一种钢管探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管探伤装置，属于探伤技术领域。包括中间板和安装于所述中间板两侧的侧边安装板、以及安装于所述侧边安装板底部的底部支撑板，所述侧边安装板中设置有多个探头结构，所述探头结构之间依次转动90度，所述侧边安装板的侧边设置有支撑法兰结构，所述中间板中设置有引水结构。本实用新型专利技术的有益之处是：设置多个探头结构，探头结构之间依次转动90，这样就能形成了360度的探伤范围，从而实现了钢管不用转动就能进行全面积探伤的目的，通过支撑法兰结构将钢管支撑起来，有助于钢管的移动，本实用新型专利技术结构新颖，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管探伤装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种钢管探伤装置，属于探伤

[0003]
技术介绍
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[0004]探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
[0005]钢管在生产过程中需要通过探伤以检测内部结构是否有损伤，现有用于钢管探伤的设备在探伤过程中，用于探伤的探头是固定不动的，通过钢管的移动和转动来实现全面积的探伤，这种探伤设备需要增加钢管转动装置，导致结构较为复杂，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的钢管探伤装置，不需要增设钢管转动结构即可以解决探伤的问题。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术所要解决的技术问题是：提供一种钢管探伤装置，以解决行业中面临的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢管探伤装置，包括中间板和安装于所述中间板两侧的侧边安装板、以及安装于所述侧边安装板底部的底部支撑板，所述侧边安装板中设置有多个探头结构，所述探头结构之间依次转动90度，所述侧边安装板的侧边设置有支撑法兰结构，所述中间板中设置有引水结构。
[0009]作为优选，所述探头结构包括探头壳体、底部连接板以及安装于所述探头壳体中的探头，所述探头壳体的内部中空且呈矩形结构，所述探头安装于所述探头壳体的顶部，所述探头壳体的底部设置有半圆形凹槽，所述底部连接板设置有半圆形凹槽，所述底部连接板还设置有多个凸台。
[0010]作为优选，所述探头壳体和所述底部连接板的表面设置有多个连接通孔。
[0011]作为优选，所述支撑法兰结构包括法兰连接板、法兰座以及法兰盖板，所述法兰连接板上设置有多个凸轮式锁紧杆，所述法兰座通过凸轮式锁紧杆固定到所述法兰连接板上，所述法兰盖板安装于所述法兰座的左侧。
[0012]作为优选，所述法兰连接板的左侧面设置有多个连接缺口，所述连接缺口均布于所述连接法兰的表面，所述法兰连接板的右侧面设置密封圈凹槽。
[0013]作为优选，所述引水结构包括呈圆环结构的引水圈和安装于所述引水圈里的喷水块，所述引水圈的内部设置有多个引水凹槽，所述引水凹槽中设置有内水孔，所述喷水块安装于所述引水凹槽中。
[0014]作为优选，所述喷水块呈梯形结构，所述喷水块上设置有进水孔，所述喷水块上还设置有多安装通孔。
[0015]作为优选，位于所述侧边安装板中的探头结构之间设置有中间垫板，所述中间垫板由尼龙制成。
[0016]作为优选，所述探头壳体的顶部设置有吊环孔，所述吊环孔上设置有吊环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益之处是：设置多个探头结构，探头结构之间依
次转动90 ，这样就能形成了360度的探伤范围，从而实现了钢管不用转动就能进行全面积探伤的目的，通过支撑法兰结构将钢管支撑起来，有助于钢管的移动，本技术结构新颖，操作方便。
[0018]附图说明：
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的轴侧图。
[0021]图2是本技术的主视图。
[0022]图3是A
‑
A剖视图。
[0023]图4是本技术的分解图。
[0024]图5是探头结构的分解图。
[0025]图6是探头结构的剖视图。
[0026]图7是支撑法兰结构的结构示意图。
[0027]图8是法兰连接板的结构示意图。
[0028]图9是引水圈和喷水块的结构示意图。
[0029]图10是探头结构的分布示意图。
[0030]图11是凸轮式锁紧杆的结构示意图。
[0031]图中：中间板1；侧边安装板2；底部支撑板3；探头结构4；探头壳体401；底部连接板402；探头403；半圆形凹槽404；凸台405；连接通孔406；支撑法兰结构5；法兰连接板501；法兰座502；法兰盖板503；连接缺口504；密封圈凹槽505；引水结构6；引水圈601；喷水块602；引水凹槽603；内水孔604；进水孔605；安装通孔606；凸轮式锁紧杆7；中间垫板8；吊环9。
