本实用新型专利技术属于热交换器设备技术领域，公开了一种热交换管检测装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁可拆卸安装有端盖，所述箱体侧壁上方连接有进水管，所述箱体侧壁下方连接有出水管，所述箱体内壁之间固定安装有固定板，所述固定板表面设置有限位机构，所述限位机构包括有安装孔与挤压部，多组所述安装孔位于固定板表面均匀分布，所述安装孔两端贯通，所述挤压部位于固定板表面并且围绕安装孔呈环形分布，所述箱体内底壁设置有多组与安装孔相互配合的密封机构，所述密封机构包括有密封板与伸缩部，所述伸缩部与密封板相连接，所述端盖内底壁连接有顶板，所述端盖表面设置有与顶板相连接的升降机构。与顶板相连接的升降机构。与顶板相连接的升降机构。
【技术实现步骤摘要】
一种热交换管检测装置
[0001]本技术涉及热交换器设备
，具体是一种热交换管检测装置。
技术介绍
[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
[0003]热交换器使用的热交换管在生产完成之后，需要对其进行漏气检测，以检测热交换管是否漏气，通常都是在热交换管内冲入氮气对其进行检测，但是这种检测方式需要消耗大量的氮气，不仅提高了生产成本而且对生态环境有较坏的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热交换管检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热交换管检测装置，包括箱体，所述箱体顶壁可拆卸安装有端盖，所述箱体侧壁上方连接有进水管，所述箱体侧壁下方连接有出水管，所述箱体内壁之间固定安装有固定板，所述固定板表面设置有限位机构，所述限位机构包括有安装孔与挤压部，多组所述安装孔位于固定板表面均匀分布，所述安装孔两端贯通，所述挤压部位于固定板表面并且围绕安装孔呈环形分布，所述箱体内底壁设置有多组与安装孔相互配合的密封机构，所述密封机构包括有密封板与伸缩部，所述伸缩部与密封板相连接，所述端盖内底壁连接有顶板，所述端盖表面设置有与顶板相连接的升降机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述挤压部包括有固定板表面转动连接的多组安装杆，多组所述安装杆围绕安装孔呈环形分布，所述安装杆远离安装孔的一端转动连接有挤压吧，所述固定板表面固定安装有与安装杆固定连接的复位弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装杆、挤压板与复位弹簧分别设置为位于固定板上下两侧的双层结构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩部包括有箱体内底壁固定安装的密封筒，所述密封筒内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的伸缩端固定连接有与密封筒滑动连接的滑动块，所述滑动块表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸出密封筒并且与密封板固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括有端盖内底壁开设的滑槽，所述滑槽内壁之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑块，所述滑块表面转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离滑块的一端与顶板转动连接，所述螺纹杆中部固定安装有从动斜齿轮，所述端盖表面转动连接
有转动轴，所述转动轴的一端延伸至滑槽内并且固定连接有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮，所述转动轴远离主动斜齿轮的一端固定连接有转动盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由安装杆、挤压板、复位弹簧组成的挤压部与安装孔相互配合，可以便捷的对热交换管进行位置固定，通过设置升降机构与顶板相互配合，设置密封板与伸缩部相互配合，可以便捷的对热交换管进行密封，通过对箱体内注水检测热交换管是否漏气，解决了现有的检测方式需要消耗大量的氮气，不仅提高了生产成本而且对生态环境有较坏的影响的问题。
附图说明
[0012]图1为一种热交换管检测装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0014]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0015]其中：箱体1、端盖2、进水管3、出水管4、固定板5、限位机构6、安装孔61、挤压部62、安装杆621、挤压板622、复位弹簧623、密封机构7、密封板71、伸缩部72、密封筒721、弹簧722、滑动块723、连接杆724、顶板8、升降机构9、滑槽91、螺纹杆92、从动斜斜齿轮93、主动斜齿轮94、转动轴95、转动盘96、推拉杆97、滑块98。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种热交换管检测装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁可拆卸安装有端盖2，所述箱体1侧壁上方连接有进水管3，所述箱体1侧壁下方连接有出水管4，所述箱体1内壁之间固定安装有固定板5，所述固定板5表面设置有限位机构6，所述限位机构6包括有安装孔61与挤压部62，多组所述安装孔61位于固定板5表面均匀分布，所述安装孔61两端贯通，所述挤压部62位于固定板5表面并且围绕安装孔61呈环形分布，所述箱体1内底壁设置有多组与安装孔61相互配合的密封机构7，所述密封机构7包括有密封板71与伸缩部72，所述伸缩部72与密封板71相连接，所述端盖2内底壁连接有顶板8，所述端盖2表面设置有与顶板8相连接的升降机构9，在使用时，将生产完的热交换管放置到箱体1内部并且穿过安装孔61，热交换管的底壁向下与密封板71相接触，通过挤压部62对热交换管的位置进行固定，在热交换管放置完成后，将端盖2盖在箱体1顶部，通过升降机构9带动顶板8移动使得顶板8对热交换管的顶部开口进行挤压密封，热交换管的两端密封后，通过进水管3对箱体1内部进行注水，通过观察热交换管内部有无进水进而检测热交换管的密封性，检测完成后，通过出水管4进行排水。
[0020]如图1、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述挤压部62包括有固定板5表面转动连接的多组安装杆621，多组所述安装杆621围绕安装孔61呈环形分布，所述安装杆621远离安装孔61的一端转动连接有挤压吧622，所述固定板5表面固定安装有与安装杆621固定连接的复位弹簧623，在使用时，将热交换管插入到安装孔61内时，在复位弹簧623与安装杆621的相互配合下带动挤压板622对热交换管进行挤压固定。
[0021]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述安装杆621、挤压板622与复位弹簧623分别设置为位于固定板5上下两侧的双层结构。
[0022]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述伸缩部72包括有箱体1内底壁固定安装的密封筒721，所述密封筒721内壁固定安装有弹簧722，所述弹簧722的伸缩端固定连接有与密封筒721滑动连接的滑动块723，所述滑动块723表面固定安装有连接杆724，所述连接杆724的一端延伸出密封筒721并且与密封板71固定连接，在使用时，热交换管的底壁与密封板71相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热交换管检测装置，包括箱体，所述箱体顶壁可拆卸安装有端盖，所述箱体侧壁上方连接有进水管，所述箱体侧壁下方连接有出水管，所述箱体内壁之间固定安装有固定板，其特征在于，所述固定板表面设置有限位机构，所述限位机构包括有安装孔与挤压部，多组所述安装孔位于固定板表面均匀分布，所述安装孔两端贯通，所述挤压部位于固定板表面并且围绕安装孔呈环形分布，所述箱体内底壁设置有多组与安装孔相互配合的密封机构，所述密封机构包括有密封板与伸缩部，所述伸缩部与密封板相连接，所述端盖内底壁连接有顶板，所述端盖表面设置有与顶板相连接的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种热交换管检测装置，其特征在于，所述挤压部包括有固定板表面转动连接的多组安装杆，多组所述安装杆围绕安装孔呈环形分布，所述安装杆远离安装孔的一端转动连接有挤压吧，所述固定板表面固定安装有与安装杆固定连接的复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种热交换管检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海斌，
申请(专利权)人：上海斌瑞检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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