一种不锈钢焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:37448043 阅读:36 留言:0更新日期:2023-05-06 09:19
本实用新型专利技术属于检测设备技术领域,公开了一种不锈钢焊缝检测装置,其技术要点是:包括安装柱,所述安装柱呈圆柱型,所述安装柱相背的两侧壁分别设置有移动机构,所述移动机构包括有滚轮与调节组件,所述调节组件与安装柱侧壁相连接,所述滚轮与调节组件相连接,所述安装柱内设置有检测机构,所述检测机构包括有检测部与传动部,所述检测部与传动部相连接,所述检测部一侧的安装柱内设置有清扫机构,所述清扫机构包括有清扫组件与连接部,所述清扫组件与连接部相连接,所述连接部与传动部相连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊缝检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
,具体是一种不锈钢焊缝检测装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]不锈钢管在生产完成后,需要对其进行外观和质量进行检测,对不锈钢管表面的焊缝也要进行无损探伤,避免不锈钢管在使用过程中造成管道内液体进行泄漏,但是现有的管道焊缝探伤设备只能对不锈钢管外侧壁的焊缝进行检测,并且无法对不锈钢管内壁附着的杂质进行清扫影响焊缝的检测结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢焊缝检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种不锈钢焊缝检测装置,包括安装柱,所述安装柱呈圆柱型,所述安装柱相背的两侧壁分别设置有移动机构,所述移动机构包括有滚轮与调节组件,所述调节组件与安装柱侧壁相连接,所述滚轮与调节组件相连接,所述安装柱内设置有检测机构,所述检测机构包括有检测部与传动部,所述检测部与传动部相连接,所述检测部一侧的安装柱内设置有清扫机构,所述清扫机构包括有清扫组件与连接部,所述清扫组件与连接部相连接,所述连接部与传动部相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述调节组件包括有所述安装柱相背的两侧壁分别固定安装的固定杆,所述固定杆表面滑动安装有两组相对分布的滑动盘,所述滑动盘两侧的固定杆表面分别螺纹连接有固定螺母,两组所述滑动盘圆周表面分别转动连接有多组连接杆,多组所述连接杆围绕滑动盘呈环形分布,两组所述连接杆共同转动连接有固定块,所述固定块与滚轮转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述检测部包括有安装柱圆周表面开设的环形的T型的第一环槽,所述第一环槽内滑动安装有第一控制环,所述第一控制环通过支架固定连接有与安装柱表面滑动连接的第一转动环,所述第一转动环表面固定安装有多组检测头,所述第一控制环与传动部相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述传动部包括有安装柱内部开设的控制腔,所述控制腔内固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴与控制腔内壁转动连接并且固定连接有第一传动齿盘,所述第一控制环表面固定安装有第一齿圈,所述第一传动齿盘延伸到第一环槽内并且与第一齿圈啮合连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述清扫组件包括有安装柱圆周表面滑动安装的第二转动环,所述第二转动环表面可拆卸安装的清扫板,所述清扫板表面设置有均匀分布的软刷,所述第二转动环与连接部相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述连接部包括有安装柱圆周表面向内开设的第二环槽,所述第二环槽内滑动安装有第二控制环,所述第二控制环表面固定安装有连接件,所述连接件延伸出第二环槽并且与第二转动环固定连接,所述第二控制环表面固定安装有第二齿圈,所述双轴电机的另一侧输出轴固定安装有与第二齿圈啮合连接的第二传动齿盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置由第一环槽、第一控制环、第一转动环、检测头组成的检测部与由控制腔、双轴电机、第一传动齿盘、第一齿圈组成的传动部相互配合,可以控制检测头在不锈钢管内腔旋转进而对不锈钢管内壁的焊缝进行全方位检测,通过设置清扫组件与连接部相互配合,可以对不锈钢管内壁进行高效清扫,解决了现有的管道焊缝探伤设备只能对不锈钢管外侧壁的焊缝进行检测,并且无法对不锈钢管内壁附着的杂质进行清扫影响焊缝的检测结果的问题。
