万能汽车水箱测漏工具制造技术

本实用新型专利技术属于水箱检测设备技术领域，涉及一种万能汽车水箱测漏工具。包括呈锥形的密封柱，所述的密封柱中心设有轴向贯穿密封柱的进气/液孔，所述的密封柱大端上设有气/液管，所述的气/液管的导气/液孔与进气/液孔连通，其特征在于，所述的密封柱外围设有至少两条沿圆周方向上分布的卡臂，所述的卡臂与气/液管相连，且在卡臂与气/液管之间设有能够调节卡臂与密封柱之间的径向间距的间距调节结构。与现有的技术相比，本万能汽车水箱测漏工具的优点在于：1、设计合理，能够对不同规格水箱测漏。2、固定简单，方便，提高了固定效率。3、密封性好，能够有效的防止漏水，保障检测精度。保障检测精度。保障检测精度。

【技术实现步骤摘要】
万能汽车水箱测漏工具


[0001]本技术属于水箱检测设备
，涉及一种万能汽车水箱测漏工具。

技术介绍

[0002]汽车水箱是汽车冷却系统中主要机件；汽车水箱是水冷式发动机的重要部件，作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量。防止发动机过热由于水的比热容较大，吸收缸体的热量后温度升高并不是很多，所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度。
[0003]当汽车水箱出现漏液时，汽车水箱内的冷却水无法正常地对发动机进行冷却，导致发动机温度过热而损坏，但通过肉眼是很难直接观察到汽车水箱的漏液处，使得汽车水箱的维修难度增大。因此，需要一种能够检测水箱是否漏液的工具。
[0004]例如，中国专利公开了一种汽车水箱的测漏装置[申请号：201320231831.0]，所述的汽车水箱的测漏装置包含一圆盘状的密封盘头，所述的密封盘头的上部设有一通气柱头，所述的通气柱头的顶部设有一进气孔，通气柱头的侧壁上设有一放气孔，所述的密封盘头的下部设有一锥形的密封连接柱。
[0005]上述方案虽然能够对水箱进行测漏，但是其固定方式单一，导致无法对不同规格的水箱进行测漏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够对不同规格水箱测漏的万能汽车水箱测漏工具。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本万能汽车水箱测漏工具，包括呈锥形的密封柱，所述的密封柱中心设有轴向贯穿密封柱的进气/液孔，所述的密封柱大端上设有气/液管，所述的气/液管的导气/液孔与进气/液孔连通，其特征在于，所述的密封柱外围设有至少两条沿圆周方向上分布的卡臂，所述的卡臂与气/液管相连，且在卡臂与气/液管之间设有能够调节卡臂与密封柱之间的径向间距的间距调节结构。
[0008]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的间距调节结构包括设置在卡臂上端的调位板，任意相邻两块调位板之间均轴向错位设置，所述的调位板上开设有径向延伸且轴向贯穿调位板的条形槽，所述的气/液管穿设所述条形槽，在调位板与气/液管之间设有定位结构。
[0009]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的定位结构包括套设在气/液管上与其螺接的固定螺母，所述的固定螺母抵靠在最外端的调位板上。
[0010]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的固定螺母与最外端的调位板之间设有套设在气/液管上的顶套，所述的固定螺母内端抵靠在顶套外端上，所述的顶套内端抵靠在最外端的调位板上。
[0011]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的调位板与气/液管之间设有垫套，所述的垫套，所述的垫套设置在条形槽内。
[0012]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的卡臂与调位板垂直设置，且调位板外端与调位板上端连为一体，所述的卡臂下端设有径向设置的V形爪。
[0013]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的V形爪与卡臂一体成型，且V形爪设置在卡臂内侧。
[0014]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的密封柱为金属材料制成，所述的密封柱上套设有密封橡胶套。
[0015]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的气/液管内端与密封柱连为一体，所述的密封柱外端外壁上开设有环形卡槽。
[0016]在上述的万能汽车水箱测漏工具中，所述的密封柱外围设有两条沿圆周方向上均匀分布的卡臂。
