一过滤筒和第二过滤筒内的出气量是否减少，从而可快速知晓除尘滤筒是否堵塞，同时两组小型气缸的设计，可同步驱动活动板和伸缩板进行移动，有效避免活动板在上下移动时左右倾斜，随后伸缩板在连接板的辅助下，可带动活动柱同步移动并利用弹簧对其缓冲，通过预设小型气缸的往复行程，可使活动柱不断上下往复移动，对除尘滤筒进行持续性敲击，将附着在除尘滤筒内的杂质震落，直至气体流量计检测到出气量正常，则小型气缸停止工作，有效避免除尘过滤器堵塞，影响气体的正常传输，影响下一步工序的正常进行，同时可在流量恢复正常时，及时对防堵机构进行关闭，有效避免了电能的无端浪费，同时可避免高频率且长时间的持续性敲击对除尘滤筒造成损坏；
[0015]2、本技术中，通过设置排料管和电磁阀，利用电磁阀可对排料管的开合进行控制，避免除尘过滤器在工作时，气体从排料管散播至外界，在排料管内震落的灰尘积聚到一定程度时，可将排料管开启，将灰尘排出，避免灰尘过多，影响除尘滤筒的使用效果。
[0016]本技术能够利用防堵机构将附着在除尘滤筒内的杂质震落，避免除尘过滤器堵塞，影响气体的正常传输，影响下一步工序的正常进行，同时可在流量恢复正常时，及时对防堵机构进行关闭，有效避免了电能的无端浪费，同时可避免高频率且长时间的持续性敲击对除尘滤筒造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的组合式低露点干燥设备的三维示意图；
[0018]图2为本技术提出的第一过滤筒的结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的防堵机构的结构局部立体图；
[0020]图4为图1中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、空压机；2、第一管道；3、储气罐；4、第二管道；5、冷干机；6、第三管道；7、第一粗过滤器；8、第一精过滤器；9、第四管道；10、第一吸附式干燥机；11、第五管道；12、第一过滤筒；13、第一通气管；14、第二粗过滤器；15、第二精过滤器；16、第六管道；17、第二吸附式干燥机；18、第七管道；19、第二过滤筒；20、第二通气管；21、分散管；22、防堵机构；221、气体流量计；222、顶板；223、小型气缸；224、活动板；225、固定圈；226、伸缩板；227、连接板；228、活动柱；229、弹簧；23、固定架；24、报警器；25、除尘滤筒；26、排料管；27、电磁阀；28、缓冲垫块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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图4，组合式低露点干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式低露点干燥设备，包括空压机（1），其特征在于，所述空压机（1）的输出端连通有第一管道（2），所述第一管道（2）的一端连通有储气罐（3），所述储气罐（3）的输出端连通有第二管道（4），所述第二管道（4）的输出端连通有冷干机（5），所述冷干机（5）的出气端连通有第三管道（6），所述第三管道（6）的一端连通有第一粗过滤器（7），所述第一粗过滤器（7）的出气端通过连接管连通有第一精过滤器（8），所述第一精过滤器（8）的出气端连通有第四管道（9），所述第四管道（9）的一端连通有第一吸附式干燥机（10），所述第一吸附式干燥机（10）的出气端连通有第五管道（11），所述第五管道（11）的一端连通有第一过滤筒（12），所述第一过滤筒（12）的一侧连通有第一通气管（13），所述第一通气管（13）的一端连通有第二粗过滤器（14），所述第二粗过滤器（14）的出气端通过连接管连通有第二精过滤器（15），所述第二精过滤器（15）的出气端连通有第六管道（16），所述第六管道（16）的一端连通有第二吸附式干燥机（17），所述第二吸附式干燥机（17）的出气端连通有第七管道（18），所述第七管道（18）的一端连通有第二过滤筒（19），所述第二过滤筒（19）的一侧连通有第二通气管（20），所述第一过滤筒（12）和第二过滤筒（19）内均设置有除尘滤筒（25），所述第一过滤筒（12）和第二过滤筒（19）上设置有与除尘滤筒（25）配合使用的防堵机构（22）。2.根据权利要求1所述的组合式低露点干燥设备，其特征在于，所述防堵机构（22）包括气体流量计（221），所述气体流量计（221）设置在第一通气管（13）和第二通气管（20）上，所述第一过滤筒（12）和第二过滤筒（19）上沿上下方向分别固定连接有顶板（222）和固定圈（225），所述第一过滤筒（12）和第二过滤筒（19）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪登辉，刘亚慧，艾才福，支玉阵，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市星星能源有限公司，
类型：新型
国别省市：