附图说明
[0013]图1为一种不锈钢焊缝检测装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种不锈钢焊缝检测装置中安装柱及其连接结构左视示意图。
[0016]其中:安装柱1、移动机构2、滚轮21、调节组件22、固定杆221、滑动盘 222、固定螺母223、连接杆224、固定块225、检测机构3、检测部31、第一环槽311、第一控制环312、第一转动环313、检测头314、传动部32、控制腔321、双轴电机322、第一传动齿盘323、第一齿圈324、清扫机构4、清扫组件41、第二转动环411、清扫板412、软刷413、连接部42、第二环槽421、第二控制环422、连接件423、第二齿圈424、第二传动齿盘425。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示,为本技术的一个实施例提供的一种不锈钢焊缝检测装置的结构图,包括安装柱1,所述安装柱1呈圆柱型,所述安装柱1相背的两侧壁分别设置有移动机构2,所述移动机构2包括有滚轮21与调节组件22,所述调节组件22与安装柱1侧壁相连接,所述滚轮21与调节组件22相连接,所述安装柱1内设置有检测机构3,所述检测机构3包括有检测部31与传动部32,所述检测部31与传动部32相连接,所述检测部31一侧的安装柱1内设置
有清扫机构4,所述清扫机构4包括有清扫组件41与连接部42,所述清扫组件41与连接部42相连接,所述连接部42与传动部32相连接,在使用时,将安装柱1放置在需要检测的不锈钢管内腔,通过调节组件22调整滚轮 21的位置使得滚轮21紧贴不锈钢管内壁,启动传动部32带动检测部31对不锈钢管内壁进行全方位扫描进而进行焊缝检测,所述传动部32与连接部42 相互配合带动清扫组件41对不锈钢管的内壁进行清扫。
[0021]如图1、图3所示,作为本技术的一种优选实施例,所述调节组件 22包括有所述安装柱1相背的两侧壁分别固定安装的固定杆221,所述固定杆221表面滑动安装有两组相对分布的滑动盘222,所述滑动盘222两侧的固定杆221表面分别螺纹连接有固定螺母223,两组所述滑动盘222圆周表面分别转动连接有多组连接杆224,多组所述连接杆224围绕滑动盘222呈环形分布,两组所述连接杆224共同转动连接有固定块225,所述固定块225与滚轮 21转动连接,在使用时,调节两组滑动盘222在固定杆221表面移动并且通过固定螺母223对滑动盘222的位置进行固定,所述滑动盘222移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊缝检测装置,包括安装柱,所述安装柱呈圆柱型,其特征在于,所述安装柱相背的两侧壁分别设置有移动机构,所述移动机构包括有滚轮与调节组件,所述调节组件与安装柱侧壁相连接,所述滚轮与调节组件相连接,所述安装柱内设置有检测机构,所述检测机构包括有检测部与传动部,所述检测部与传动部相连接,所述检测部一侧的安装柱内设置有清扫机构,所述清扫机构包括有清扫组件与连接部,所述清扫组件与连接部相连接,所述连接部与传动部相连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊缝检测装置,其特征在于,所述调节组件包括有所述安装柱相背的两侧壁分别固定安装的固定杆,所述固定杆表面滑动安装有两组相对分布的滑动盘,所述滑动盘两侧的固定杆表面分别螺纹连接有固定螺母,两组所述滑动盘圆周表面分别转动连接有多组连接杆,多组所述连接杆围绕滑动盘呈环形分布,两组所述连接杆共同转动连接有固定块,所述固定块与滚轮转动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊缝检测装置,其特征在于,所述检测部包括有安装柱圆周表面开设的环形的T型的第一环槽,所述第一环槽内滑动安装有第一控制环,所述第一控制环通过支架固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海斌
申请(专利权)人:上海斌瑞检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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