[0032]具体实施方式：
[0033]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1至图11所示的一种钢管探伤装置，包括中间板1和安装于所述中间板1两侧的侧边安装板2、以及安装于所述侧边安装板2底部的底部支撑板3，所述侧边安装板2中设置有多个探头结构4，所述探头结构4之间依次转动90度，所述侧边安装板2的侧边设置有支撑法兰结构5，所述中间板1中设置有引水结构6。
[0034]如图5和图6所示，探头结构4包括探头壳体401、底部连接板402以及安装于所述探头壳体401中的探头403，所述探头壳体401内部中空且呈矩形结构，所述探头403安装于所述探头壳体401的顶部。所述探头壳体401的底部设置有半圆形凹槽404，所述底部连接板402设置有半圆形凹槽404，底部连接板402还设置有多个凸台405，将探头壳体401插入凸台405之间，这样探头壳体401上的半圆形凹槽404和底部连接板402上的半圆形凹槽404就形成一个整圆，在探头壳体401和所述底部连接板402的表面设置有多个连接通孔406，用螺栓将探头壳体401和所述底部连接板402固定到中间板1即可。
[0035]如图7所示，所述支撑法兰结构5包括法兰连接板501、法兰座502以及法兰盖板503，所述法兰连接板501上设置有多个凸轮式锁紧杆7，所述法兰座502通过凸轮式锁紧杆7固定到所述法兰连接板501上，所述法兰盖板503安装于所述法兰座502的左侧。
[0036]如图8所示，所述法兰连接板501的左侧面设置有多个连接缺口504，所述连接缺口504均布于所述法兰连接板501的表面，所述法兰连接板501的右侧面设置密封圈凹槽505。
[0037]如图9所示，所述引水结构6包括呈圆环结构的引水圈601和安装于所述引水圈601
里的喷水块602，所述引水圈601的内部设置有多个引水凹槽603，所述引水凹槽603中设置有内水孔604，所述喷水块602安装于所述引水凹槽603中。所述喷水块602呈梯形结构，所述喷水块602上设置有进水孔605，所述喷水块602上还设置有多个安装通孔606。
[0038]为了防止探头403之间相互干扰，在探头结构4之间设置由尼龙制成的中间垫板8，以提高探伤的准确性。
[0039]为了方便移动，在所述探头壳体401的顶部设置有吊环孔，所述吊环孔上设置有吊环9，通过吊环9方便将整个装置吊起。
[0040]本专利中涉及凸轮式锁紧杆7型号为GN
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918.2
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50
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KV
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R，凸轮式锁紧杆7是一种手动锁紧装置，在机械行业中得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管探伤装置，其特征在于：包括中间板（1）和安装于所述中间板（1）两侧的侧边安装板（2）、以及安装于所述侧边安装板（2）底部的底部支撑板（3），所述侧边安装板（2）中设置有多个探头结构（4），所述探头结构（4）之间依次转动90度，所述侧边安装板（2）的侧边设置有支撑法兰结构（5），所述中间板（1）中设置有引水结构（6）。2.根据权利要求1所述的钢管探伤装置，其特征在于：所述探头结构（4）包括探头壳体（401）、底部连接板（402）以及安装于所述探头壳体（401）中的探头（403），所述探头壳体（401）内部中空且呈矩形结构，所述探头（403）安装于所述探头壳体（401）的顶部，所述探头壳体（401）的底部设置有半圆形凹槽（404），所述底部连接板（402）设置有半圆形凹槽（404），所述底部连接板（402）还设置有多个凸台（405）。3.根据权利要求2所述的钢管探伤装置，其特征在于：所述探头壳体（401）和所述底部连接板（402）的表面设置有多个连接通孔（406）。4.根据权利要求1所述的钢管探伤装置，其特征在于：所述支撑法兰结构（5）包括法兰连接板（501）、法兰座（502）以及法兰盖板（503），所述法兰连接板（501）上设置有多个凸轮式锁紧杆（7），所述法兰座（502）通过凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金桃，杨建，杨标，张雷，杨家磊，崇仁杰，
申请(专利权)人：江苏赛福探伤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：