[0017]与现有的技术相比，本万能汽车水箱测漏工具的优点在于：1、设计合理，能够对不同规格水箱测漏。2、固定简单，方便，提高了固定效率。3、密封性好，能够有效的防止漏水，保障检测精度。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的结构示意图。
[0019]图2是本技术提供的立体结构示意图。
[0020]图3是本技术提供的仰视结构示意图。
[0021]图中，密封柱1、进气/液孔11、气/液管2、导气/液孔21、卡臂3、V形爪31、间距调节结构4、调位板41、条形槽42、定位结构5、固定螺母51、顶套52、垫套53、密封橡胶套1a、环形卡槽2a。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本万能汽车水箱测漏工具，包括呈锥形的密封柱1，密封柱1中心设有轴向贯穿密封柱1的进气/液孔11，密封柱1大端上设有气/液管2，气/液管2的导气/液孔21与进气/液孔11连通，密封柱1外围设有至少两条沿圆周方向上分布的卡臂3，卡臂3与气/液管2相连，且在卡臂3与气/液管2之间设有能够调节卡臂3与密封柱1之间的径向间距的间距调节结构4。
[0024]锥形小端上设有与锥形大端端面平齐的小端面，大端端面与小端面互相平行，导气/液孔21为汽车水箱注气/液的一端在小端面上。
[0025]更具体的说，间距调节结构4包括设置在卡臂3上端的调位板41，任意相邻两块调位板41之间均轴向错位设置，调位板41上开设有径向延伸且轴向贯穿调位板41的条形槽42，气/液管2穿设所述条形槽42，在调位板41与气/液管2之间设有定位结构5。
[0026]作为最方便的固定方式，定位结构5包括套设在气/液管2上与其螺接的固定螺母51，固定螺母51抵靠在最外端的调位板41上。即：气/液管2上具有螺纹段，固定螺母51螺接在螺纹段上。
[0027]为了提升固定的可靠性，固定螺母51与最外端的调位板41之间设有套设在气/液管2上的顶套52，固定螺母51内端抵靠在顶套52外端上，顶套52内端抵靠在最外端的调位板41上。
[0028]为了防止螺纹段磨损，以及保障精度调位板41与气/液管2之间设有垫套53，垫套53，垫套53设置在条形槽42内。
[0029]作为优选地，卡臂3与调位板41垂直设置，且调位板41外端与调位板41上端连为一体，卡臂3下端设有径向设置的V形爪31；V形爪31与卡臂3一体成型，且V形爪31设置在卡臂3内侧。
[0030]作为优选地，V形爪31上表面均位于同一平面上。
[0031]密封柱1和气/液管2均为金属材料制成，密封柱1上套设有密封橡胶套1a。
[0032]作为优选地，密封橡胶套1a前端具有向内的凸沿，凸沿用于防脱。
[0033]本申请的气/液管2内端与密封柱1连为一体，密封柱1外端外壁上开设有环形卡槽2a。
[0034]作为即节约材料又便于操作的方案，本实施例的密封柱1外围设有两条沿圆周方向上均匀分布的卡臂3。
[0035]使用时，将固定螺母51旋松，此时卡臂3可沿气/液管2径向以及轴向活动，将密封柱1塞入水箱的进水口中，并调整卡臂3位置从而将V形爪31勾设在水箱上，最后旋紧固定螺母51，使得调位板41上表面抵靠在顶套52下表面上，固定螺母51下表面抵靠在顶套52上表面上，此时V形爪31上表面抵靠在水箱上，密封柱1密封水箱的进水口，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能汽车水箱测漏工具，包括呈锥形的密封柱(1)，所述的密封柱(1)中心设有轴向贯穿密封柱(1)的进气/液孔(11)，所述的密封柱(1)大端上设有气/液管(2)，所述的气/液管(2)的导气/液孔(21)与进气/液孔(11)连通，其特征在于，所述的密封柱(1)外围设有至少两条沿圆周方向上分布的卡臂(3)，所述的卡臂(3)与气/液管(2)相连，且在卡臂(3)与气/液管(2)之间设有能够调节卡臂(3)与密封柱(1)之间的径向间距的间距调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的万能汽车水箱测漏工具，其特征在于，所述的间距调节结构(4)包括设置在卡臂(3)上端的调位板(41)，任意相邻两块调位板(41)之间均轴向错位设置，所述的调位板(41)上开设有径向延伸且轴向贯穿调位板(41)的条形槽(42)，所述的气/液管(2)穿设所述条形槽(42)，在调位板(41)与气/液管(2)之间设有定位结构(5)。3.根据权利要求1或2所述的万能汽车水箱测漏工具去，其特征在于，所述的定位结构(5)包括套设在气/液管(2)上与其螺接的固定螺母(51)，所述的固定螺母(51)抵靠在最外端的调位板(41)上。4.根据权利要求3所述的万能汽车水箱测漏工具，其特征在于，所述的固定螺母(51)与最外端的调位板(41)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪苗，
申请(专利权)人：金洪苗，
类型：新型
国别省市：